видА
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера | 1987 |
|
SU1578070A1 |
Устройство для двустороннего сбрасывания лесоматериалов с конвейера | 1987 |
|
SU1498676A1 |
Устройство для разгрузки штучных грузов с ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1165624A1 |
Устройство для сбрасывания лесоматериалов с ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1518245A1 |
Устройство для разгрузки штучных грузов с ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1553475A1 |
Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера | 1990 |
|
SU1701615A1 |
Устройство для сбрасывания круглых лесоматериалов с продольного конвейера | 1987 |
|
SU1479399A1 |
Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера | 1989 |
|
SU1671575A1 |
Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера | 1988 |
|
SU1574514A1 |
Устройство для двустороннего сбрасывания лесоматериалов с конвейера | 1988 |
|
SU1555245A1 |
Изобретение относится к автоматизации подъемно-транспортных и складских операций и позволяет повысить надежность сброса штучных грузов. Устройство включает установленный под лентой 1 между ее опорными роликами толкатель в виде расположенного поперек ленты 1 поворотного элемента и соединенных с ним толкающих элементов и привод. Поворотный элемент выполнен в виде связанного с приводом коленчатого вала (КВ) 2 с расположенными с угловым смещеним один относительно другого кривошипами (К) 3. Толкающие элементы выполнены в виде шарнирно соединенных одними концами с К 3 рычагов (Р) 4 с роликами 5 на свободных концах. Между лентой 1 и КВ 2 установлены поворотные втулки 6 скольжения, в которых размещены средней частью П 4. При включении привода КВ 2 поворачиваются в нужную сторону и через К 3 выдвигает Р 4, скользящие во втулках 6. С лентой 1 через ролики 5 взаимодействуют последовательно R 4, создавая ленте 1 поперечную волну, пробегающую с одного края ленты к другому. Штучный груз сбрасывается с ленты 1. 4 ил.
1)
сп
оо
СП
00
Сл
фиг.З
коленчатого вала (KB) 2 с расположенными с угловым смещением один относительно другого кривошипами (К) 3. Толкаюнгче элементы выполнены в виде шарнирно соединенных одними концами с К 3 рычагов (Р) 4 с роликами 5 на свободных концах Между лентой 1 и КБ 2 установлены поворотные втулки 6 скольжения, в которых размещены средИзобретение о .носится к механизации и автоматизации подъемнс-транс- портных и складских операций в разных отраслях народного хозяйства, где применяются конвейеры для перемеще- ния изделий с разгрузкой их при сортировке или подаче к местам дальнейших технологических операций, например, при сортиролке лесоматериалов на лесных складах и биржах сырья лесопромышленных предприятий.
Цель изобретения - повышение на- д. .кности сброса штучных грузов.
На фш ,1 и обра«ена схема устройства н исходном попожекии; на фиг«2 - то же, вид сверху; на фчг.З - вид А на фн , 1 з на фиг.4 - поворотная втулка, пример выполнения.
,
Устрой тво для гилт- оронпего ебра
М ЬсШип VMHI.IX i PJ - г- с ленточного чоньеиера гоит из установленного под пентой 1 поперек ее оси между опорными ротиками поворотного элемента в коленчатого вала 2 в опорах один из концов которого соединен с реверсивным однооборотным приводом (не показан). Кривошипы 3 коленчатого вала 2 смещены один относительно другого на некоторый угол ь шарнирно соединены с толкающн .и элементами в пиде рычагов 4, на концах которых закреплены ролики 5. Рычаги 4 имеют одинаковую днину и опираются средней частью на размещенные между лентой 1 и валом 2 поворотные втулки 6 скольжения, в которых они скользят в процессе цикла сброски. Поворотные втулки 6 расположены на одной оси с возможностью независимого поворота в вертикальной плоскости на некоторый угол. Крайние кривошипы 3 лежат в одной плоскости (параллельной плоскости ленты) и направлены в противоио
ней частью РА. При включении привода КБ 2 поворачивается в нужную сторону и через К 3 выдвигает Р 4, скользящие во втулках 6. С лентой 1 через ролики 5 взаимодействуют последовательно Р 4, создавая ленте 1 поперечную вопну, пробегающую с одного края ленты к другому. Штучный груз сбрасы- вается с ленты 1, 4 ил.
20 Ю25
35
, .,- 50
55
ложные стороны, а остальные равномерно расположены между ними и смещены по окружности один относительно другого на некоторый угол. Количество кривошипов 3, а следовательно, и рычагов 4 может быть и иным, чем указано на фиг.1-3, однако все они должны быть равномерно разметены по ширине ленты 1. Каждый из роликов 5 в процессе цнлла сброски описывает поочередно замкнутую кривую, показанную на фиг.1 пунктирной линией. При этом на ленте создается поперечная волна. Направление сброски лесома- териааоо определяется направлением вращения привода. Поворотный элемент, толкающие элементы и привод являются толкателем.
Устройство работает следующим образом.
При подходе лесоматериала, лежащего на ленте 1 , к месту сброски подается команда на его сброс. Включается привод и коленчатый вал 2 начинает поворачиваться в необходимую сторону, три этом толкающие рычаги 4 начинают скользить во втулках 6, а ролики 5 перемещаются по замкнутой траектории. Ролики 5 поочередно, начиная с крайнего, приподнимают ленту 1, создавая на ней поперечную волну, пробегающую от одного края ленты 1 к другому и сталкивающую ле- соматерил в накопитель. Частота вращения привода подобрана таким образом,, что продолжительность силового
импульса достаточна для надежного сброса. При подходе каждого из роликов 5 к верхней точке траектории угол между кривошипом 3 и соответствующим рычагом 4 близок к 180 , при этом вертикальная составляющая силы действия ролика на ленту максимальна, После сброса лесоматериала в накопи-
тель ролики 5 приходят в исходное положение. Устройство готово к следующему циклу сброски.
При сброске штучных грузов (тюки, ящики и т.д.) небольших размеров каждое место сброски комплектуется одним вышеописанным устройством.
При сброске длинномерных штучных грузов каждое место сброски комплектуется двумя устройствами, работающими синхронно, установленными на расстояние, определяемое минимальной длиной груза, коленчатый вал второго устройства при этом кинематически связывается с приводом первого.
Формула изобретения
Устройство для двустороннего сбрасывания штучных грузов с ленточного конвейера, включающее установленный
35805
под лентой ленточного конвейера между опорными роликами толкатель в виде расположенного поперек ленты поворотного элемента и соединенных с
5 ним толкающих элементов и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сброса штучных грузов, оно снабжено установ,0 ленными между лентой и поворотным
элементом поворотными втулками скольжения, при этом поворотный элемент выполнен в виде связанного с приводом коленчатого вала с расположенными с
15 угловым смещением один относительн другого кривошипами, а толкающие эл менты выполнены в виде шарнирно соединенных одними концами с кривошипами и размещенных средней частью во
20 втулках скольжения рычагов с роликами, установленными по их свободным концам.
Редактор Н.Киштулинец
Составитель Б.Трлчанов.
Техред Л.Сердюкоав Корректор Т.Малец
Заказ 80
Тираж 647
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
-,„ - -.-.- -- - - - - - - . -- --. - - - - - -.„ - -.-.-. - - ----- - ----- - -- - --- - - -i - .
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
ш.г
фиг А
Подписное
Устройство для разгрузки штучных грузов с ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1165624A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для разгрузки штучных грузов с ленточного конвейера | 1987 |
|
SU1465358A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1988-04-26—Подача