Прицепной пресс высокого давления к пресс-подборщикам льна низкого давления Советский патент 1983 года по МПК A01D45/06 A01F15/04 

(54) ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ К ПРЕССПОДБОРЩИКАМ ЛЬНА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к устройствам для формирования льна в кипы.

По авт. св. № 882462 известен прицепной пресс высокого давления к пресс-подборщикам льна низкого давления, представляющий собой раму с опорными колесами, на которой установлена камера прессования, в которой размещены подающий и прессующий , порщни, узловязатели и их механизм привода, подпружиненные козырьки, установленные на входе мелких кип в камеру прессования, подпружиненные рифленые пластины, держатель с иглами и механизм привода в виде эллипсообразной продольной направляющей, в которой установлены ролики, с одной стороны связанные с держателем, а с другой - с коромыслом, одно которого выполнено телескопическим и связано щарнирно с телескопическим упором 1.

Недостатком известного устройства является некачественная обвязка кип.

Целью изобретения является повыщение качества обвязки кип.

Поставленная цель достигается тем,, что прицепной пресс снабжен устройством синхронизации работы игл и узловязателей, которое содержит, по крайней мере, один механизм захвата держателей игл, расио5 ложенный симметрично продольной оси камеры прессования и связанный кинематически с валом узловязателей, рычажную систему, связанную с телескопическими упорами и выполненну;о с возможностью взаJQ имодействия с механизмом захвата держателей игл, и подпружиненные упоры для взаимодействия с рычажной системой. А механизм захвата содержит два криволинейных двуплечих рычага, закрепленных шарнирно и симметрично друг другу на цапфе

15 щатуна кривощипно-щатунного механизма, которая расположена с возможностью перемещения вдоль эллипсообразной направляющей, причем одна пара плеч двуплечих рычагов со стороны держателей игл имеет

,Q губки для его захвата, а другая подпружинена и соединена между собой имеющим продольную направляющую щарнирным параллелограммным механизмом; один из щарниров которого расположен в продольной направляющей, а другой - со стороны подпружиненного упора держателя игл для взаимодействия с ним и с рычажной системой. Причем рычажная система связана с телескопическим упором посредством толкателя, который эксцентрично смонтирован в корпусе- телескопического упора.

На фиг. 1 изображен пресс-подборщик с предлагаемым устройством, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство синхронизации в исходном положении, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - устройство синхронизации в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид сверху.

Прицепной пресс высокого давления к пресс-подборщику льна низкого давления содержит камеру 1 прессования, установленную на раме 2 с опорными колесами 3. В камере прессования расположен прессующий поршень 4 и подающий порщень 5, связанные через опорные колеса 6 с направляющими 7, проложенными вдоль камеры 1 прессования. Прессующий порщень 4 и подающий порщень 5 соединены щарнирно, каждый с двух сторон, со щтоками гидроцнлиндров соответственно .8 и 9, цилиндры которых закреплены симметрично продольной оси камеры 1 прессования на раме 2 и связаны с гидрораспределителем прессподборщика (не показано). В исходном полож нии прессующий порщень 4 и подающий поршень 5 состыкованы при помощи направляющих штырей 10, закрепленных на прессующем поршне 4, входящих в соответствующие прорези в подающем поршне 5. Иглы 11 установлены в держателе 12 с возможностью изменения положения в вертикальной плоскости и поворота вокруг держателя 12 за счет пазов в игле и в кронштейнах 13 держателя 12. Держатель 12 через каретки 14 связан с роликами 15 И: установлен с возможностью перемещения в эллипсообразные продольные направляющие 16, жестко закрепленные на прессующем порщне 4, причем крайние ролики 15 имеют фланцы для ограничения поперечного смещения держателя 12. Каретка 14 щарнирно связана с механизмом дополнительного перемещения держателя 12 и игл 11 вдоль эллипсообразных продольных направляющих 16, представляющим собой пару коромысел 17, расположенных симметрично продольной оси камеры 1 прессования, опора 18 каждого из которых закреплена на прессующем порщне 4, причем одно плечо каждого коромысла 17 выполнено телескопическим в виде держателя 19 с роликами 20, помещенными с возможностью перемещения в вилкообразной направляющей 21, щарнирно соединенной с кареткой 14 держателя 12, а другое плечо шарнирно соединено с телескопическим упорным устройством, выполненном в виде тяги 22 с диском 23, помещенным с возможностью продольного перемещения в корпус 24, выполненным в виде цилиндра с подвижной задней стенкой 25, регулируемой с помощью винтовых механизмов 26. Телескопические упорные устройства закреплены шарнирно на раме 2 устройства, симметрично камере 1 прессования. На верхней

