Изобретение относится к машиностроению и предназначено для стопорения болтового соединения. Известно устройство для стопорен битового соединения, содержаичее болт и охватывагаций часть головки болта стопорный элемент i . Однако известное устройство недостаточно надежно, так как стопорный элемент охватывает только часть головки болта. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для стопорения болтового соединения, содержащее бо и охватывающий головку болта стопор ный элемент с лапками, контактирующими с одной из соединяемых деталей 2 . Недостатком является то, что уца занное устройство надежно только по ле стопорения болта, однако в момент стопорения затяжку болта необходимо ослаблять для совпадения гра ней головки болта с граням стопорн элемента. Цель изобретения - повьлиение надежности стопорения болтового соединения. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для стопорения болтового соединения, содержащем болт и охватывающий головку болта стопор ный элемент с лапками, контактирующими с одной из соединяемых деталей стопорный элемент выполнен в виде упругого кольца, а головка болта выполнена овальной формы с заходной фаской со стороны основания. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху. Устройство содержит болт 1 с головкой 2 овальной форкы с заходной фаской 3 со стороны основания и граненым выступом 4 под ключ и стопорный элемент, выполненный в виде упругого кольца 5 с лапками 6. Стопорный элемент закреплен к одной из соединяемых деталей винтами 7. Устройстйр работает следующим образом. Стопорный элемент лапками б устанавливают на одной из соединяемых деталей и закрепляют винтами 7. Соединяемые детали стягивают болтом 1. При этом головка 2 овальной формы, заходя фаской 3 в упругое кольцо 5 стопорного элемента деформирует его, чем обеспечивается надежное стопорение болта 1 в любой момент затяжки. Размеры упругого кольца 5 стопорного элемента подбираются по размеру головки 2 болта 1. Разборка устройства производится в обратном порядке. При этом допускается неоднократное использование устройства, а стопорный элемент остается закрепленным на детали. Применение предлагаемого устройства позволит повысить надежность в любой момент затяжки болта за счет упругого взаимодействия стопорного элемента с головкой болта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стопорения болтового соединения | 1984 |
|
SU1193316A2 |
Устройство для стопорения крепежного элемента | 1980 |
|
SU870783A1 |
Изолированное соединение двух деталей | 1979 |
|
SU887822A1 |
Узел крепления | 1989 |
|
SU1751481A1 |
Узел контровки | 1989 |
|
SU1739094A1 |
Резьбовое соединение | 1978 |
|
SU742641A1 |
Пружинная шайба | 1990 |
|
SU1763739A1 |
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2003 |
|
RU2253050C1 |
Фоанцевое соединение трубных элементов | 1989 |
|
SU1774115A1 |
Устройство для стопорения крепежного элемента | 1980 |
|
SU900058A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ, содержащее болт и охватывающий головку болта стопорный элемент с. лапками, контактирующими с одной КЗ соединяемых деталей, отличающий.ся тем, что, с целью повышения надежности стопорения, стопорный элемент выполнен в виде упругого кольца, а головка болта выполнена овальной формы с заходной фаской со стороны основания. (Л с 00 DO
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ | 0 |
|
SU404966A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU153434A1 | |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1979-06-25—Подача