Способ очистки отходящих газов от фенола,формальдегида и сопутствующих примесей Советский патент 1984 года по МПК B01D53/72 B01D53/78 

о

00

о сх со

СХ) Изобретение относится к очистке газов от фенола, формальдегида и анилина к можрт быть использовано в химической промышленности. Известен способ очистки отходящих газов от фенола путем предварительного озонирова ния очищаемого газа в течение 10-30 с, при весовом отношении озона к сумме фенола и формальдегида 5-15 и последующего погл щения фенола, формальдегида и продуктов их окисления в массообменном аппарате рас вором щелочи 11. Недостатками способа являются низкая степень очистки от формальдегида, невысокая степень окисления уловленных компонентов до COj и HjO, продолжительность технологического процесса очистки (15- 35 с), а также то, что он может быть применен только для очистки газовых выбросов содержащих не более 1500 мг/м фенола и сопутствующих примесей. Наиболее близким к предлагаемому по те нической сущности является способ очистки газов от фенола, формальдегида и аммиака тем промьшки водным абсорбентом, содержа щим соль железа (II), перекись водорода и серную кислоту при рН более 5. 2. Однако известный способ обеспечивает нев сокую степень очистки от фенола, формальдегида и аммиака, равную соответственно 91 93,8-96,3 и 96%. Цель изобретения - повышение степени очистки. Поставленная цель достигается способом очистки отходящих газов от фенола, формаяьдегида и сопутствующих примесей путем промывки абсорбентом, содержащим воду, перекись водорода, серную кислоту и перокс моносерную и/или пероксодисерную кислоту При следующем содержании ингредиентов, г/л Серная кислота400-460 Перекись водорода5-25 Пероксомоносерная и/или пероксодисерная кислота100-200 ВодаОстальное (до 1 л) 38 При зтом процесс очистки ведут при 40Оптимальным является время контакта 38 с. Пример. Очищаемую газовую смесь, содержащую 500 мг/м фенола, 500 мг/м формальдегида и 500 мг/м анилина и подогретую до 60° С подают в массообменный аппарат, куда противотоком подают подогретый до температуры процесса очистки абсорбент. Расход газовой смеси 2-10 л/мин, продолжительность процесса очистки 6 с, плотность орошения газовой смеси абсорбентом 0,5 л/м Результаты очистки газовой смеси от фенола, формальдегида и аналина в зависимости от состава абсорбента, продолжительности и температуры процесс очистки приведены в таблице. При этом в процессе окисления анилина наряду с двуокисью углерода и воды образуется свободный азот. При снижении концентрации ингредиентов ниже указанных пределов не обеспечивается полная очистка газов, происходит накопление уловленных компонентов в абсорбенте, который может стать источником загрязнения очищаемых газов. Превышение указанных пределов не улучшает абсорбционных свойств системы. Снижение температуры процесса ниже 40° С ведет к снижению степени очистки, повышение ее выше 70° С ведет к разложению перекисных соединений - ингредиентов абсорбента. Уменьщение времени контакта ниже указанного продела приводит к снижению степени очистки, повышение до 9 с приводит к неоправданному увеличению габаритов очистного оборудования. Предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки от фенола, формальдегида и сопутствующей примеси до 100% против 91, 93,8-96,3 и 96% соответственно в известном способе.

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ФЕНОЛА, ФОРМАЛБДЕГИДА И СОПУТСТВУЮЩИХ ПРИМЕСЕЙ путем промывки абсорбентом, содержащем воду. / перекись водорода и серную кислоту, ли чающийся тем, что, с целью повыщения степени очистки, используют абсорбент, дополнительно содержащий пероксомоносерную и/или пероксодисерную кислоту при следующем содержании ингредиентов, г/л: Серная кцслота 400-460 Перекись водорода 5-25 Пероксомоносерная и/или, пероксодисерная 100-200 кислота Вода Остальное (до 1 л) при этом процесс очистки ведут пул 40-70С. 2. Способ по п. 1, отличаюши i с я тем, что п{)оцесс ведут при времени контакта, равном 3-В с.