Устройство для контактирования Советский патент 1984 года по МПК B01D3/08 

J, Устройство по.п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что распылитель ные устройства выполнены в виде усеченных конусов.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что распылительные устройства выполнены в виде плоских колец.

4. Устройство по п. 1, отли чающееся тем, что распылительные устройства выполнены в виде цилиндр ов с наклонными отверстиями.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ в системе газ(пар) - жидкость, содержащее вертикальный цилиндрический, корпус с расширяющейся верхней частью, в которой установлен каплеотделитель/ вал с распылительными устройствами и штуцеры ввода и вывода фаз, отличающееся тем, что, с. целью интенсификации процесса массообмена, корпус снабжен сепарирующими устройствами, выполненНЕЛИИ в-виде опрокинутых усеченных конусов и кольцевых желобов, установленных между распылительными устройствами, которые снабжены экранирующими перегородками. (Л §

1

Изобретение относится к констуркциям массообменных аппаратов и может быть использовано в процессах массообмена для систем газ(пар) - жидкость.5

Известно устройство для контролирования р системе газ (пар) - жидкость, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, вал с распылительными устройствами и штуцеры вво- Q ла и вывода фаз.

Однако в известном устройстве сравнительно небольшая допустимая рабочая скосроть проходящего газа, ограниченная вследствие начинающе- с .гося уноса с собой капель. Наиболее применяемая скорость 2-3 м/с. При переработке больших объемов газа приходится испопйзовать несколько аппаратов, включаемых параллельно, что невыгодно с точки зрения 20 эксплуатации и экономичности.

Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена.

Поставленная цель достигается тем, что корпус снабжен сепарирую- 25 щими устройствами, выполненными в виде опрокинутых усеченных конусов и кольцевых желобов, установленных между распылительными устройствами, которые снабжены экранирующими 30 перегородками.

Распылительные устройства выполнены в виде усеченных конусов, плоских колец или в виде цилиндров с наклонными отверстиями.35

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем 2 и воронкообраз- но расширяющейся верхней частью 3. В центре устройства проходит приводимый в действие через электромотор 4 со ступенчато регулируемым приводом вертикальный вал 5,на котогхлй 45 прикреплены распылительные устройства 6. Под распылительными устройствами находятся экранирующие перегородки . 7.Сепарирующие устройства 8 выполнены в виде опрокинутых усеченных ко- 50 нусов, которые посажены в кольцевые желоба 9 и центральные сборные ,

стаканы 10, В воронкообразно расширющейся верхней части корпуса распо- ложен конечный каплеотделитель 11. Жидкость входит через входной :. штуцер 12 и вытекает через штуцер 1 Газ входит через штуцер 14 снизу и выходит через штуцер 15 сверху корпуса .

Устройство работает следующим образом.

Введенная через впускной штуцер 12 жидкость течет на распылительные устройства 6. С помощью их за счет центробежных сил она распыляется по всему сечению устройства, причем она распределяется как прлидисперсия. Мелкие капли этой полудисперсии увлекаются газовым потоком, поднимающимся через штуцер 14, т отдетляются в сепарирующем устройстве 8.

Устройство 8 так наклонено к середине корпуса, что жидкость самотеком стекает в сборные стаканы 10, установленные снаружи вала 5. Сборные стаканы подают отделенную жидкость назад к устройствам 6 этой же рабочей зоны. Большие капли отбрасываются к внутренней стенке корпуса 1, с которой они стекают в кольцевые желоба, откуда жидкость вновь попадает в сборные стаканы 10 и оттуда на нижеследующее распылительное устройство 6.

Кольцевые желоба 9 наклонены под тем же углом, что и сепарирующие устройства 8, которые закреплены в них. Чем больше увлекаеьвлх капель тем больше становится количество жидкости, возвращаемой в рабочую зону между сепарирующим устройством 8 и нижележащим распылительным устройстве с экранирукхцей перегородк.ой 7, и тем больше становится циркуляция жидкости и эффективность взаимного контакта обоих фаз. Радиальио на выходе из контактного пространства расположенный каплеотделитель 11 отделяет жидкость, увлеченную - из контактного простра нства, .и возвращает ее на верхнее, распылительное устройство 6. Жидкость постепенно стекает в контактном пространстве от вышележгицей рабочей зоны к нижележащей противотоком

к газовому потоку в направлении днища устройства, откуда она отводится через штуцер 13.