Устройство для образования горизонтальных выработок Советский патент 1984 года по МПК E02F5/18 E21D9/87 

1 Изобретение относится к горной технике, в частности к устройствам для образования горизонтальных выра боток, и может быть применено при бестраншейной прокладке трубопроводов. Известно устройство для образова ния горизонтальных выработок, включающее корпус, породоразрушающий ин струмент, соединенний со шнековой колонной, связанной с приводом tl. Недостаток устройства - низкая эксплуатационная надежность, обусло ленная тем, что, привод испытывает значительные динамические нагрузки со стороны породоразрушающего инстр мента, поскольку он жестко связан с шнековой колонной и корпусом. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для образования горизонтальных выработок, включающее корпус, в перед ней части которого размещен породолразрушающий инструмент, связанный посредством скользящего соединения с выходным валом привода, установленного на опоре, присоединенной к корпусу, и шнек, соединенный с поро доразрушающим инструментом Г23. Недостатком известного устройства также является низкая эксплуатационная надежность, обусловленна тем, что при разрушении породы поро доразрушающий инструмент испытывает значительные динамические нагрузки, которые через вал передаются привод Цель изобретения - повьш1ение эксплуатационной надежности устройПоставленная цель достигается те что в устройстве для образования горизонтальных выработок, включающем корпус, в передней части которого размещен породоразрушающий инструмент, связанный посредством скользящего соединения с выходным валом привода, установленного опоре, присоединенной к корпусу, и шнек, соединенный с породоразрушакщим инструментом, опора привода вы полнена в виде направляющих некруглой формы, между которыми установле ны тела качения, при этом одна из направляющих связана с приводом, а другая - с корпусом, а шнек соединен с приводом посредством подшипни ка. 572 На фиг. 1 изображено устройство, , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором, установлен соосно устройству привод 2, вал 3 которого связан с породоразрушающим инструментом, например шарошечным долотом 4, с помощью скользящего (шлицеэрго) соединения 5. Соосно устройству установлен шнек 6, жестко соединенный одним концом с породоразрушающим инструментом 4, а другим - посредством подшипника 7 с корпусом привода 2, установленного внутри шнека 6. Породоразрушающий инструмент 4 связан с корпусом 1 череЗ упорный подшипник 8. Привод установлен в опоре 9. Опора 9 состоит из установленных концентрично оси устройства круглых колец 10 и 11, между которыми размещены направляющие 12 и 13. Кольцо 10 жестко соединено с корпусом 1, а кольцо 1 соединено с корпусом привода 2. Направляющие 12 и 13 соединены соответственно с кольцами 10 и 11. Между направляющими 12 и 13 установлены тела качения, например шарики 14. Направляющие 12 и 13 могут быть выполнены любой некруглой формы, например эллипсоидной, что исключает их относительный проворот. Между круглыми кольцами 10, 11 и направляющими 12, 13 образованы окна 15 для прохода грунта. Устройство работает следующим образом. Осевое усилие передается на корпус 1 от домкрата подачи (не показан) и через упорный подшипник 8 - на породоразрушающий инструмент 4. Однавременно на породоразрушающий инструмент передается вращение от привода 2 через вал 3 и шлицевое соединение 5. Происходит продвижение устройства вперед и разбуривание породы. Вместе с рабочим инструментом вращается шнек 6, перемещая выбуренный грунт, поступающий от рабочего органа 4, в направлении к окнам 15 для дальнейшего удаления, например, транспортером или другими транспортирующими устройствами. В процессе разрушения породы на границе резец - порода возникают динамические удары, вызванные неоднородностью свойств породы и особенностью процесса ее разрушения. Эти

удары воспринимаются упорным подшипником 8 и корпусом 1. Так как центральный вал 3 подвижно соединен с рабочим органом 4 при помощи шлицевого соединения 5, то динамические нагрузки не передаются на вал и, следовательно, к приводу устройства, повьшая при этом его надежность. Динамическая нагрузка от рабочего инструмента передается через упорный подшипник 8 на корпус 1 и жестко связанную с ним опору 9.

Полученное перемещение одновременно с корпусом 1 наружного кольца 10 и наружной направляющей 12 не влечет за собой перемещения внутренней направляющей 13 за счет качения шариков 14. Происходит смещение направляющих 12 и 13 относительно друг друга, которое ограничивается упругостью шнека, связанного посредством подшипника с приводом 2 без возможности осевого .перемещения, и жесткой связью привода 2 с кольцом 11. Таким образом, происходит компенсация динамических нагрузок.

Некруглая форма направляющих предотвращает возможность вращения привода 2.

Компенсация динамических нагрузок повьш ает эксплуатационную надежность работы устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК, включающее корпус, в передней части которого размещен породоразрушающий инструмент, связанный посредством скользящего соединения с выходным валом привода, установленного на опоре, присоединенной к корпусу, и. шнек, соединенньй с породоразрушающим инструментом, -отличающееся тем, что, с целью повышения его эксплуатационной надежности, опора привода вьшолнена в виде направляющих некруглой формы, между которыми установлены тела качения, при этом одна из направляющих связана с приводом, а другая - с корпусом, а шнек соединен с приводом посредством подшипника. (Л С . фиг.1