2.Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что запирающий элемент контактирует с осью поворота.
3.Кристаллизатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что
язычок и пружина выполнены за одно целое.
4, Кристаллизатор по пп. 1-3, отличающийся тем, что он снабжен регулирующим вкладышем, установленным в щелевом выходном отверстии и контактирующим с винтом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения коэффициента анизотропии изменения формы металлических листов по нормальным направлениям | 1979 |
|
SU1153844A3 |
Устройство для управления процессом электролиза алюминия | 1986 |
|
SU1466656A3 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ | 2019 |
|
RU2725377C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ ПРИ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1996 |
|
RU2105633C1 |
Кристаллизатор для непрерывного литья слитков из алюминия и сплавов на его основе | 1979 |
|
SU1088653A3 |
Способ извлечения галлия из растворов алюмината натрия | 1987 |
|
SU1648253A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2022 |
|
RU2788042C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРЯМОТОЧНОГО КРИСТАЛЛИЗАТОРА УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ | 2001 |
|
RU2268105C2 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ | 1999 |
|
RU2152287C1 |
Способ непрерывного литья заготовок | 1990 |
|
SU1764785A1 |
1. КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ И ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ А.МИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий корпус и камеры распределения охладителя с щелевыми выходными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков за счет оптимизации режима охлаждения, камера распределения охладителя снабжена запирающим элементом, язьиок которого расположен в щели, при этом запирающий элемент установлен с возможностью поворота посредством винта и пружины, соединенной с язычком и стенкой камеры распределения охладителя. СО bo к со
1
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной и полунепрерывной разливке металлов и сплавов.
Известен кристаллизатор для непрерывной и полунепрерывной разливки алюминиевых сплавов, содержащий корпус и камеры распределения охладителя с щелевыми выходными отверстиями 1 }.
Недостатком известного кристаллизатора является низкое качество отливаемых слитков из-за невозможности изменения расхода охладителя в процес се разливки и при переходе литья на другой размер слитка.
Целью изобретения является повышение качества слитков за счет оптимизации режима охлаждения.
Поставленная цель достигается тем что в кристаллизаторе для непрерывной и полунепрерывной разливки алюминиевых сплавов, содержащем корпус и камеры распределения охладителя с щелевыми выходными отверстиями, камера распределения охладителя снабжена запирающим элементом, язычок которого расположен в щели, при этом запирающий элемент установлен с возможностью поворота посредством винта и пружины, соединенной с язычком и стенкой камеры распределения охладителя.
Запирающий элемент контактирует с осью поворота.
Язычок и пружина выполнены за одно целое.
Кристаллизатор снабжен регулирующим вкладьшем, установленным в щелевом выходном отверстии и контактирующим с винтом.
На фиг. 1изображен кристаллизатор, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - другой вариант выполнения камеры распределения охладителя, продольный разрез.
Кристаллизатор для непрерывной и полунепрерывной разливки алюминиевых сплавов (фиг. 1) содержит корпус
1 и камеру 2 распределения охладителя с щелевым выходным отверстием 3, которая имеет запирающий элемент А, язычок 5 которого расположен в щелевом выходном отверстии 3. Язычок 5 запирающего элемента 4 опирается на ось 6 и Имеет возможность поворота посредством винта 7, установленного над запирающим элементом в верхней стенке 8 камеры 2 распределения охладителя. Запирающий элемент 4 кроме язычка 5 имеет пружину 9, соединенную с язычком 5 и боковой стенкой 10 камеры 2 распределения охладителя. В месте соприкосновения язычка 5 с верхней частью щелевого выходного отверстия 3 установлено уплотнение 11 для полного перекрытия щелевого выходного отверстия.
На фиг. 2 изображен другой вариант
выполнения камеры 2 распределения охладителя, по которому язычок 5 запирающего элемента опирается не на ось 6, а на пружину 9. Язычок 5 и пружина 9 выполнены за одно целое из маОтериала, обладающего свойствами пружины. Камера 2 распределения охладителя имеет регулирующий вкладьпп 12, установленный между язычком 5 и винтом 7. Перекрытие щелевого выходного
5 отверстия 3 происходит за счет опускания язычка 5 вращением винта 7 через регулирующий вкладьпп 12.
Работа кристаллизатора для непрерывной и полунепрерывной разливки
0-алюминиевых сплавов осуществляется следующим образом.
Расплавленный металл подают в кристаллизатор, где происходит крис
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Германн Э | |||
Непрерывное литье. | |||
М., Металлургиздат, 1961, с | |||
Крутильный аппарат | 1922 |
|
SU234A1 |
Комнатная печь | 1923 |
|
SU666A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1979-12-06—Подача