стенке камеры 1 прессования установлены четыре узловязателя 27, привод которых содержит муфту 28 включения с рычагом 29, установленную на валу 30 узловязателей 27, редуктор 31 и карданную передачу 32, связанную с приводным механизмом прессподборщика (не показано). На раме 2 установлен ящик 33 со щпагатом. Для качественной обвязки кип камера 1 прессования снабжена устройством синхронизации работы игл 11 и узловязателей 27, включающим механизм захватов держателя 12 игл 11, расположенных симметрично оси устройства, каждый из которых представляет собой пару криволинейных двуплечих рычагов 34, щарнирно и симметрично закрепленных на цапфе 35, установленной с возможностью перемещения вдоль эллипсообразной направляющей 16 посредством каретки 36 и установленных в ней роликов 37, размещенных в эллипсообразной направляющей 16. Цапфа 35 каретки 36 шарнирно соединена с щатуном 38, соединенным с кривощипом 39, установленным на валу 40, который совмещен с валом 30, узловязателей 27. Одна пара плеч двуплечих рычагов 34 соединена между собой пружиной 41 и шарнирным параллелограммным механиз0 мом 42, а другая пара имеет губки для захвата держателя 12 игл 11. Один из свободных шарниров 43 параллелограммного механизма 42 каждого захвата помещен в продольную направляющую 44, а другой 45 взаимодействует с рычагом 46, щарнирно закрепленным на раме 2 устройства и взаимодействующим, в свою очередь, с подпружиненным упором 47, жестко закрепленным на каретке 14 держателя 12. Рычаг связан посредством тяг 48-50 с коромыс0 лом 51, колеблющимся относительно опоры 52, жестко закрепленной на раме 2, и связанным с толкателем 53, эксцентрично расположенным в корпусе 24 телескопического упорного устройства. Для ориентации поступающих предварительно спрессованных

5 пресс-подборщиком кип по всей ширине камеры 1 прессования установлены над входом подпружиненные козырьки 54 и 55, а в зоне формирования кипы повышенного габарита - подпружиненные рифленые пласQ тины 56. Задняя стенка 57 закреплена на камере 1 прессования посредством шарниров 58, подпружинена пружинами 59 и удерживается в закрытом состоянии клиновыми упорами 60, взаимодействующими с выступами задней стенки 57 и прижатыми к ка5 мере 1 прессования пружинами 61. К днищу камеры 1 прессования на входе сформированной кипы щарнирно закреплены подпружиненные пружинами закручивания 62 Направляющие планки 63. Ход прессующего поршня 4 и подающего поршня 5 отрегулирован с учетом дополнительного хода держателя 12 с иглами 11 вдоль эллипсообразных направляющих 16 на величину, обеспечивающую прессование, сформированной кипы и ввод держателя 12 в захваты, и зажимом держателя 12 губками двуплечих рычагов 34.

Устройство работает следующим образом.

Поднятая с поля пресс-подборщиком лента льна формируется в малогабаритную кипу. Полученная кипа падает на направляющие козырьки 54 и 55 прицепного пресса и далее на четыре шпагата, постепенно вытягивая их из ящика 33, и плавИо ложится на днище камеры 1 прессования. Вторая кипа из пресс-подборщика ложится уже на первую, после чего включается гидрораспределитель, и от гидросистемы трактора масло подается в гидроцилиндры 9, связанные с подающим порщнем 5. Подающий поршень 5 проталкивает кипы вдоль камеры 1 прессования в зону формирования кипы повыщенного габарита, где они наталкиваются на подпружиненные рифленые пластины 56, поднимая их.. Таким образом, за счет поджатия подпружиненными пластинами 56 и охвата кип перевяслами они сохраняют заданное положение относительно друг друга. Далее подающий поршень 5 отводится в исходное положение, а в камеру 1 прессования поступает следующая пара кип, которая также проталкивается вдоль камеры 1 прессования до упора в первую пару и далее до тех пор, пока первая пара кип не дойдет до задней стенки 57. После отхода подающего порщня 5 в исходное Положение, в камеру 1 прессования поступают еще две кипы. После этого пресс-подборщик останавливается, и переключением гидрораспределителей на тракторе подается масло в гидроцилиндры 8 прессующего поршня 4В процессе движения прессующего поршня 4 одновременно с ним происходит перемещение держателя 12 с иглами 11 и коромысел 17, воздействующих на тягу 22 с диском 23 упорных устройств. После того, как диск 23 каждого упорного устройства достигнет задней стенки 25 корпуса 24 и при дальнейшем перемещении прессующего поршня 4, тяга 22 воздействует на плечо каждого коромысла 17, вызывая перемещение держателя 12 с иглами 11 вдоль эллипсообразных направляющих 16, опережая таким образом ход прессующего поршня 4. Движение держателей 12 заканчивается одновременно с ходом прессующего порщня 4 в положении, при котором держатель 12 захватывает и зажимает своими губками двуплечие рычаги 34.

