Изобретение относится к строительству и предназначено для кладки кирпичных стен в жилищном и промышленном строительстве.
По основному авт. св. № 637515 известно устройство для кладки кирпичных стен, включающее подмости с механизмом подъема и регулирования положения подъемной платформы, выполненной в виде кабины и снабженной верхней площадкой с желобами для подачи кирпича и раствора к месту кладки и горизонтальными щаблонами 1.
Недостаток известного устройства состоит в 1-ом, что загруженный на верхнюю площадку навалом кирпич перемещается по наклонному днищу вниз неупорядоченно, вследствие чего образуются заторы, на устранение которых требуется затрачивать рабочее время и труд каменщика.
Загрузка наклонного днища верхней площадки кирпичом, прибывающим на стройку в пакетах и на поддонах и подаваемых краном, сопровождается их опрокидыванием, что причиняет повреждения устройству.
Подача кирпича и раствора на выкладываемую стену осуществляется в фиксированных положением желобов местах, в связи с чем часть этих материалов каменщику приходится подносить вдоль выкладываемой стены вручную, на что также затрачивается рабочее время и ручной труд.
Целью изобретения является повыщение производительности труда и улучшение условий работы каменщика.
Цель достигается тем, что в устройстве для кладки кирпичных стен верхняя площадка выполнена с наклонной задней стенкой, оснащенной убирающимися упорами и подъемным столом для перемещения вдоль наклонной задней стенки пакета кирпича, причем угол наклона задней стенки к горизонтали меньще угла трения кирпича по кирпичу, при этом устройство снабжено передвижной площадкой, перемещающейся над выкладываемой стеной по направляющим, прикрепленным к подъемной платформе.
Наличие у задней стенки уклона меньщего, чем угол трения кирпича по кирпичу и упоров обеспечивает сползание на наклонное днище верхней площадки необходимого количества кирпичей из верхнего ряда пакета при достижении ими в процессе подъема верхней кромки задней стенки. Эта порция кирпича состоит из одного ряда кирпичей, расположенных, как в пакете, упорядочено, поэтому их скольжение вниз по наклонному дниилу верхней площадки происходит без каких-либо препятствий, вплоть до достижения ими передвижной площадки. Загруженная таким образом на передвижную площадку порция кирпича вместе с поданым раствором перемещается к месту укладки, где в нужном месте каждый кирпич сталкивается с передвижной площадки
на предварительно устроенную растворную постель, после чего ему постукиванием рукояткой кельмы придается требуемое положение. Таким образом, каменщик освобождается от выполнения работ по устранению заторов кирпича на наклонном днище верхней площадки, ручной подноски кирпича и раствора от желобов вдоль выкладываемой стены, необходимости поднимания кирпича рукой в процессе кладки.
0 На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, разрез;
Устройство состоит из подмостей 1, на подъемной платформе 2 которых размещена верхняя площадка 3 с наклонным в сторону выкладываемой стены днищем, задняя стен ка 4 которой выполнена также наклонной, причем угол этого наклона меньще, чем угол трения кирпича по кирпичу. В верхней части наклонной задней стенки 4 расположены выступающие над ее кромкой убиQ рающиеся упоры 5. Вдоль задней наклонной стенки 4 перемещается подъемный стол 6, передвигаемый с помощью механизма 7 подъема стола. Стол 6 служит для установки на него пакета кирпича 8 и его перемещения вдоль наклонной задней стенки 4. На
5 верхней площадке размещена также емкость 9 для хранения, поддержания в пластичном состоянии и выдачи кладочного раствора и два горизонтальных щаблона 10, а по горизонтально закрепленным на подъемной платформе направляющим 11 переме0 щается передвижная площадка 12. Каменщик работает в кабине 13, являющейся составной частью подъемной платформы 2. Подмости оснащены механизмом 14 подъема платформы, механизмами 15 регулирования их положения и уровнями 16.
