Устройство для определения фракционного состава материалов Советский патент 1984 года по МПК G01N15/02 

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения, свойств сыпучих материалов и может быть использовано в строительстве, металлургической и других отраслях промышпенности.

Известно устройство для контроля фракционного состава асбестового волокна, состоящее из разделителя фракций и весоизмерителя.. Проба материала nocTjoiaeT на разделитель фракций, полученные фракции взвешивают и по результатам взвешивания рассчитывают их процентное содержа,ние Cl .

Недостатком,устройства является необходимость использования руч- . ного труда при проведении анализа, связанного со сбором фракций и их взвешиванием.

Известно устройство для определе ния резнового состава сш1учих материалов , содержащее загрузочный бункер, вибратор, раму с набором расположенных друг над другом сит с поддоном, течку и взвешивающие

приспособления с вычислительным блоком. Исследуемый материал разделяется на фракции, казкдая фракция поочередно взвешивается, и данные, обрабатываются вычислительным блоком Г2 J.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность измерения, связанная с поочередным взвешиванием фракций.

наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для определения фракционного состава материалов, содержащее комплект сит, связанных с вибро .п риводом и установленных над тарелкой весоизмерителя, коммутатор, соединенный с управляющими входами трех коммутирукщих элементов, выходы которых связаны с первыми электродами трех аналоговых запоминакщих ячеек, снабженных .регистрирукщими приборами, а входы - с положительным электродом весоизмерителя. Устройство также содержит блок вычисления процентного содержания фракций, включающий сумлаторы

и блоки деления CsJ.

I

Недостатком известного устройства является сложность анало.говой вы числительной схемы процентного соотношения величин компонентов, обусловленная наличием сумматоров и блоков деления, через которые выходы аналоговых запоминающих ячеек подключены к регистрирующим прибора что приводит к дополнительным затратам на обработку данных и снижает экспрессность анализа.

Целью изобретения является noBi шенйе экспрессности, работы устройства путем упрощения конструкции.

Поставленная цель достигается те что устройство для определения фракционного состава материалов, содержащее комплект сит, связанных с вибприводом и установленных над тарелкой весоизмерителя, коммутатор, соединенный с управлявшими входами трех коммутирукщих элементов, выходы которых связаны с первыми электродами трех аналоговых запоминаю-. щих ячеек, снабженных регистрируют щими приборами, а входы - с положительным электродом весоизмерения, содержит имитатор массы пробы, включенный йоследовательно между отрицательным электродо весоизмерителя и вторым электродом последней в процессе коммутации аналогово запоминающей ячейки, первая в процессе коммутации аналоговая запоминающая ячейка снабжена дополнителным выходом, отрицательный электрод которого соединен с отрицательным электродом весоизмерителя, а положительный - с вторым электродом второй аналоговой запоминанадей ячейки, Зричем второй электрод первой аналоговой запоминающей ячейки связан непосредственно с положительном электродом весоизмерителя.

Имитатор массы пробы представляетд собой источник постоякно-гр .рапряжения, величина которого пропорциональна массе анализируемой пробы и устанавливается при наладке .всего устройства.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство для определения фракционного состава содержит комплект сит 1 - 3 с общим приводом 4, весоизмеритель 5 с грузоприемнойсхарелКой б и бункером 7, коммутатор 8, выполненный на основе командоаппарата 9 и коммутирукщих элементов 10 - 12, аналоговые запоминающие ячейки 13 - 15 величин компонентов, соединенные с выходбм весоизмерителя 5, электрический имитатор

16массы пробы, пояклю1ченный к выходу весоизмерителя 5 и к входу третьей аналоговой запоминающей ячейки 15, регистрирующие приборы

17- 19, вхсщы которых соединены соответственно с выходами аналоговых запоминающих ячеек 13-15.

