Подъемные подмости Советский патент 1982 года по МПК E04G3/00 

Описание патента на изобретение SU903526A1

(54) ПОДЪЕМНЫЕ ПОДМОСТИ

Похожие патенты SU903526A1

название год авторы номер документа
Подъемные подмости 1981
  • Лаздон Виктор Семенович
SU962530A1
Подъемные подмости 1982
  • Лаздон Виктор Семенович
  • Певчин Валерий Юрьевич
SU1036876A1
Навесное устройство к грузоподъемной машине 1987
  • Малиновский Евгений Юрьевич
  • Лычаков Василий Иванович
  • Погодин Владимир Михайлович
SU1527140A1
Подъемные подмости для производства работ внутри сооружений колонного типа 1978
  • Спицын Анатолий Владимирович
  • Лымарь Валентин Иванович
  • Ткалич Вадим Сидорович
  • Шакиро Георгий Федорович
SU754023A1
Устройство для кладки кирпичных стен 1982
  • Галинкин Илья Исаакович
SU1081314A2
Подъемные подмости 1987
  • Лаздон Виктор Семенович
SU1506045A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН, УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ И КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ 2011
  • Бельфор Виктор Михайлович
  • Гурвич Виктор Маркович
RU2464392C1
Подъемные подмости 1979
  • Земляк Александр Ефимович
  • Лорман Александр Теодорович
SU872699A1
Подмости 1981
  • Пляскин Иван Федорович
SU1059100A1
Навесные подмости 1986
  • Коломиец Владимир Михайлович
  • Корниенко Вадим Петрович
SU1413220A1

Иллюстрации к изобретению SU 903 526 A1

Реферат патента 1982 года Подъемные подмости

Формула изобретения SU 903 526 A1

1

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкции подъемных подмостей, используемых для каменной кладки стен.

Известны подмости, включающие раму с опорными стойками, вдоль которых перемещается грузовая платформа с Ч1еханизмом подъема и щарнирно закрепленную рабочую площадку с уступом по высоте, фиксирующуюся упором в горизонтальном положении 1 .

Недостатком этих подмостей является то, что в них отсутствует автоматическое регулирование относительного положения грузовой и рабочих площадок, что создает неудобство, в работе каменщика по мере выработки пакета.

Наиболее близкими по технической сущ- кости и достигаемому результату к пред-, лагаемому являются подъемные подмости, включающие раму с опорными стойками, подвижную платформу с механизмом подъема и приводом, закрепленную на стойках,, грузовую площадку, установленную на платформе посредством компенсаторов, связанных с механизмом вертикального перемещения и грузовую площадку 2.

Недостатками таких подъемных подмостей являются неудобство в работе и низкая производительность.

Цель изобретения - улучщение удобства 5 работы и повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что в подъемных подмостях, включающих раму с опорными стойками, подвижную платформу с механизмом подъема и приводом, Q закрепленную на стойках, грузовую площадку, установленную на платформе посредством компенсаторов, связанных с механизмом вертикального перемещения и рабочую площадку, компенсаторы выполнены в виде обойм с подпружиненными 15 стержнями, а механизм вертикального перемещения - в виде полых винтов с гайками, при этом концы стержней расположены в полостях винтов, а обоймы контактируют с верхними торцами винтов.

20

На фиг. 1 изображены подмости, вертикальная проэкция; на фиг. 2 - узел крепления грузовой площадки к платформе.

Подъемные подмости состоят из рамы 1 и опорных стоек 2, в которых установлены

винты 3 посредством пластин 4 и гаек 5. По винтам 3 перемещаются гайки 6, наружная поверхность которых выполнена в форме звездочек 7. Перемещение гаек 6 производится от привода 8, который состоит из электродв1 гателя и редуктора (на фиг. не показан), на выходном валу которого установлена звездочка 9. Звездочки 7 и 9 соединены между собой цепью 10 (на фиг. условно показана осевой линией). Гайки 6 через подщипники 11 соединяются с платформой 12, несущей на себе грузовую площадку 13, на которой находится пакет 14 кирпича, раствор и инструмент. Вместе с платформой 12 передвигается прикрепленная к ней на кронщтейнах 15 консольная рабочая площадка 16, на которой находится каменщик. Рабочая площадка 16 расположена вдоль подмостей и их боковой стороны, обращенной к воздвигаемой стене. Грузовая площадка 13 соединяется с платформой 12 с возможностью вертикального перемещения относительно последней, т. е. с возможностью удаления или сближения с последней.

