Ротор окорочного станка Советский патент 1984 года по МПК B27L1/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в окорочных станках роторного типа.

Известны роторы окорочных станков, содержащие коросниматели и устройства для их прижима, включающие рычаги поворота короснимателей и связанные с ними упругие элементы 1.

Известен также ротор окорочного станка, содержащий корпус с рычагами, на концах которых щарнирно установлены коросниматели, имеющие механизм прижима 2.

Недостатком известных роторов является значительное изменение углов окорки при изменении диаметров бревен и изменении усилий прижима на рабочих кромках короснимателей, что приводит к потерям здоровой древесины и снижению качества окорки.

Цель изобретения - повышение качества окорки.

Указанная цель достигается тем, что в роторе окорочного станка рычаги выполнены с дополнительными плечами, которые расположены с другой стороны ротора и подпружинены относительно него, причем механизм прижима связывает коросниматели с осью его шарнира.

Кроме, того, пружины рычагов имеют приспособление для регулировки их жесткости.

На фиг. 1 изображен ротор со стороны подачи бревна; на фиг. 2 - то же, со стороны выхода.

Ротор окорочного станка содержит корпус 1 с рычагами 2, на концах3 которых с помощью шарниров 4 установлены коросниматели 5, имеющие механизм б прижима в виде пружины.

Рычаги 2 выполнены с дополнительными плечами 7, которые расположены с другой стороны корпуса и подпружинены относительно корпуса посредством пружин 8. Механизм 6 прижима связывает коросниматели с осью его шарнира 4.

Пружины 8 имеют приспособление для регулировки их жесткости в виде натяжной

звездочки 9, которая закреплена на ступице шкива 10 корпуса 1.

Необходимое усилие прижима короснимателей 5 к бревну создается механизмом 6 прижима, а центрирование короснимателей и регулирование жесткости пружин 8 осуществляется поворотом звездочки 9. Возврат короснимателей в исходное положение после окорки производится пружинами 8. Ротор окорочного станка работает следующим образом.

При вращении корпуса 1, когда окариваемое бревно еще не дошло до короснимателей 5, последние сжаты. При нажатии торца бревна на коросниматели 5 их несколько выгнутые навстречу бревну заостренные

5 кромки начинают врезаться в торец бревна. В этом месте на коросниматели действуют две силы реакция окружной силы; направленная радиально к периферии корпуса 1, и реакция силы врезания, направленная танQ генциально в сторону, противоположную вращению корпуса 1. Суммарная сила действует через коросниматели 5 на рычаги 2 и поворачивает их вокруг щарниров 4 в направлении от центра корпуса 1 на величину, соответствующую разнице между ус5 ЛОБНОЙ окружностью и диаметром окоряемого бревна.

Таким образом, коросниматели 5 с сохранением углов окорки выводятся по радиусу торца бревна на его поверхность, подлежащую окорке. При этом пружины

сжатия механизмов 6 прижима, воздействуя на коросниматели, разжимаются, а пружины растяжения 8 в результате поворота на некоторый угол рычагов 2 и, соответственно, плечей 7 растягиваются, обеспечивая стабильное усилие прижима.

Технико-экономическая эффективность использования данного изобретения может быть определена за счет повышения качества окорки, так как при окорке бревен разQ личных диаметров сохраняются углы окорки, что позволяет увеличить процент окоренной поверхности при сохранении хорошего качества, увеличить производительность станка и снизить потери здоровой древесины.

фиг. 2

1. РОТОР ОКОРОЧНОГО СТАНКА, содержащий корпус с рычагами, на концах которых шарнирно установлены коросниматели, имеющие механизм прижима, отличающийся тем, что, с целью повышения качества окорки, рычаги выполнены с дополнительными плечами, которые расположены с другой стороны ротора и подпружинены относительно него, причем механизм прижима связывает коросниматели с осью его шарнира. 2. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что пружины рычагов имеют приспособление для регулирования их жесткости. (Л 00