Способ поверхностной обработки пигментного диоксида титана Советский патент 1984 года по МПК C01G23/47 C09C1/36 

Описание патента на изобретение SU1084249A1

Изобретение относится к производству пигментного диоксида титана, .в частности к технологии поверхностной обработки его различными неорганическими соединениями, позволяющими улучшит.ь физико-химические свойства пигмента. В литературе описан ряд способов поверхностной обработки, в которых в водную суспензию диоксида титана вводят растворы солей и затем осажда ют гидроксиды металлов растворами кислот и щелочей Ш.. Недостатком известных способов является невысокая укрывистость пигмента вследств.ие низкой удельной поверхности и неравномерности покрытия. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ, в котором в водную суспензию диоксида титана (рН 7,0) приливают раствор оксихлорида алюминия. После этого величина рН снижается до 4,05,0. Затем повышают рН суспензии до 6,0 в течение 0,25-2 ч раствором соды или щелочи и до рН 8,0 в течени 15-60 мин 2 . Недостатком данного способа является невысокая укрывистость пигмента в результате выделения части гидроксида алнилиния в отдельной фазе. Цель изобретения - улучшение укры вистости продукта. Указанная цель достигается тем, что согласно способу поверхностной обработки пигментного диоксида титан раствор оксихлорида алюминия с содер жанием 0,5-0,8 мас.% Al20 вводят в суспензию при рН 5,0-5,8, выдерживают смесь при этом значении рН до достижения адсорбционного насьидения по алюминию, перед нейтрализацией добавляют золь гидроксидов алюминия. Кремния или титана и перед фильтрацией смесь нагревают до 70-90 С и вьщерживают 15-60 мин. Описанный способ модифицирования поверхности позволяет получить пигмент с высокой укрывистостью, что является следствием высокой удельной поверхности пигмента. Количество вводимого оксихлорида алюминия задано с учетом адсорбционной емкости поверхности частиц диоксида титана и равновесной концентрации в растворе. Уменьшение количества оксихлорида алюминия (0,5 мас.% A. приведет к снижению количества адсорбционного алюминия, а увеличение (0,8 мас.% AlgO) - к образованию гидроксида алюминия при введении в суспензию золя в отдельной фазе. Указанная область рН обеспечивает достаточно высокую скорость и величину адсорбции иона алюминия: при рН ниже 5 резко снижается скорость адсорбции, а при рН вьше 5,8 образуется гидроксид алюминия. Выдержка нейтрализованной суспензии при 70-90°С yMeHbf шает пептизацию модифицирующего соединения при промывке водой. Пример 1.В подготовленную суспензию диоксида титана с концентрацией 200 г/л Ti02, имеющую рН 5,5, вводят раствор оксихлорида алюминия в количестве, эквивалентном 0,8 мас.% ABjO-j к ТлОя, поддерживая значение рН раствором щелочи в течение 10 мин, вьщерживают в течение 60 мин. Затем в суспензию приливают прозрачный раствор золя гидроксида алюминия с концентрацией, эквивалентной 15 г/л, содержащего 75% коллоидной фракции и имеющего рН 5,8, суспензию перемешивают 60 мин и повышают рН до 7,5 раствором щелочи, затем вьщерживают еще 30 мин при , фильтру ют, промывают, сушат, измельчают. Укрывистость в льняном масле образца 1 составляет 27,2 . Пример 2. Первая стадия аналогична описанной в примере 1. Затем в течение 15 мин вводят прозрачный золь гидроксида кремния с концентрацией, эквивалентной 10 г/л Si02 и рН 9,5 и содержащей 95% коллоидной части, перемешивают золь в течение 60 мин, затем устанавливают рН 6,5 раствором сульфата алюминия и вьщерживают при перемешивании еще 30 мин при . Последующая обработка, как и в примере 1. Укры вистость образца 2 составляет 28,8 г/см. Пример 3. Первая стадия аналогична примеру 1. Затем в суспензию диоксида титана приливают в течение 10 мин золь гидроксида титана с концентрацией, эквивалентной 17,6 г/л TiO, имеющий рН 1 и содержащий 80% коллоидной фракции, после выдержки в течение 60 мин повьш1ают рН до 7,5, выдерживают еще 10 мин при 90 С. Последующая обработка как в примере 1, Укрывистость образца 3 составляет 30,7 г/м. , В таблице приведены пигментные свойства образцов диоксида титана.

Как видно изданных таблицы, предлагаемый способ позволяет улучшить укрывистость пигмента в среднем на 20%.

