Машина для выделения волокна из мокрых стеблей лубяных культур, например, кенафа Советский патент 1957 года по МПК D01B1/16 D01B1/24 D01B1/40 

Машины для выделения волокна из мокрых стеблей лубяных культур, например кенафа, включающие питающий транспортер, прижимные транспортеры для перемещения и удержания стеблей в процессе их обработки, гидр&влическую систему с соплами и выносные транспортеры, известны.

Описываемая машина, по сравнению с известными, облегчает отделение волокна от комлевой части стеблей и позволяет увеличить выход длинного волокна. Особенность машины заключается в том, что в ней на пути движения комлевых частей стеблей последовательно монтированы колKOBHii барабан, два лопастных барабана и два выносных транспортера для древесины, установленные под углом к выносному транспортеру для волокна.

Колковый барабан вьшо.шен в виде цилиндрической трубы, по окружности которой закреплены и направле ы вдоль прутки, несущие поворотные колки, нерабочие концы которых расположены в винтовой впадине на поверх. кости трубы.

На поверхности цилиндрическо трубы укреплены неподвижные упоры для ограничения поворота колков относительно осей прутков.

Под колковым барабаном расположен кинематически связанный с ним лопастной барабан, концы лопастей которого изогнуты, а перед выносными транспортерами монтирован другой лопастной барабан.

На выходе стеблей из зажимных транспортеров установлена неподвижная полка, .служащая опорой для обрубки комлевой части древесины ножевым барабаном.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 - КОЛКОВЫЙ барабан, вид сбоку; на фиг. 3-то же, вид с торца; на фиг. 4-схема взаимного расположения колкового и лопастного барабаиов; на фиг. 5-ножевой барабан, вид с торца.

В передней части машины монтирован расположенный под небольшим углом к горизонтали питающий транспортер 1, подающий зарансч сформи)ованный и выраипсниый по комлям сло11 стеблей кенафа на главный трянспортер 2 машины.

По ходу движения обрабатываемого материала в гашпне монтированы колковый бар, .7, ось которого расположена под пекотэрым углом к иаправлснмо ,.жения главного транспортера 2, лопастной барабан 4, установлен мы и под колковым бараба юм, ложевой барабан 5, лопастной барабан 6, выносной транспортер 7 для волокна и два выносных транспортера 6 для древесины. Транспортеры 7 8 монт1)рованы под углом друг к другу н относительно главного транспортера 2.

Над главным транспортерном 2 между питающим транспортером / и выносными транспортерами 7 8 установлены два более коротких ленточных транспортера 9, взапмодействуюндне с транснортером 2 и зажнмаюш,не стеблн в процессе нх обработки.

Для промывки волокна, отделяемого от древесины, в машине применена гидравлическая система, состоящая из трубопроводов /() с соплами, направляющими струп воды на обрабатываемый материал. Колковый барабан 3 с целью устранения наматывания на него отделяемого от древесины волокна выполнен следующим образом, По окружности цилиндрической трубы // закреплены напрйвленные вдоль нее прутки /2 с поворотными колками 13. Нижние нерабочие концы колков /5 размещены в винтовой впадине 14 поверхности трубы 11, на когорой укреплены неподвижные уноры 15, предназначенные для ограничения поворота колков.

Лопастной барабан 4, кинематически связанный с колковым барабаном 5, имеет лопасти с зашутыми концами 16.

Ножевой барабан 5 снабжен двумя диаметрально расположенными ножами /7, а с боков транспортеров 2 и 9 установлена неподвижная опорная полка 18.

В процессе работы ыащины слой 19 стеблей, аажатый между транспортерами 2 и i и обращеннь1й комлями в сторону барабана сЗ, подвергается вoздeйcтвия г

колков /5. которые отделяют от стеб.тей во.юкна 20.

Воло1чиа 20 загнутыми концами 16 лопасте барабана 4 смеИ,а1отси в иаправлении к вершине стеблей.

Одновременно струи воды, выходящие из сопел под давлением около 6 атм, промываю 1 материал и способствует отделению волокон от стеблей.

При дальне1;шем перемещении слоя С1еблей комлевые части древесины обрубаются ножами 17 барабана 5, после чего волокно, отделенное от древесины комлевых частей стеблей и отклоняемое лопастями барабана 6, захватывается выи-;-)Сным транспортером 7, а освобождаемая от волокна древесина -выносными транспортерами о.

По мере увел11чения угла между транспортерами 7 и 6 и раздельного захвата волокна и древесины происходит отделение волокна по всей длине стеблей с нромывкой их водой.

Волокно и древесина, выносимые из мащины транспортерами 7 и 5, поступают на дальнейшую технологическую обработку.

Предмет изобретения

1. Л1ащина для выделения волокна из мокрых стеблей лубяных культур, например кенафа, заключаюп1,ая питающий транспортер, прижимные транспортеры для перемещения и удержания стеблей в процессе их обработки, гидравлическую систему с соплахми и выносные транспортеры, о т л и ч а ющаяся тем, что, с целью облегчения отделения волокна от комлевой части стеблей под действием водяных струй и увеличения выхода длинного волот на, п мащине на пути перемещения комлевых частей стеблей применены последовательно монтированные колковый барабан, два лопастных барабана и два выносных транспортера для древесины, установленные под углом к выносному транспортеру для волокна.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью устранения наматывания волокна на колковый барабан, последний выполнен в виде цилиндрической трубы, по окружности которой закреплены и направлены вдоль трубы прутки, несущие поворотные колки, нерабочие концы которых расположены в винтовой впадине на поверхности трубы.

3.Форма выполнения маишны по п. 2, отличающаяся тем, что для ограничения поворота колков относительно осей прутков на поверхности трубы укреплены неподвижные упоры.

4.Мащина по н. 1, отличающаяся тем, что для освобождения нижней комлевой части сгеблей от волокна и смещения последнего по направлению к вершине стебля под колковым барабаном расположен кинематически связанный с ним лопастной барабан, концы лопастей которого изогнуты.

5.Манпна по и. 1, отличающаяся тем, что второй лопаCTHofi барабан монтирован перед выносными транспортерами.

6.Л1ашнна по п. 1, отличающаяся тем, что для улучшения освобожденной от волокна комлевой части древесины на выходе стеблей из зажимных транспортеров установлена неподвижная полка, служащая опорой для обрубки комлевой части древесины ножевым барабаном.

(-, s

ж-.:а;5 (о) © г®) p Ж:

т/ V/ V/ V/ т

,, У Е:)ЩНЩ-

Hf Э IP Й1 ;ц i 5 Р tt

W 11 ---- Ф-2 L iici rr iHi ifi: ----.....iL,..

--d4

TV :VVT:: L- Ы KL V.: ;;- ,:i-t3

|Ф -.:-v Г-1; i i-;rir- nh-f jfe k, ;M:J

lil

-;:;.- ;- -;-ll

,

Рi к 6