1 11К1()1)етер1ие OTIU.JCHTI-H к радише.х нпш-скои и приборостроительной промыник нности и может быть исггользов;и{п при закреплении или соединении коммутационных элементов обработкой давлением при сборочно-монтажньгх работах . Известно устройство для опрессовки наконечников, содержащее соосно расположенные в корпусе цилиндры, поршни и шток, полости которого посредством распределительной аппаратуры соединены с пневмомагистральюС Недостатками устройства являются его больигие габариты, а также то, что невозможно устройством производить обжатие штыревых контактов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для опрессовки кабельных наконечников, содержащее соосно расположенные в корпусе два цилиндра с поршнями, шток и цилиндрическую пружину, обхватывающую шток и взаимодействующую с корпусом и поршнем,один из цилиндров пневматический, полост цилиндров соединены через распределительный узел подачи воздуха с пневмомагистралью 2. Недостатками известного устройст ва являются большие габариты и масс из-за которых его невозможно исполь зовать при монтажно-сборочных работах с мелкими изделиями. Кроме того , рабочие органы не позволяют соз дать усилие, гарантирующее надеженое качество при закреплении штыревых контактов на монтажных платах. Целью изобретения является повышение качества. Поставленная цель достигается те что устройство, содержащее соосно расположенные в корпусе два цилиндра с поршнями, шток и цилиндрическую пружину, обхватывающую шток и взаимодействующую с корпусом и порш нем, один из цилиндров пневматический, полости цилиндров соедине че рез распределительный узел подачи воздуха с пневмомагистралью, снабжено механизмом захвата, вьтолнен- ным в виде по меньшей мере пары дву плечих рычагов, установленных в полости корпуса шарнирно, другой цилиндр вьтолнен пневматическим, шток жестко соединен с поршнями, а со стороны, обращенной в сторону контактов, выполнен коническим и с отверстиями, соединяющими полости ци142лиидров с пневмомагистралью, при этом одни концы рычагов взаимс действуют с конической поверхностью штока, а другие - с контактами. На чертеже изображено устройство, разрез. Устройство содержит корпус 1, на который с одной стороны посажена головка 2, а с другой стороны - крышка 3 с распределительным узлом подачи воздуха. Корпус 1 состоит из двух соосно расположенных пневмоцилиндров 4 и 5, в которых смонтированы поршни 6 и 7, посаженные на шток 8. В штоке 8 вьшолнена система отверстий 9 для подачи воздуха в цилиндр 4. Конец штока 8 выполнен коническим. В корпусе 1 находится возвратная цилиндрическая пружина 10. В головке 2 на оси 11 установлены два рычага 12 с обжимными губками 13, окончание которых выполнено с выступами. Второй конец рычагов 12 выполнен радиусным, взаимодействующим с конусным окончанием штока 8. В головке 2 установлены винты - упоры 14, обеспечивающие фиксированную остановку рычагов 12, и возвратные пружины 15, возвращающие рычаги в исходное положение. В крьшке 3 размещен воздухораспределительный узел, содержащий запрессованную втулку 16. Во втулке 16 смонтированы плунжер 17 с кнопкой 18, ограничительным штифтом 19 и возвратной пружиной 20 В крьпаке 3 выполнены отверстия 21 и 22 для .прохода воздуха из пневмомагистрали. Устройство работает следующим образом. При установке обжимных губок 13 на штырь, запрессованный в плату,. выступообразные окончания губок 13 обжимают его. При нажатии на кнопку 18 воздух из пневмомагистрали через отверстия 21 и 22 воздухораспределителя и отверстия 9 одновременно поступает в оба пневмоцилиндра 4 и 5, перемещая шток 8 в направлении поступления воздуха. Шток 8 своим конусом воздействует на радиусные окончания рычагов 12, передавая усилие на выступы зажимных губок 13. Происходит локальная обжимка щтыревых контактов у их основания. При снятии усилия с кнопки 18 плунжер 17 под воздействием пружины 20 возвращается в исходное положение, перекрьгеая подачу сжатого воздуха из
310817 А4
пневмомя)истрали. А под воздействиемштыревых контактов производят репружин 10 и 15 шток 8 и рычаги 12гулировкой винтов-упоров 14. возвращаются в исходное положение. Изобретение позволяет существеносвобождая обжатый штыревой контакт.но уменьшить габариты и массу устИзменение величины обжатия, напри-и обзор места обрабатываемого элемер, в зависимости от материала либомента, и повысить качество закрептребуемого диаметра при закрепленииления штыревых контактов на плате.
5ройства, значительно улучшить доступ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЛЬСОВЫМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ТОРМОЗОМ | 2005 |
|
RU2291802C1 |
Пневмогидравлический пресс для опрессовки кабельных наконечников | 1981 |
|
SU947935A1 |
Сверлильная головка | 1978 |
|
SU854604A2 |
ПНЕВМОПРИВОДНОЙ НАСОС | 1999 |
|
RU2163981C1 |
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ | 2013 |
|
RU2548870C2 |
Пневматическая тормозная система | 1988 |
|
SU1636277A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГОЛОЛЕДА С ТОКОПРИЕМНИКА | 2023 |
|
RU2823003C1 |
Пневматический источник сейсмических сигналов для акваторий | 1983 |
|
SU1136090A1 |
ЗАМЕДЛИТЕЛЬ РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1989 |
|
RU2036813C1 |
Система дистанционного управления двигателем внутреннего сгорания | 1979 |
|
SU785536A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ШТЫРЕВЫХ KOHTAiCrOB НА МОНТАЖНОЙ 11ПИ1ГС, содержащее соосно располрженные в корпусе два цилиндра с поршнями шток и цилиндрическую пружину, обхватывающую шток и вэаимодействуюцую с корпусом и поршнем, один из цилиндров пневматический, полости цилиндров соединены через распределительный узел подачи воздуха с пневмомагистралью, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, оно снабжено механизмом захвата, выполненным в виде . по меньшей мере пары двуплечих рычагов, установленных в полости корпуса шарнирно, другой щшиндр выполнен пневматическим, шток жестко соединен с поршнями, а со стороны, обращенной в сторону контактов, выполнен коническим и с отверстиями, соединякмцими полости цилиндров с пиевмомагистралью, при этом одни концы рычагов взаимодействуют с конической поверхностью штока, а другие с контактами.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пневмогидравлический мультипликатор | 1975 |
|
SU609923A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пневмогидравлический пресс для опрессовки кабельных наконечников | 1981 |
|
SU947935A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1983-01-10—Подача