Для этого к платформе 12 прикрепляются гайки 17, в которых вращаются полые винты 18. В полые винты 18 входят стержни 19, к концам которых приварены щайбы 20, на которые устанавливается грузовая площадка 13.

Между щайбой 20 и винтом 18 устанавливается обойма 21, внутри которой помещается пружина 22. Обойма 21 для пружины 22 служит направляющей. Стержни 19 служат для придания пружине 22 жесткости.

Стержень 19, полый винт 18 и гайки 17 вместе составляют механизм вертикального перемещения грузовой площадки 13 относительно платформы 12, который необходим для предварительной настройки положения грузовой площадки в зависимости от роста каменщика, находящегося на рабочей площадке 16.

Пружины 22 служат автоматическим регулятором (компенсатором) положения грузовой площадки 13 относительно рабочей площадки 16 по мере выработки пакета кирпича. Суммарное усилие всех пружин 22 должно быть равным массе пакета 14 кирпича, а ход пружин равен высоте пакета кирпича.

Подмости работают следующим образом.

Незагруженные подмости с помощью грузоподъемного механизма устанавливаются на перекрытие здания или сооружения, где должна производиться кирпичная кладка. С учетом роста каменщика с помощью ввинчивания или вывинчивания винтов 18 в гайках 17 производится настройка подмостей, т. е. создается наиболее удобное положение грузовой площадки 13 по отнощению к рабочей площадке 16.

Поскольку в период настройки подмостей грузовая площадка не загружена, пружины 22 разжать, т. е. занимают крайнее верхнее положение, площадка 13 также занимает крайнее верхнее положение. После

загрузки пакета 14 кирпича на грузовую площадку 13, под действием массы кирпича пружины 22 сжимаются и грузовая площадка 13 опускается на величину, равную высоте пакета, своей нижней частью входят в соприкосновение с обоймой 21 при

максимальном грузе, или же приближается к обойме 21 при грузе, меньщем максимального. При этом расстояние между рабочей площадкой 16 и верхним рядом кирпича в пакете будет наиболее удобным для работы с учетом роста и приемом работы каменщика.

По мере выработки кирпича масса оставщегося пакета 14 уменьщается, пружины 22 разжимаются и поднимают грузовую площадку 13 вместе с оставщимся на ней кирпичом, сохраняя постоянным расстояние между верхним рядом кирпича и рабочей площадкой 16 каменщика, т. е. пружина 22 компенсирует массу выработанного кирпича, автоматически регулируя оптимальное расстояние между рабочей площадкой и верхним рядом кирпича. Роль компенсатора может играть не только пружина, но и гидравлическое или пневматическое устройство.

Подъем платформы 12 осуществляет непосредственно каменщик, находясь на рабочей площадке 16, путем реверсивного включения привода 8. Крутящий момент от звездочки 9 за счет цепи 10 передается на звездочки 7, которые выполнены за одно целое с гайкой 6. Гайки 6, перемещаясь по резьбе винтов 3 через подщипник 11, создает поступательное движение платформе 12 по мере выполнения кирпичной кладки.

Использование предлагаемых подмостей улучщает удобство работы и повыщает производительность труда.

Формула изобретения

Подъемные подмости, включающие раму с опорными стойками, подвижную платформу с механизмом подъема и приводом, закрепленную на стойках, грузовую площадку, установленную на платформе посредством компенсаторов, связанных с механизмом вертикального перемещения и рабочую площадку, отличающиеся тем, что, с целью улучщения удобства работы и повыщения производительности компенсаторы выполнены в виде обойм с подпружиненными стержнями, а механизм вертикального перемещения - в .виде полых винтов с гайками, при этом концы стержней расположены в полости винтов, а обоймы

контактируют с верхними торцами винтов.

Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2.142949, кл. 182-88, опублик. 1973.

2.Патент США № 4064968, кл. 182-13, опублик. 1977. н

SU 903 526 A1

Авторы

Архипов Виктор Артемьевич

Горобец Николай Миронович

Лаздон Виктор Семенович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-05-14Подача