Устройство для регулирования линейной плотности кромки ткани на бесчелночном ткацком станке Советский патент 1984 года по МПК D03D47/36 

Изобретение относится к текстиль ному производству, конкретнее к уст ройствам для регулирования линейно плотности кромки ткани на бесчелночных ткацких станках. Известно устройство, содержащее датчик линейной плотности кромки ткани, установленный в конфузоре ткацкого станка и входом подключенный к выходу синхронизатора, киуематически связанного с главным вало ткацкого станка, блок управления и исполнительный механизм ClНедостатком устройства является низкое качество регулирования. Цель изобретения - повышение качества за счет импульсного регулирования. Поставленная цель достигается те что устройство для регулирования линейной плотности кромки ткани на бесчелночном ткацком станке, содержащее датчик линейной плотности кро ки ткани, установленный в конфузоре ткацкого станка и входом подключенньгй к выходу синхронизатора, кинематически связанного с главным вало ткацкого станка, блок управления и исполнительный механизм, имеет элек ронный ключ, а блок управления состоит из резисторного делителя напряжения и двух каналов обработки информации, каждый из которых содер жит элемент И и последовательно сое диненные пороговый элемент и тригге при этом выход триггера связан с пе вым входом элемента И, выход датчика линейной плотности кромки ткани подключен к входу резисторного дели теля напряжения, выходы которого соединены с входами пороговых элементов соответствующих каналов обра ботки- информации, вторые входы элементов И подключены к выходу синхронизатора, а их выходы связаны с соответствующими входами электронного ключа, выходом связанного с входом исполнительного механизма. На фиг. 1 изображена структурная схема устройства; на фиг. 2 - зависимость между оптической плотностью D и длиной Е нити в отрезной кромке Устройство состоит из датчика 1 линейной плотности кромки ткани (фиг. 1), установленного в конфузоре ткацкого станка (не показан) и входом подключенного к выходу синхронизатора 2, кинематически связанного с главным валом 3 ткацкого станка. Выход датчика 1 линейной плотности кромки ткани через эмиттерный повторитель 4 подключен к выходу резисторного делителя 5 напряжения, выходы которого соединены с входами пороговых элементов 6, выходы .KOTOpbFx через триггеры 7 соединены с первыми входами элементов И 8, вторые входы которых соединены с выходом синхронизатора 2, Выходы элементов И 8 подключены к соответствующим входам электронного ключа 9, выход которого соединен с входом исполнительного механизма 10, воздействующего на нитенатяжитель I1, при этом уточная нить 12, сматываясь с бобины 13, проходит форсунку 14 и через датчик 1 линейной плотности кромки ткани попадает в отсосную трубку 5, расположенную на конфузоре. В процессе работы станка от вырабатываемой ткани 16 удаляется отрезная кромка 17 ткани. Устройство работает следующим образом. Уточная нить 12, сматываясь с бобины 13, проходит через нитенатяжитель 11 , входит в форсунку 14, прокладывается через зев основы, прибивается на опушке ткани бердом (не показано ), входит в датчик I линейной плотности кромки ткани, расположенный на конфузоре. Отсосная трубка 15 совершает колебательное движение в плоскости ткани 16. Одновременна с проложенной уточной нитью 12 в отсосную трубку 15 входит отрезная кромка 17 ткани. Датчик I линейной плотности кромки ткани содержит оптронную пару светодиод-фотодиод (не показана). Кинематически связанный с главным валом 3 станка синхронизатор 2 вырабатьшает импульс, подаваемый на светодиод датчика 1 линейной плотности кромки ткани в момент подхода последнего к кромке 17 ткани. Напряжение с фотодиода поступает в цепь эмиттерного повторителя 4 пропорционально оптической плотности кромки 17 ткани, в цепь эмиттера эмиттерного повторителя 4 включен резисторный делитель 5 напряжения с переменным коэффициентом деления, состоящий из двух последовательно соединенных резисторов, один из которых (переменный/ служит для создания зоны нечувствительности. Сигнал

с резисториого делителя 5 напряжения поступает на входы пороговых элементов 6, ас выхода пороговых элементов 6 - на триггеры 7, в кото рых из импульсного становится постоянным, и далее поступает на первые входы элементов И 8 и синхронизируется с работой ткацкого станка путем получения сигнала на вторые входы элементов И 8 от синхронизатора 2. Выходы элементов И 8 соединены с выходами электронного ключа 9, управлякяцего исполнительным механизмом 10. Исполнительный механизм 10 в свою очередь управляет нитенатяжителем 11 вследствие изменения усилия, в котором изме860384

няется длина прокладываемой уточной нити 12, Такое изменение длины прилодит к наиболее эффективному снижению неровноты между длинами про5 кладываемых уточных нитей 12.

Настройка датчика I линейной плотности кромки ткани на необходимую линейную плотность отрезной кромки 17 ткани 16 производится по to оптической плотности D (фиг, 2).

Предлагаемое устройство дает возможность улучшить качество регулирования, тем самым позволяя повысить качество вырабатываемой ткани 15 за счет исключения недолетов утка и уменьшения длины нитей в отрезной кромке, идушей в угары.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ КРОМКИ ТКАНИ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ, содержащее датчик линейной плотности кромки ткани, установленный в конфузоре ткацкого станка и входом подключенный к выходу синхронизатора. Кинематически связанного с главным валом ткацкого станка, блок управления и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества за счет импульсного регулирования, оно имеет электронный ключ, а блок управления состоит из резисторного елителя напряжения и двух каналов обработки информации, каждый из которых содержит элемент И и- последовательно соединенные пороговый элемент и триггер, при этом выход триггера связан с первым входом элемента И, выход датчика линейной плотности кромки ткани подключен к входу резисторного делителя напряжеО SS ния, выходы которого соединены с входами пороговых элементов соот-сл ветствующих каналов обработки информации, вторые входы элементов И с: подключены к выходу синхронизатора, а их выходы связаны с соответствующими входами электронного ключа, выходом связанного с входом исполнительного механизма. оо о: