Изобретение относится к машиностроению, в частности к сферическим насосам.
Известны сферические насосы, содержащие корпус с внутренней сферической полостью, установленные в сферической полости с образованием рабочих камер дисковые поршни и механизм привода 1.
Недостатками известных сферических насосов являются отсутствие регулирования производительности и большие утечки.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сферический насос, содержащий установленный в корпусе статор с внутренней профилированной поверхностью, размещенные в статоре дисковый порщень со сферической поверхностью и конический диск, щарнирно соединенный с дисковым порщнем, гибкую перегородку, соединенную жестко со статором и дисковым порщнем, кривощипный механизм с двумя иолумуфтами, сопряженными соответственно с приводным валом и валом дискового порщня и каналы подвода и отвода рабочей жидкости 2.
Недостатки известного сферического пасоса - отсутствие регулирования производительности и малая область применения.
Цель изобретения - регулирование производительности и расщирение области применения.
Указанная цель достигается тем, что объемный насос, содержащий установленный в корпусе статор с внутренней профилированной поверхностью, размещенные в статоре дисковый порщень со сферической поверхностью и конический диск, щарнирно соединенный с дисковым порщнем, гибкую перегородку, соединенную жестко со статором и дисковым порщнем, кривощипный механизм с двумя полумуфтами, сопряженными соответственно с приводным валом и валом дискового порщня, и каналы подвода и отвода рабочей жидкости, снабжен механизмом регулирования производительности, корпус - спиральной прорезью, а конический диск - пазом, причем механизм регулирования производительности выполнен в виде гильзы, сопряженной подвижно с корпусом и жестко - со статором, и фиксатора, жестко соединенного со статором и установленного с возможностью перемещения в спиральной прорези корпуса, а кривощипный механизм шарнирно соединен с полумуфтами, при этом конический диск установлен в статоре с возможностью колебаний в плоскости, проходящей через ось щарнира и параллельной стенкам паза, а одна из полумуфт установлена на валу дискового порщня через подщипник.
На фиг. 1 представлен сферический насос, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - статор в разрезе с установленными в нем дисковым порщнем и коническим диском.
Сферический насос содержит установленный в корпусе 1 статор 2 с внутренней профилированной поверхностью 3, размещенные в статоре 2 дисковый порщень 4 со сферической поверхностью 5 и конический диск 6,
сопряженный с дисковым порщнем 4 с помощью щарнира 7, гибкую перегородку 8, соединенную жестко со статором 2 и дисковым поршнем 4, кривощипный механизм 9 с двумя полумуфтами 10 и 11, сопряженными соответственно с приводным валом 12 и валом 13 дискового порщня 4, каналы подвода 14 и отвода 15 рабочей жидкости и механизм регулирования производительности, выполненный в виде гильзы 16, сопряженной подвижно с корпусом 1 и жестко со статором 2, и фиксатора 17, жестко соединенного со статором 2 и установленного с возможностью перемещения в спиральной прорези 18, причем конический диск 6 имеет паз 19 и установлен с возможностью колебаний
в плоскости 20, проходящей через ось 21 щарнира 7 и параллельной стенкам 22 паза 19, а полумуфта 10 сопряжена с валом 13 дискового порщня 4 через подщипник 23. Сферический насос работает следующим образом.
При вращении приводного вала 12 полумуфта 10 соверщает сложное вращательное движение, а вал 13 вместе с дисковым поршнем 4 - сложное обкатное движение без вращения вокруг собственной оси, что приводит к изменению объема рабочих камер,
образованных дисковым порщнем 4, коническим диском 6 и внутренней профилированной поверхностью 3 статора 2 и обеспечивает цикл всасывания и нагнетания. При этом синхронно с изменением объема рабочих камер происходит колебательное движение конического диска 6, обеспечивая впуск и выпуск рабочей жидкости через каналы подвода 14 и .отвода 15.
Регулирование производительности сферического насоса осуществляется без отключения насоса путем изменения угла наклона вала 13 дискового порщня 4, при перемещении фиксатора 17 в спиральной прорези 18 корпуса 1, которое приводит к перемещению статора 2 вместе с гильзой 16 вдоль продольной оси сферического насоса.
Технико-экономический эффект заключается в существенном расщирении области применения за счет реализации возможности регулирования производительности насоса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСОС С ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧЕЙ | 1999 |
|
RU2170853C1 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ (варианты) | 2017 |
|
RU2643886C1 |
Прицепной пресс высокого давления к пресс-подборщикам льна низкого давления | 1981 |
|
SU990119A2 |
Реверсивная лопастная гидромашина | 1989 |
|
SU1657665A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ФАРША ИЗ КУТТЕРА | 1972 |
|
SU426699A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1978 |
|
SU1038546A1 |
Компрессор низкого давления газотурбинного двигателя авиационного типа (варианты) | 2016 |
|
RU2614709C1 |
Ботворез | 1959 |
|
SU125435A1 |
Коловратный насос | 1950 |
|
SU93932A1 |
Устройство для укладки пищевых продуктов в банки | 1978 |
|
SU745783A1 |
ОБЪЕМНЫЙ НАСОС, содержащий установленный в корпусе статор с внутренней профилированной поверхностью, размещенный в статоре дисковый порщень со сферической поверхностью и конический диск, щарнирно соединенный с дисковым порщнем, гибкую перегородку, соединенную жестко со статором и дисковым порщнем, кривощипный механизм с двумя полумуфтами, сопряженными соответственно с приводным валом и валом дискового поршня, и каналы подвода и отвода рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью регулирования производительности и расширения области применения, он снабжен механизмом регулирования производительности, кор пус - спиральной прорезью, а конический диск - пазом, причем механизм регулирования выполнен в виде гильзы, сопряженной подвижно с корпусом и жестко - со статором, и фиксатора, жестко соединенного со статором и установленного с возможностью перемещения в спиральной прорези корпуса, а кривошипный механизм шарнирно соединен с полумуфтами, при этом конический диск установлен в статоре с возможностью колебаний в плоскости, проходящей через S ось шарнира и параллельной стенкам паза, (Л а одна из полумуфт установлена на валу дискового поршня через подшипник. 77 о 00 го ts:) оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США ЛЬ 4021158, кл | |||
Способ пропитывания дерева | 1925 |
|
SU418A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ вычитания и сложения угловых скоростей двух двигателей | 2016 |
|
RU2636444C2 |
Способ пропитывания дерева | 1925 |
|
SU418A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1983-01-13—Подача