Способ выработки ткани на бесчелночном ткацком станке Советский патент 1981 года по МПК D03D47/36 

Изобретение относится к области ткацкого производства и может быть использовано на пневматических, гидравлических и других ткацких станках, где процесс выработки ткани сопровождается образованием отрезной кромки.

Известен способ выработки ткани на бесчелночном ткацком станке, включающий отмеривание, прокладывание, прибой уточной нити, отделение отрезной кромки от выработанной ткани, контроль и регулирование линейной плотности отрезной кромки 1J.

Недостатком известного способа является то, что контроль линейной плотности отрезной кромки осуществляется после ее отделения от выработанной ткани и приводит к значительному запаздыванию введения регулирующего воздействия по отношению к моменту измерения линейной плотности отрезной кромки.

Целью изобретения является повышение производительности и уменьшения угаров уточной нити в отрезной кромке.

Поставленная цель достигается за счет того, что контроль линейной плотности отрезной кромки осуществляется непосредственно после прибоя уточных нитей в отрезную кромку до ее отделения от полотна выра.батываемой ткани.

На фиг. 1 дана общая схема выработки ткани на бесчелночном станке; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Отрезная кромка состоит из проложенных уточных нитей ,1, 2 и нескольких перевивочиых нитей 3. Уточные нити 1 отрезной кромки связаны с полотном ткани 4, а уточные нити 2 отделены ножом 5

10 от полотна ткани 4. Свободные концы уточных нитей 1 удерживаются в пневмоотсосах 6 и 7.

Проложенная форсункой 8 через зев, 15 образованный нитями 9 основы, уточная нить 1 удерживается отсосом 6 до ее закрепления в полотне ткани 4, после чего она удерживается пневмоотсосом 7. Измеритель 10 массы нитей отрезной кром20ки расположен между ножом 5 и прибойной полоской ткани 11.

Над нитями 1, 3 отрезной кромки расположено щелевое сопло 12, укрепленное в опоре 13. Под нитями 1, 3 находится

25 щель .14 пневматически связанная с камерой 15, которая подключена к измерителю 16 избыточного давления воздз ха. Щель 14 расположена в пробке 17, вставленной в опору 13, к которой прикреплена камера J5.

Профиль щели 14 соответствует профилю щелевого отверстия сопла 12. Длина щели 14 меньше длины уточных нитей 2 отрезной кромки, а отношение длины к ширине более двух.

Контроль линейной плотности отрезной кромки осуществляется следующим образом.

При работе форсунки 8 (фиг. 1) уточная нить - 1 прокладывается через зов, образованный нитями 9 основы. При этом для нормального процесса выработки ткани длина уточной нити 1 больше ширины вырабатываемой ткани 4 и конец уточной нити 1 засасывается пневмоотсосом 6. При прибое, за счет действия берда (не показано) уточная нить поступает в прибойную полоску М и закрепляется в ней одновременно основными нитями 9 и перевивочными нитями 3.

В зависимости от длины уточной нити I она либо продолжает удерживаться пневмоотсосом 6, либо конец ее поступает в пневмоотсос 7. Так как оба конца уточной нити 1 зафиксированы, она практически находится в натянутом состоянии. Аналогичное положение имеет большая группа уточных нитей 1 до тех пор, пока их длина достаточная для удержания конца в пневмоотсосе 7. В это время они поступают- в измеритель 10 массы нитей за счет отвода ткани 4 и перевивочных нитей 3 механизмом товарного регулятора (не показан).

Таким образом, измеритель 10 контролирует массу нитей отрезной кромки сразу после начала ее формирования.

Измеритель 10 (фиг. 2) работает следующим образом.

Воздух подается в щелевое сопло 12 под избыточным давлением 0,5-2 ати и проходит через слой нитей 1 и 3. В зависимости от количества нитей, находящихся в момент контроля над щелью 14, изменяется сопротивление движению воздушной струи и, следовательно, избыточное давление в камере 15. Величина, воз-никающего давления контролируется измерителем Л 6, показания которого являются мерой числа волокон или их массы над щелью 14. Таким образом, при движении отрезной кромки измеритель 16 давления воздуха непрерывно контролирует ее линейную плотность.

Поскольку измеритель 10 отрезной кромки не меняет ее массы и положения относительно ножа 5, то естественно, что после отделения отрезной кромки от полотна ткани 4 не линейная плотность не

меняется и происходит лишь освобождение концов уточных нитей 2.

Предложенный способ позволяет исключить запаздывание регулирующего воздействид по отношению к моменту измерения

линейной плотности отрезной кромки и, тем самым, уменьшить отходы сырья и повысить производительность оборудования.

Формула изобретения

Способ выработки ткани на бесчелночном ткацком станке, включающий отмеривание, прокладывание, прибой уточной нити, отделение отрезной кромки от выработанной ткани, контроль и регулирование линейной плотности отрезной кромки ткани, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения угаров уточных нитей, контроль линейной плотности отрезной кромки осуществляют непосредственно после прибоя уточных нитей в отрезную кромку до ее отделения от полотна вырабатываемой

ткани.

Источник информации, принятый во

внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 672241, кл. D 03 D 47/36, 1979.

/

(Уег. /