Устройство работает следующим образом. Установленное на перекрытии строящегося здания устройство с помощью механизмов 15 регулирования положения подмостей по показаниям уровней 16 приводится
0 в положение, обеспечивающее строго вертикальное перемещение вверх подъемной платформы 2, после чего формообразующие горизонтальные щаблоны 10 подводятся к ранее выложенной части стены. На стол 6 устанавливается пакет кирпича 8, который
5 прислоняется к наклонной стенке 4, а в емкость 9 загружается кладочный раствор. Находясь в кабине 13, каменщик включает в действие механизм 7 подъема стола и пакет кирпича 8 перемещается вверх. При достижении верхним в пакете рядом кирпича кромки задней стенки 4 в месте, где утоплены упоры 5, кирпичи соскальзывают на наклонное днище верхней площадки 3, после чего механизм 7 выключается. Скользя по наклонному днищу верхней площадки,
g кирпичи попадают на передвижную площадку 12. Из емкости 9 самотеком на передвижную площадку 12 подается порция раствора, после чего передвижная площадка 12 перемещается но направляющим к месту укладки, где на выкладываемой стене из доставленного раствора устраивается растворная постель, на которую сталкивается с передвижной площадки 12 кирпич. Постукиванием кельмой по кирпичу каменщик придает ему требуемое положение и укладывает его на место в стену. По мере необходимости каменщик перемещает передвижную площадку 12 с тем, чтобы сталкиваемый с нее кирпич падал в необходимом для его укладки месте. После израсходования кирпича передвижная площадка перемещается к месту загрузки кирпичом и раствором и операция повторяется. После окончания одного ряда кладки каменщик включает в действие механизм 14 подъема подмостей, с помощью которого подъемная платформа 2 со всем оснащением (верхней площадкой 3, кабиной 13, горизонтальными щаблонами 10 и направляющими 11) поднимается на величину одного ряда кладки и осуществляется кладка этого ряда как описано выще. После заверщения кладки стены на высоту этажа устройство снимается с перекрытия, монтируется междуэтажное перекрытие, на которое вновь устанавливается устройство и процесс кладки повторяется. Наличие наклонной задней стенки с убирающимися упорами и подъемным столом позволяет подавать на наклонное днище верхней площадки точно необходимое количество кирпичей, обеспечивает упорядочное их движение и загрузку их на передвижную площадку без затрат труда. Подвозка кирпича и раствора на передвижной площадке ликвидирует ручную подноску этих материалов от желобов до места укладки и обеспечивает условия для сталкивания кирпича на стену в нужном месте, освобождая каменщика от необходимости поднимать в процессе кладки кирпич рукой. По проведенным расчетам все это повыщает производительность труда каменщика на 33% по сравнению с прототипом, при облегчении и оздоровлении условий его работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ КЛАДКИ КИРПИЧА | 2008 |
|
RU2382858C1 |
Устройство для кладки кирпичных стен | 1977 |
|
SU637515A1 |
Подъемные подмости | 1981 |
|
SU962530A1 |
Подъемные подмости | 1980 |
|
SU903526A1 |
Навесное устройство к грузоподъемной машине | 1987 |
|
SU1527140A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ КЛАДКИ КИРПИЧА | 2010 |
|
RU2445425C2 |
Устройство для кирпичной кладки стен зданий | 1981 |
|
SU1010236A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ КЛАДКИ КИРПИЧА | 2010 |
|
RU2444597C2 |
Подвижная опалубка для кладки кирпичных стен | 1951 |
|
SU94968A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ | 2005 |
|
RU2304676C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАДКИ КИРПИЧНЫХ СТЕН по авт. св. № 637515, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения условий работы каменщика, верхняя площадка выполнена с наклонной задней стенкой, оснащенной убирающимися упорами и подъемным столом для перемещения вдоль наклонной задней стенки пакета кирпича, причем угол наклона задней стенки к горизонтали меньше угла трения кирпича по кирпичу, при этом устройство снабжено передвижной площадкой, перемещающейся над выкладываемой стеной по направляющим, прикрепленным к подъемной платформе. (Л оо со 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для кладки кирпичных стен | 1977 |
|
SU637515A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1982-12-24—Подача