Сталь Советский патент 1984 года по МПК C22C38/50 

О 00

|1 : м м

Изобретение относится к металлугй и, в частности к низколегированн теплоустойчивым сталям, npeflHasHa ченЕШМ для работы при температурах до 560°С в течение длительного времени „

Известна низколегированная стал 1, содержащая, вес.%:

0,05-0,15

Углерод

0,5-1,6 Марганец 0,03-0,80 Никель 0,10-0,70 Кремний 0,15-0,70 Молибден 0,05-0,80 Медь 0,03-1,0 Хром

. 0,01-0,10 Алюминий 0,002-0,007 Лзот

0,005-0,05 Титан

Ванадий или

0,005-0,04 ниобий 0,0005-0,005 Бор

Остальное

Железо

Недостатком указанной стали явлется ее пониженная теплоустойчивос Она может-быть использована до 500 при температурах более высоких в течение длительного времени она не работоспособна.

Наиболее близка к предлагаемой сталь С23, содержащая, вес.% Углерод0,08-0,16

Кремний0,20-0,60

Марганец0,36-0,7

Ванадий . 0,02-0,15 , /Молибден0,36-1,0

Хром 1,0 Никель- 2,0

Титан0,01-0,2

Алюминий0,005-0,06

Медь0,5

Т елезо-Остальное

Недостатком этой СТат является, ее быстрое разупрочнени е при температурах более чем 450°С в течение длительного срока службы, а также повыитенное содержание (А.2,0%) такого дефицитного легирукщего элемента как никель.

Цель изобретения - повышение теплоустойчивости стали при сохранении кратковременных и длительных механических свойств.

Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий, титан, алюминий, азот и железо, дополнительно содержит перий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

0,08-0,20 0,20-0,60 0,5-1,5 0,4-2,0 0,1-1,0 0,2-1,0 0,12-0,5 0,01-0,06 0,01-0,05 0;002-0,02 0,005-0,01 Остальное,

причем отношение ванадия к углероду равно 1,5-2,5, а сумма марганца и никеля составляет 1,0-2,0 мас.%.

Опытные плавки выплавляют в инаукционной печи емкостью 50 кг. В табл.1 приведен химический состав исследованных сталей.

Таблица I

СТАЛЬ, содержадая углврсЛ, , марганец, хром, молибден. C:lCs K Зi i -лТап :/;. i3 ТХН;;-г:ч;мп ..ля.( , никель, ванадий, , алк ганий, азот и железо, отлнчающаяс я тем, что, с це.1яо повьоиения теплоустойчИв« ©1 и, она дополнительно содержит церий при следующем соот нсшении компоиеитов, мас.%: . 0,00-0,20 Углерод 0,20-0,60 Кремний 0,5-1,5 Марганец 0,4-2,0 Хром 0,1-1,0 Молибден 0,2-1,0 Никель 0,12-0,5 Ванадий0,01-0,06 Титан 0,01-0,05 Алкптний 0,002-0,02 Азот 0,005-0,01 Церий Остальное, Железо ванадия к углепрнчем отношение равно 1,5-2,5, а суммарное содержание марганца и никеля составля|ет 1,0-2,0 мас.%.

ОД6 0,60

0,70

/-2,0-1,0

0,15 0,20

1,00 Предложенная сталь после вормалит ,c ИИ при 950С и отпуска при

Продолжение табл. 1

-Т а б л и

Ц а имеет свойства, представленные в :табл.2. 5-10843 Как следует из представленных данных, теплоустойчивые свойства предложенной стали значительно прекмлают свойства известной стали. Предлож нная сталь может быть ис- пользована при температурах до 560 С включительно в течение длительного времени для изготовления многослойных рулонировайных сосудов высокогс давления, 33. Кроме того, предложенная сталь может быть использована в качестве конструкционного материала многослойных рулонированных корпусов ядерных реакторов, так как она обладает повышенной радйацинной стойкостью процесса реакторного облучения, Ожидаемый экономический эффект от применения предлагаемой стали составляет 50 ть1С.руб, .