Изобретение относится к электройагреву, а именно к комбинированному нагреву сопротивлением и индукционным способом, например, с цель термической обработки сварных соединеНИИ труб и барабанов котлоагрегатов.
Известны -ибкие индукторы с комбинированным нагревом, для чего токоведущий проводник выполнен из жаростойкого металла, например стали lj .
Однако такой индуктор не дает возможности нагревать незлектроизолированные объекты.
Наиболее близким к изобретению I является гибкий индуктор для нагре-д ва изделий, содержащий многожильный кабель, охваченный электроизолирующими керамическими втулками 2) .
При эксплуатации индуктор укладывается на подлежащую нагреву трубу только через слой теплоизоляции, что снижает КПД нагрева. Кроме того, известная конструкция нагревателя предполагает только индукционный HarpiBB, а вьщеляющаяся в нем активная мощность считается вредной, уходит в окружающее пространство, что дополнительно снижает КПД нагрева.
Целью изобретения является повышение надежности индуктора в работе,
Поставленная цель достигается тем, что в индукторе между каждыми двумя; втулками, на наружной боковой поверхности которых прикреплены .
,ческие обоймы,установлены металличес-кие спирали бочкообразной формы,концы которых опираются на указанные обоймы, причем направление навивки спиралей чередуется по длине кабеля.
На фиг, 1 изображен гибкий электронагреватель, общий вид; на фиг, 2 узел I на фиг, 1 (отдельный участок электронагревателя),
Гибкий электронагреватель представляет собою голый многожильный гибкий кабель 1, жилы которого выполнены из жаростойкой стали, например, нихрома Кабель 1 помещен в равномерно расг пределенные по его длине дистанционирующие и электроизолирующие фланЦы 2 Фланец 2 представляет собою металлическую обойму 3, в которую помещена керамическая втулка 4, В отверстие последней проходит многожильный кабель l,
Каждый дистанционирующий фланец 2 соединен с соседними фланцами при помощи многовитковой металлической спирали 5, например проволочной, концентричной относительно многожильного кабеля 1, Концы спирали 5 закреплены в углублениях металлических обойм 3, Проволочная спираль 5 выполнена из жаростойкой стали, магнитной или немагнитной, С целью ликвидации нежелательной ЭДС, которая наводится в последовательно соединенных спиралях 5 при протекании по кабелю 1 рабочего тока, указанные спирали чередуются по исполнению навивки: левая и правая. При этом ЭДС, наводимые в отдельныхспиралях, взаимоуничтожаются,
С целью повышения жесткости, а также удобства укладки нагревателя на изделие, спираль 5 выполнена бочкообразного вида.
Концы многожильного кабеля 1 снабжены наконечниками 6 для подкл1рчения к источнику тока, С целью облегчения обслуживания и ремонта металлическая обойма 3 может быть выполнена разъемной, а керамическая втулка 4 - разрезной в плоскости, параллельной оси втулки.
Гибкий нагреватель работает следующим образом.
Нагреватель укладывают на подлежащий наг1эеву участок трубы несколькими витками, число которых предварительно определяется расчетом. Укладку витков ведут непосредственно на внешнюю поверхность камеры, при этом по металлической поверхности камеры скользят металлические спирали 5, Так как последние выполнены бочкообразными, то дистанциониующие фланцы 2 не касаются камеры, то исключает выход из строя заключенных в них керамических втулок 4,
Кроме того, сама конструкция спиали 5 обеспечивает дополнительную амортизацию фланцев. Все это привоит к большой механической прочности электроизолирующей оболочки нагрейателя. После укладки витки нагревателя покрывают слоем теплоизоляции, а к наконечникам 6 подключают источник тока промышленной частоты. При этом, ротекающий по виткам многожильного кабеля переменнь ток создает переенное электромагнитное поле, нагреающее тело трубы вихревыми токами. оновременно благодаря высокому электическому сопротивлению выполненного.
например, из нихрома многожильного кабеля вьщеляется большая активная мощность, нагревающая его до.высокой температуры. При этом тепловая энергия кабеля радиацией и конвекцией передается телу камеры .свободно, так
как электроизоляционная оболочка почти по всей длине кабеля выполнена из проволочной спирали (за исключением небольших участков, занятых фланцами) , не препятствующей передаче тепла от кабеля к камере.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индукционное нагревательное устройство | 2020 |
|
RU2759171C1 |
Электронагреватель | 1981 |
|
SU1086556A1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ТЕКУЩЕЙ СРЕДЫ | 2000 |
|
RU2173943C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2582659C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2561620C1 |
БЛОК ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ | 2019 |
|
RU2713510C1 |
Электропечь трехзонная с трубчатым реактором | 2023 |
|
RU2826357C1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК С БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИМ НАГРЕВАТЕЛЕМ ДЛЯ ХРОМАТОГРАФА | 1997 |
|
RU2137260C1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК С БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИМ НАГРЕВАТЕЛЕМ ДЛЯ ХРОМАТОГРАФА | 2000 |
|
RU2187176C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ГИДРАТНЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В НЕФТЯНЫХ СКВАЖИНАХ | 2004 |
|
RU2303127C2 |
ГИБКИЙ ИНДУКТОР для нагрева изделий, содержащий многожильный кабель из жаростойкого металла, например стали, охваченный электроизолирующими керамическими втулками, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения надежности индуктора в. работе, между каждыми двумя втулками, на наружной боковой поверхности которых прикреплены металлические обоймы, установлены металлические спирали бочкообразной формы, концы которых опираются на указанные обоймы, причем направление навивки спиралей чередуется по длине кабеля. (Л С 00 00
Фиг.г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гибкий полосообразный индукционный нагреватель | 1969 |
|
SU555565A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Хромченко Ф.А | |||
Термическая обработка сварных соединений труб электростанций | |||
М., 1972, с | |||
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
IJ т Г -ХНИ-«К.ЦАЛ KtlliJlMOrfeUA ; |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1978-05-03—Подача