Способ получения щелочных металлов в электролизерах с катодом из расплавленного металла Советский патент 1957 года по МПК C25C7/00 C25C3/02 

Известные способы получения щелочных металлов путем электролитического выделения их на расплавленном свинцовом или ином катоде, отгонки из образующегося сплава с последующей конденсацией их паров выполняются в два приема: сначала получают сплав, затем в другом аппарате осуществляют отделение щелочных металлов из металла катода.

Это предопределяет периодичность процесса, ограничивает производительность аппаратуры и связапс с получением Б конечной стадии электролиза сплавов с повыщенной концентрацией щелочных металлов, при которой значительно снижаются электрохимические показатели процесса электролиза.

Способ получения щелочных металлов в электролизерах с катодом из расплавленного металла (например, свинца) предусматривает непрерывное осуществление процесса, что позволяет увеличить производительность оборудования и ограничить концентрацию щелочных металлов в расплавленном металле катода, вследствие чего повыщается коэффициент и,спользования тока (выход по току) и улучшаются другие технико-экономические показатели.

Способ отличается от известных, в частности, от защищенного авт. св. № 111865 тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения расхода электроэнергии, применяется непрерывная циркулягция жид-коКо 108492- 2 -

г0 катода в .замкнутом цикле последовательно через электрол-изер и вакуум-дистилдяционный аппарат, соединенных системой трубопроводов.

Скорость, циркуляции расплава-может быть увеличена путем применения .тепловых, центробежных, электромагнитных насосов или же посредстром. аэролифта.

Описываемый способ получения:.щелочных металлов, например, нагрия, калия, рубидия и цезия заключается в электролитическом выделении этих, металлов в электролизере с расплавленным катодом (например,гсвинцовым), причем расплавленный сплав непрерывно выводится с одной стороны электролизера и направляется в вакуум-дистилляционный. аппарат,. в котором часть щелочных металлов отгоняется из спла. ва, пары щелочных металлов конденсируются и выдаются из конденсатора в .качестве продукции, а сплав с пониженной концентрацией щелочных: металлов возвращается обратно в электролизер со стороны, противопЮложной месту вытекания сплава из электролизера.

Циркуляция сплава указанными способами может осуществляться за счет разности удельных весов сплавов с повышенным и пониженным содержанием щелочных металлов или принудительно.

Применение естественной циркуляции или аэролифта предопределяет расположение электролизера и вакуум-дистилляционного аппарата на разных уровнях, желательно одного над другим.

В случае использования насосов размещение электролизера и дистилляционного аппарата ничем не ограничивается и может быть выбрано по усмотрению.

Предмет изобретения

1.Способ получения щелочных металлов в электролизерах с катодом из расплавленного металла по авт. св. № 111865, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения расхода электроэнергии, применяется непрерывная циркуляция жидкого катода через электролизер и вакуум-дистилляционный аппарат.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что скорость циркуляции расплава увеличивается с помощью теплового,

центробежного или электромагнитного насоса или аэролифта.