12 2 78 Сриг. / 74
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сбрасывания штучных грузов, преимущественно лесоматериалов, с ленточных и роликовых транспортеров.
Известно устройство для сбрасывания штучных грузов с конвейера, содержащее подвижный от фиЬода в горизонтальной плоскости новоротный вал с закрепленными на его поверхности упругими элементами 1 Однако данное устройство может сбрасывать легкие грузы пеболыние по размерам, так как нри сбрасывании крупногабаритных грузов может произойти деформа 1ия упругих элементов и заклинивание груза между поворотным валом и конвейером.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сбрасывания итучных грузов с ленточного конвейера, содержапхее подвижную от привода в горизонтальной плоскости рамку с толкателем 2. Недостатком известного устройства является то, что его сбрасываюп1ие элементы обеспечивают сброс только тех материалов, которые и.меют прямоугольное сечение. При работе с тонкомерным лесоматериа;1ом имеющим сегментное сечение, происходит в момент сброски заклинивание сбрасывающего устройства.
Цель изобретения повып1ение надежности устройства в работе.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для сбрасывания штучных грузов с ленточного конвейера, вклк)чаюи|ее подвижную от привода в горизоьггаль}{ой плоскости рамку -с толкателе.м, снабжено установленны.м на ра.мке за толкате:1ем новоротным от привода валом с закрепленными на его поверхности упругими элемешами, дли)1а которых больпге расстояпия от поворотного вала до поверхности ленты копвейера.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Уст|)ойство состоит И.Ч смонтированной на KiMC I жесткой )амк11 2, расположенной на катка.х 3, установленных на онорах 4. Па рамке 2 установлены приводной механизм о. толкатель 6 и расположенный за ним п()во|)отный ва.л 7. Приводной механизм соде)жит привод (электрОлТвигатель) 8, гормоз 9, барабан 10, звездочку 11, крутяiniiii момент которой передается через пень 12 звездочке 13, установленной на валу 7. На ва.лу 7 зак)е |лены упругие сбрасываюП1ие эле.менты 14. При этом длина сбрасывающих элементов превьпнает расстояние от поворотного вала 7 до поверхности ленты конвейера 15. На барабан 10 навита гибкая тяга 16, концы которой закреплены к стой кам 17, закрепленным к ра.ме 1, на которой установлены концевые выключате.чи 18, ограничиваюи.1ие ход рамки 2. Груз 19 перемеп1ается по конвейеру 15, воздействуя на флажок 20 и концевой выключатель 21.
0 Устройство работает следующи.м образом. Груз 19, дви|-аяс1) по конвейеру 15, отклоняет флажок 20, который воздействует на конпевой выключатель 21, даюп1ий команду на сброску. Электродви|-атель 8 приводит во вращение звездочку 1 1 и барабап
5 10, который посредством гибкой тяги 16 перемеп1ает толкател) 6 в горизонтальной плоскости, а посредством цепи 12 электродви|атель передает вра цение, в процессе сталкивания, звездочке 13 и валу 7. Под действием
0 то.ткателя 6 и упругих элеме 4тов 14 вращающег(; вала 7, перемен1аел:()го рамкой 2 в горизонтальной плоскости, груз 19 сбрасывается с ленточного конвейера 15. Поскольку упругие э;1ементы 14 расположены ниже лепты конвейера 15, они контактируют с ней, перекрывая зазор между лептой и рамкой толкателя, т. е. на участке возможного зак,тинивания таких грузов 9, которые в сечении имеют сег.мент.
Уси;1ие С|-иба ynpyi HX э;1ементов выбирается больше сонротивления сбрасывания. В то же .мя при нрохождении ;1енты конвейера 15 иод валом 7 упругие элементы сгибаются под действис.м ,аенты, поскольку сплия егиба их .меныне тягового усилия лепты конвейера 15. Нри сбрасывании рамка 2 воздействует на один из конпевьгх выключателей 18, дает команду на реверси ювание враниния электрод15И1ателя 8, и тол кате., ь не|1емен1ается в 1)братную сторону до достижения исходного по.южения. Здесь рамка 2 воздействует на другой концевой В1.ключатель 18, который обесточивает электр()двигате;1ь 8 и останавливается в исходном положении. Затем цикл повторяется.
Такое исполпепие изобретения позволяет 5 при сортировке лесоматериалов повысить безотказность его работы, снизить производственн1 1Й травматизм на преднриятии, по,тност1)Ю исключить ручной труд, а также применение дополнительных сортировочных секций.
20
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сбрасывания лесоматериалов с ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1518245A1 |
Устройство для разгрузки штучных грузов | 1977 |
|
SU652059A1 |
Устройство для двустороннего сбрасывания штучных грузов с ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1535805A1 |
Устройство для сбрасывания круглых лесоматериалов с продольного конвейера | 1987 |
|
SU1479399A1 |
Устройство для сбрасывания длинномерных грузов с продольного конвейера | 1982 |
|
SU1046181A1 |
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И АВТОМАТИЧЕСКОГО ДВУСТОРОННЕГО СБРОСА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU271374A1 |
Сбрасыватель грузов | 1977 |
|
SU713790A1 |
Устройство для сбрасывания штучных грузов | 1975 |
|
SU565865A1 |
Устройство для сортировки лесоматериалов | 1983 |
|
SU1143674A1 |
Устройство для перемещения и сбрасывания штучных грузов | 1985 |
|
SU1260307A1 |
УСТРОЙСТВО /UlH СБ ЛСЫВАПИЯ ГиТУЧНЫХ ГРУЗОВ С /ППТОЧИОГО ,Р.А. включак)Н1ее подвижную от привода li гори.юнталыюй н.юскосч и рамку с толкателе.м. отличающееся тем, ч|-о. с целью новьипения надежности устройст1 а в работе, оно снабжено установ.1енным на ра.мке за толкателе.ч новоротным от привода валом е закреп.ленными на его нонер.хности
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1982-11-29—Подача