Течка 20 предназначена для приема и разгрузки надрешетного продукта с сите 1 на конвейер 21 технологической цепи. Сита 1-3 jkecTKO закреплены соответственно на валах 22 - 24 и соединешСс серийно изготавливаемыми механизмами. Устройство для определения фрикционного состава работает следующим образом. Пробу исследуемого материала, например асбеста, определенной массы тщательно перемешивают и загружают на сито 1. С помощаю привода 4 комплект сит 1 - 3 с размером отверстий соответственно 4, 8, 1,35 и 0,25 мм приводят в действие на |две минуты. При этом асбестовое волокно разделяется на фракции: надрэиетные фракции сит I - 3 и подрешетную фракцию сита 3, которая через бункер 7 разгружается непосредственно в груэрприемную тарелку :б весоизмерителя 5. Через две мину ты привод отключают. После останова |лривода 4 верхнее сито 1 в автомати ;Ческом режиме с помсхцью исполнитель ;ного механизма опрокидывается и над |решетная фракция через течку 20 разгружается на конвейер 21. Для i определения величины подрешетной фракции сита 3 по команде с командоаппарата 9 коммутатора 8 замыкается электрическая цепь через комму тирукщий элемент 12, и напряжение, пропорциональное массе подрешетной . фракции сита 3, подается с весоизмерителя 5 на вход первой запоминаю щей аналоговой: ячейки 13, запоминается там и фиксируется на регистриругацем приборе 17, подключенном к ;первому выходу ячейки 13. Затем опр кидывается сито 2, надрешетная фракция которого через бункер 7 попадает в грузоприёмную тарелку б весоизмерителя 5. По команде с ко мандоаппарата 9 размыкается электри ческая цепь через коммутирукщий элемент 12 и замыкается через комму тируксций элемент 11.При этом второй выход аналоговой запоминакадей ячейк 13 встречно подключается я выходу в соизмерителя 5 и к входу второй ана логовой запоминающей ячейки 14. На выходе весоизмерителя 5 появля ется напряжение, пропорциональное сумме масс подреюетной (фракция оита 3 и надрешетной фракции сита 2. Разностное напряжение, снимаемое с выходов весоизмерителя5 и аналоговой запоминанщей ячейки 13 в памяти которой зафиксировано напряжение, пропорциональное массе подрешетной фракции сита 3, является пропорциональнБм массе надрешетной фракции аита 2. Оно подается на аналоговую запоминающую ячейку 14, запоминается там и фиксируется регистрирукмим прибором 18, подключенным к выходу ячейки 14. Далее на грузоприёмную тарелку б весоизмерителя 5 чврея бункер 7 разгружают надрешетную фракцию сита 3. Чтобы определить массу надрешетной фракции сита 1, подается команда с командоаппарата 9, paз 4ыкaeтcя электрическая цепь через Ломмут-ирующий элемент 11 и замыкается через коммутирунвдий элемент 10, а выход электрического имитатора массы пробы . 16 встречно подключается к выходу весоизмерителя 5 и к входу третьей аналоговой запоминанигей ячейки 15. Напряжение на Btiixaaeвесоизмерителвi пропорционально сумме масс надрешетных продук тов сит 2 и 3 и под,решетного продукта сита 3. Разност.ноеI напряжение со встречно включенных выхсщов весоизмерителя 5 iи электрического имитатора 16 масси провы пропорционально массе ; надрешетной фракции сита 1. Это на:пряжение подается на вход аналоговой запоминакщей ячейки 15, запоми:нается в ней и фиксируется на регистриругацем приборе 19, подключенном к выходу ячейки 15. Вся необходимая информация о мас совой доле надрешетных фракций сит i1 и 2 и подрешетной фракции сита 3 зафиксирована соответственно ре гистрирующими приборами 19 - 17 и сохраняется до следующего цикла измерений. Сита 1-3 возвращают в исходное положение, и устройство готово к работе. Исключение из устро ства блока вычисления процентного содержания :фракций позволяет сократить время ;обработки данных. Разгрузка надрешетной фракции верхнего сита непосредственно в технологическую цепь, а подрешетной фракции нижнего сита - в грузоприёмную тарелку весоизмерителя позво:ляет повысить экспрессность контроля и тем самым оперативно и с неI обходимой достоверностью осуиест|вить управление технологическим процессом.

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА МАТЕРИАЛОВ, содержащее комплект сит, связанных с виброприводом и установленных над тарелкой весоизмерител, и коммутатор, соединенный с управляющими .входами трех коммутирующих элеменTOBf выходы которых связаны с нер,выми электродами трех аналоговых запоминающих ячеек, снабженных регистрируищими приборами, а входы ;С положительным электродам весо- измерителя, о-тличающеес я тем, что, с целью повыления экспрес;сности работы устройства, оно содержит имитатор массы пробы, включенный последовательно между втриi дательным электродсм весоизмерителя и вторым электродсял последней в процессе коммутации аналоговой запсни1инакщей ячейки, первая в процессе ксмлмутации аналоговая запоми накщая ячейка снабжена дополнительным выходе, отрицательный электрод которого соединен с отрицательным электродом весоизмерителя, а поло(Л жительный - с вторым электродом второй ансшоговой запоминающей ячейки, причем второй электрод первой ансШоговой запоминающей ячейки связан непосредственно с положительным электродом весоизмерителя-. о 00 4ik СО