Окорочный станок Советский патент 1980 года по МПК B27L1/00 

(54) ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к оборудованию для окорки бревен и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Известны окорочные станки, включающие статор, ротор с закрепленными на нем рабочими органами с механизмом дистанционного управления, содержащим исполнительные гидроцилиндры, щтоки которых через упругие элементы соединены с рабочими органами 1 и 2. Недостаток указанных станков заключается в том, что они сложны по своей конст;)ук1,ии, поскольку на вращающемся роторе; установлены емкость для рабочей жидкости, гидронасос, предохранительный клапан, а это значительно снижает надежность их работы и увеличивает энергоемкость процесса окорки. Цель изобретения - повышение надежности работы. Достигается она тем, что механизм дистанционного управления снабжен шарнирно соединенными между собой кольцом с ползунами и задаюп1,ими гидроцилиндрами, штоковые полости которых посредством трубопроводов соединены со штоковыми полостями исполнительных гидроцилиндров, а поршневые полости посредством дополнительных трубопроводов - с поршневыми полостями исполнительных гидроцилиндров, причем кольцо с ползунами установлено на роторе с возможностью перемещения вдоль его продольной оси при помощи гидроцилиндров надвигания, свободные концы каждого из которых посредством шарнира соединены со статором. На фиг. 1 схематически изображен окорочный станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Окорочный станок содержит статор 1, в котором посредством подшипников 2 установлен ротор 3. К статору 1 шарнирно прикреплены корпусы гидроцилиндров 4 надвигания, штоки которых шарнирно соединены с ползунами 5, контактирующими в направляющих с кольцом 6, которое установлено на роторе 3 с возможностью перемещения вдоль его продольной оси. Кольцо 6 щарнирно соединено со штоками задающих гидроцилиндров 7, корпусы которых жестко закреплены на роторе 3. Посредством осей

8 на роторе 3 установлены с возможностью поворота рабочие органы в виде короснимателей 9, кронштейный 10 которых черезупругие элементы 1 соединены со штоками исполнительных гидроцилиндров 12, корпуса которых шарнирно закреплены на роторе 3. Кронштейны 10 имеют возможность перемещаться по штокам исполнительных гидроцилиндров 12. Посредством трубопроводов 13 штоковые полости задающих гидроцилиндров 7 соединены со щтоковыми полостями исполнительных гидроцилиндров 12, а посредством трубопроводов 14 - поршневые полости этих же гидроцилиндров.

Работа станка осуществляется следующим образом.

Подлежащее окорке бревно 15 посредством вальцов 16 подается в отверстие ротора 3. При подходе торца бревна 15 к короснимателям 9 в штоковую полость гидроцилиндров 4 под давлением подается рабочая жидкость. При этом щтоки, втягиваясь во внутрь гидроцилиндров 4, начинают перемещать связанное с ними через ползуны 5 кольцо 6. Перемещаясь в осевом направлении ротора 3, кольцо 6 увлекает за собой соедин енные с ним штоки задающих гидроцилиндров 7. Вытесняемая при этом рабочая жидкость из штоковых полостей гидроцилиндров 7 по трубопроводам 13 под давлением будет поступать, в щтоковые полости исполнительных гидроцилиндров 12, вызывая при этом перемещение их штоков. Последние в процессе перемещения будут воздействовать на связанные с ними кронштейны 10 короснимателей 9, поворачивая их на определенный угол (в зависимости от диаметра бревна) вокруг осей 8. Как только коросниматели 9 выйдут на поверхность окариваемого бревна 15, давление рабочей жидкости в щтоковых полостях гидроцилиндров 4 надвигания несколько уменьшается и коросниматели 9 под действием упругих элементов (пружин) 11 прижимаются к обрабатываемой поверхности. В исходное положение кронштейны 10 с короснимателями 9 возвращаются под действием упругих элементов 11 при полном снятии давления в щтоковых полостях гидроцилиндров 4. Усилие прижима короснимателей 9 к окариваемой поверхности бревна 15 регулируется в процессе окорки изменением величины давления рабочей жидкости в штоковых полостях гидроцилиндров 4.

Формула изобретения

Окорочный станок, включающий статор, ротор с закрепленными на нем рабочими органами с механизмом дистанционного управления, содержащим исполнительные гидроцилиндры, штоки которых через упругие элементы соединены с рабочими органами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, механизм дистанционного управления снабжен шарнирно соединенными между собой кольцом с ползунами и задающими гидроцилиндрами, штоковые полости которых посредством трубопроводов соединены со щтоковыми полостями исполнительных гидроцилиндров, а поршневые полости посредством дополнительных трубопроводов - с поршневыми полостями исполнительных гидроцилиндров, причем кольцо с ползунами установлено на роторе с возможностью . перемещения вдоль его продольной оси при помощи гидроцилиндров надвигания, свободные концы каждого из которых посредством шарнира соединены со статором.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

№ 564961, кл. В 27 L 1/00, 1976 (прототип) 3

Фиг. /