Похожие патенты SU1084249A1

название год авторы номер документа
Способ модифицирования пигментного диоксида титана 1985
  • Гузаирова Алимпиада Алексеевна
  • Толстая Светлана Николаевна
  • Михайлова Светлана Сергеевна
  • Холоденко Татьяна Григорьевна
  • Тюстин Владимир Александрович
  • Марченко Владимир Петрович
  • Травников Леонид Иванович
  • Лобко Николай Иванович
  • Доля Леонид Петрович
  • Ситко Надежда Андреевна
SU1406136A1
Способ получения модифицирующего соединения для поверхностной обработки пигментной двуокиси титана 1981
  • Беккерман Лилия Иосифовна
  • Шаронов Георгий Ефимович
SU971855A1
Железооксидный пигмент и способ его получения 1983
  • Бубнов Анатолий Анатольевич
  • Краснобай Николай Григорьевич
  • Конотопчик Константин Ульянович
  • Клещев Дмитрий Георгиевич
  • Попов Борис Алексеевич
  • Секираж Валентин Михайлович
SU1244158A1
Способ поверхностной обработки пигментной двуокиси титана анатазной модификации 1978
  • Козлов Юрий Евгеньевич
  • Ленев Лев Михайлович
  • Тюстин Владимир Александрович
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Рязанов Валентин Федорович
  • Хомяков Владимир Михайлович
  • Дяченко Николай Степанович
SU715594A1
ПИГМЕНТ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ТИТАНА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТЫХ ПИГМЕНТОВ, СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ БУМАГИ И МАТЕРИАЛОВ ПОКРЫТИЯ, ДЕКОРАТИВНАЯ БУМАГА, ДЕКОРАТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ ПОКРЫТИЯ И ЛАМИНАТ 2007
  • Блюмель Зигфрид
  • Дрюс-Николэ Лидия
  • Шмитт Фолькер
  • Юргенс Фолькер
RU2480498C2
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПИГМЕНТНОГО ДИОКСИДА ТИТАНА 2006
  • Ленев Лев Михайлович
  • Сюткин Сергей Аркадьевич
  • Конотопчик Константин Ульянович
  • Бобков Леонид Николаевич
RU2333923C1
ПИГМЕНТ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ТИТАНА, СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ТИТАНА И ПИГМЕНТ, ПОЛУЧЕННЫЙ ОДНИМ ИЗ ЭТИХ СПОСОБОВ, ДЕКОРАТИВНАЯ БУМАГА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ БУМАГИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПОКРЫТИЙ И ДЕКОРАТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПОКРЫТИЙ 2007
  • Блюмель Зигфрид
  • Дрюс-Николэ Лидия
RU2443737C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА 2010
  • Герасимова Лидия Георгиевна
  • Маслова Марина Валентиновна
  • Мотина Наталья Владимировна
  • Щукина Екатерина Сергеевна
RU2445270C1
ПИГМЕНТНАЯ ДВУОКИСЬ ТИТАНА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1994
  • Джон Р.Брэнд[Us]
  • Роджер А.Балдвин[Us]
  • Томас Ян Броунбридж[Us]
RU2099372C1
Способ модифицирования пигментной двуокиси титана 1984
  • Груздев Юрий Алексеевич
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Тюстин Владимир Александрович
  • Гелета Иван Аполлонович
  • Лобко Николай Иванович
  • Загоруйко Владимир Васильевич
  • Лебедева Галина Петровна
  • Усачев Юрий Николаевич
  • Доля Леонид Петрович
  • Травников Леонид Иванович
SU1281579A1

Реферат патента 1984 года Способ поверхностной обработки пигментного диоксида титана

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПИГМЕНТНОГО ДИОКСИДА ТИТАНА введением в суспензию диоксида раствора оксихлорида алюминия, нейтрализацией, фильтрацией, промывкой и сушкой продукта, отличающий1с я тем, что, с целью улучшения укрывистости продукта, раствор оксихлорида алюминия с содержанием 0,5-0,8 мас.% AljO- вводят в суспензию при рН 5,0-5,8j выдерживают смесь при этом значении рН до достижения адсорбционного по алн 1инию, перед нейтрализацией добавляют золь гидроксидов алюминия, кремния или титана и перед фильтрацией смесь нагревают до 70-90с и выдерживают 15-60 мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1084249A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США 3876442, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Рогульчатое веретено 1922
  • Макаров А.М.
SU142A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 084 249 A1

Авторы

Беккерман Лилия Иосифовна

Шаронов Георгий Ефимович

Даты

1984-04-07Публикация

1982-02-10Подача