Изобретение относится к геофизическим исследованиям скважин и может быть использовано для фиксаци контейнера с приборами в скважине. Известно прижимное устройство скважинного прибора, содержащее герметичный корпус, размещенный в нем электромеханический привод, ходовой винт, соединенньш с муфтой шток и прижимной элемент Ц 1 3 Известно также скважинное фиксирующее устройство, содержащее кабел трос, два корпуса, между которыми пропущена пружина, привод и связанный с ним тяговый механизм с конусной поверхностью, кулаки, взаимодействующие с упорами одного из корпусов и конусной поверхностью, стопорную вилку, подпружиненные сухари, цилиндрическую направляющую с пазом, в котором помещен щтифт, связанный с тяговым механизмом и подпружиненным кольцом, расположенным на направляющей, пружину, помещенную между тяговым механизмом и одним из корпусов, прижимнойрычаг одним концом шарнирно связанный с распорйым элементом, а другим с одном из корпусов t2. Недостатками устройства являютс сложность конструкции и низкая надежность работы в скважинах, где .коэффициент трения о стенки снижен например, при заполнении нефтью. Цель изобретения - упрощение устройства и повьшение надежности его работы в скважинах, стенки которых сложены материалом с малым коэффициентом трения. Указанная цель достигается тем, что в скважинном фиксирующем устройстве, содержащем корпус, втулку кабель-трос5 стопорный механизм, тяговый механизм и распорный элеме последний снабжен парашютом из эластичного материала и выполнен в виде обращенного книзу конусообразного каркаса из рычагов, с одной стороны шарнирно связанных с тяговым механизмом, а с другой - посредством тяг с втулкой, расположенной с возможностью упора под конусом. На чертеже показано предлагаемо устройство. Фиксирующее устройство состоит из корпуса 1, который соединен через кабель-трос 2 с поверхностью. В корпусе 1 помещен стопорный механизм 3, способный по команде освобождать тяговый механизм А. Между корпусом 1 и упором 5 на тяговом механизме 4 помещена пружина 6. С тяговым механизмом 4 шарнирно связаны рычаги 7 причем силы упругой деформации, сжимающие полотно 8, меньше мощности пружины 6, а само полотно закреплено на рычагах 7, которые шарнирно через тяги 9 соединены со втулкой 10, помещенной на тяговом механизме 4, причем втулка 10 упирается в корпус 1. Фиксирующее устройство работает следующим образом. При спуске устройства в скважину все элементы занимают положение, показанное на чертеже. При достижении устройством необходимой глубины скважины подается команда на стопорный механизм 3, который освобождает тяговый механизм 4. Сжатая пружина 6, освобождаясь, через упор 5 сдвигает тяговый механизм 45 при этом втулка 10 упирается в корпус 1, а рычаги 7 и тяги 9 раскрывают полотно 8 и, достигая противоположных стенок ск.важины, перекрывают ее полотном 8 и фиксируют устройство в скважине. Устройство занимает положение, показанное на чертеже пунктиром. При нагружении кабеля-троса 2 нагружается корпус 1, который нагружает пружину 6, при этом среда скважины стремится раскрыть полотно 8, а также рычаги 7, и через них удержать тяговый механнизм 4, при этом тяги 9 препятствуют зацеплению рычагов 7 за стенки скважины . Тяговый механизм 4 выходит из стопорного механизма 3. При ослаблении кабеля-троса 2 сжатая пружина 6 упирает тяговый механизм 4 в стопорный механизм 3, одновременно полотно сжимаясь,, складывает рычаги 7 при этом в исходное- положение, через тяги 9 втулка О сдвигается до упора в корпус 1. Устройство занимает положение, показанное на чертеже, и может быть поднято на поверхность или перемещено на другую отметку в скважине. Предлагаемое фиксирующее устройство позволяет вертикальными манипуляциями кабеля-троса, на котором устройство подвещено, сложить его в транспортное положение, используя
вес поднимаемого столба среды скважины, а также разность создаваемого давления над и под парашютом.
Таким образом, по сравнению с прототипом, фиксирующее устройство может быть переведено в транспортное положение в скважинах, стенки которых сложены материалом с малым коэффициентом трения. Отпадает необходимость удержания за стенки
скважины, что повышает надежность работы устройства в осложненных скважинах. Уменьшение диаметра устройства не влияет на усилие фиксации снаряда, а также на его работу при переводе устройства в транспортное положение.
Предлагаемое, фиксирующее устройство просто и технологично в изготовлении и эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скважинное фиксирующее устройство | 1983 |
|
SU1122817A1 |
Скважинное фиксирующее устройство | 1982 |
|
SU1035208A1 |
Скважинное фиксирующее устройство | 1983 |
|
SU1120091A1 |
Скважинное фиксирующее устройство | 1982 |
|
SU1055867A1 |
Скважинное фиксирующее устройство | 1986 |
|
SU1716114A1 |
Скважинное фиксирующее устройство | 1982 |
|
SU1099045A1 |
Устройство для доставки приборов в скважину | 1981 |
|
SU1008429A1 |
Устройство для доставки приборов в восстающую скважину | 1980 |
|
SU926256A1 |
Разъединитель троса подводного аппарата | 1982 |
|
SU1062112A1 |
ТЯГОВО-СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОПОЕЗДА | 1991 |
|
RU2025289C1 |
СКВАЖИННОЕ ШКСИРУКЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус, втулку, кабель-трос, стопорный механизм, тяговый механизм и распорный элемент, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройст- ва и повышения надежности его работы в скважинах, стенки которых сложены материалом с малым коэффициентом трения, распорный элемент снабжен парашютом иэ эластичного материала и выполнен в виде обращенного книзу конусообразного каркаса из рычагов, с одной стороны шарнирно связанных с тяговым механизмом, а с другой посредством тяг с йтулкой, расположенной с возможностью упора под корпусом. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прижимное устройство скважинного прибора | 1976 |
|
SU654796A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Резец | 1948 |
|
SU90094A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1983-01-28—Подача