Способ упрочнения режущего инструмента в процессе резания Советский патент 1984 года по МПК C21D9/22 C23C9/06 

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при упрочнении режущего инструмента. Известны способы поверхностного упрочнения режущих инструментов (цементация, азотирование, цианировани карбонитрация и т.п.) заключающиеся в насыщении поверхностного слоя леги рующим элементом П 3- . Однако такие способы упрочнения режущих инструментов требуют особых условий производства и дополнительных трудозатрат. Кроме TOfo, эти операции необходимо повторить после каждой переточки инструмента, следовательно, уменьшается эффект упрочнения . Наиболее близким к предлагае7 мому по технической сути и достигаемому результату является способ упрочнения режущего инструмента (Состоящий в насыщении поверхностного слоя путем подачи йолимерсодержащей среды в зону резания. В качестве полимер со держащей среды используют 10% ную суспензию полиэтилена низкого давления в 5%-ной водной, эмульсии эмульсола ЭТ-2. С целью создания энергетических условий для термомеха нодеструкции полимерного компонента и диффузиии углерода обработка реза нием осуществляется при повьппенных ретгамах зезания (на 20-30%) в течение 2-3 мин 23. Однако упрочнение инструмента по известному способу не всегда эффективно. Это объясняется тем, что многие инструменты при ужесточении режимов резания не выдерживают нагрузки и преждевременно выходят из строя или же установленйая технологи не позволяет повысить рёямм резания. Цель изобретения - повьтение эксплуатационной стойкости инструмента за счет уменьшения усилия резания. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу упрочнения режущего инструмента в процессе резания, включающему насыщение из водного раствора насыщающего углеродсодержащего материала, в качестве насыщающего материала применяют карбоксилметилцеллюлозу. Производят предварительное нанесение на инструмент 0,5-3,0%-ного водного раствора карбоксилметилцеллюлозы. Производят подачу в зону резания 0,005-0,05%-ного водного раствора карбоксилметилцеллюлозы. С целью предотвращения от коррозии в водный раствор карбоксилметилцеллюлозы добавляют 0,04-0,1% триэтаноламина. С целью уменьшения коэффициента трения в воднйй раствор карбоксилметилцеллюлозы добавляют 0,0050,05% медного купороса. При испытании использованы сверла Ф4,3 мм и метчики М5, изготовленные, из стали Р6Н5.Материал обрабатываемых деталей (секторы последовательных штампов) - сталь XI2м. Сверление производят при следующих режимах резания: V 13,5 м/мин, S 0,10 мм/об,.нарезание резьбы метчиками при V 2,25 м/мин. Глубина резания 33 мм. При этом критерием, определяющим стойкость инструмента, принято количество обработанных отверстий между двумя переточками инструмента. Результаты испытаний приведены в таблице.

Продолжение таблицы

I. СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ путем насыщения из водного раствора насыщающего углеродсодернсащего материала, отличающийся тем, Что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента за счет rq ЧАГсИГНу. 13 ТГХ«ИЧ1Н.КА} ЬНВЛИОТЕКА уменьшения усилий резания, в качестве насыщающего материала применяют карбоксилметилцеллюлозу. 2.Спо соб по п. 1,отличающ и и с я тем, что производят предварительное нанесение на инструмент 0,5-3,0%-ного водного раствора карi боксилметилцеллюлозы, 3.Способ по п. 1, отличающий с я тем,что производят подачу в зону резания 0,005-0,05%-ного водного раствора карбоксилметилцеллюлозы. 4.Способ по п. 1,о т л и ч a ющ и и с я тем, что,с целью предотвращения от коррозии,- в водный раствор § карбоксилметилцеллюлозы добавляют 0,04-0,1% тригтаноламина. (Л 5.Способ по п. 1, о, т л и ч a ющ и и с я тем, что, с целью уменьшения коэффициента трения, в водный раствор карбоксиметилцеллюлозы добавляют 0,005-0,05%-медного купороса.

а- Метчик, 8 шт. Метчик.

Первые три отверстия при V 13,5 м/мин и S 0,14 мм/об. Как видно из данных таблицы, стой кость инструмента при упрочнении сог ласно предлагаемому способу повышается в 1,4 раза по сравнению с известным способом и в 2-3 раза по сравнению с применяемым в настоящее время. Добавление в водный раствор медно го купораса до 0,05% повышает стойкость инструмента на 16%. Повьш1ение стойкости обусловлено уменьшением коэффициента трения между инструментом и обрабатываемым .материале.

108 148

10 шт. Метчик, 154 10 шт.

Метчик,

56 10 шт. Кроме того, отсутствие в составе водного раствора триэтаноламина приводит к коррозии обрабатываемых деталей и оснастки, поэтому производственные испытания проводят с добавкой в водный раствор 0,1% триэтанол- амина. Таким образом, обработка по предлагаемому способу обеспечивает техни ко-экономический эффект за счет повышения эксплуатационной стойкости ин .струмента.