Захват осуществляется следующим образом. В момент ввода держателя 12 в раскрытые захваты, подпружиненный упор 47 воздействует на рычаг 46, который, поворачиваясь, воздействует, в свою очередь, на параллелограммные механизмы 42 захватов. При этом происходит растягивание пружины 41 и сжатие параллелограммного механизма 42, в результате чего губки двуплечих рычагов 34 сходятся, охватывая и зажимая держатель 12. Усилие сжатия пру- жин упоров 47 значительно превышает усилие растягивания пружин 41 захватов. За счет направляющих 44 параллелограммного

ц механизма 42 двуплечие рычаги 34 занимают постоянное, строго определенное положение. Кинематика подпружиненного упора 47 и параллелограммного механизма 42 выбирается так, чтобы захват двуплечими-рычагами 34 держателя 12 осуществлялся на

5 небольшом ходе подпружиненного упора 47, чтобы произвести как ввод держателя 12 в захваты, так и зажим держателя 12 губками. В этом положении держателя 12 с иглами 11 прессующий поршень 4 обеспечивает необходимую подпрессовку сформиро ванной кипы. После сжатия кипы прессуюшил% поршнем 4 через подающий поршень 5 рычагом 29 выключается муфта 28, приводя в движение узловязатели 27. Одновременно с врашением вала 30 и дисков узло5 вязателя 27 посредством кривошипа 39 и шатунов 38 происходит движение держателя 12 и игл II в направляющие 16, благодаря чему происходит окончательный охват кипы шпагатом и ее обвязка. После срабатывания вала 30 узловязателей 27 иглы 11 с держа0 телем 12 возвращаются в первоначальное положение, при котором держатель 12 продолжает оставаться зажатым двуплечими рь1чагами 34. Для вывода сформированной кипы из камеры 1 прессования. клиновые упоры 60 выводят из зацепления.с высту пами задней стенки 57, освобождая последнюю, включают гидроцилиндр 9 подающего поршня 5, и производится частичное выталкивание кипы из камеры 1 прессования. В момент ндчала возвращения прессующего

0 порщня 4 в исходное положение держатель 12 некоторое время остается зажатым двуплечими рычагами 34, и ход прессующего порщня 4 осуществляется благодаря движению держателей 19 с роликами 20 относительно вилкообразных направляющих 21.

5 В этот момент скорость движения тяги 22 с диском 23 относительно корпуса 24 телескопических упоров значительно превышает скорость поршня 4, благодаря плечу коромысла 17, а также необходимому соотношению плеч коромысла 17. В результате

при небольшой длине пути, пройденного прессуюшим поршнем 4 к исходному положению, диск 23 тяги 22 начинает воздействовать на толкатель 53, приводя в движение тяги 48- 50 коромыслом 51, благодаря которому рычаг сжимает пружину упора 47, а паралле.лограммный механизм 42 разводит двуплечие рычаги 34, освобождая держатель 12 игл II. После этого прессующий поршень 4, продолжая движение, возвращается в

исходное положение, а вместе с ним возвращается в исходное положение держатель 12 с иглами 11, При этом двуплечие рычаги 34, благодаря действию пружины 41 параллелограммных механизмов 42 остаются в раскрытом положении. После возвращения прессующего поршня 4 и подающего поршня 5 в исходное положение пресс-подборщик начинает движение по полю и в камеру 1 прессования снова поступают первые две кипы, которые под действием подающего порщня 5 проталкиваются вдоль камеры 1 прессования и окончательно выталкивают ранее сформованную большую кипу, которая соскальзывает на землю по направляющим планкам 63. После выхода сформованной кипы направляющие планки 63 и, несколько позже, задняя стенка 57 под действием пружин 59 возвращаются в исходное положение. В дальнейшем цикл работы повторяется.

Таким образом, предлагаемое техническое рещение позволит повысить качество

обвязки кип.

Формула изобретения

. Прицепной пресс высокого давления к пресс-подборщикам льна низкого давления по авт. св. № 882462, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обвязки кип, прицепной пресс снабжен устройством синхронизации работы игл и узловязателей, которое содержит, по крайней мере, один механизм захвата держателей игл, расположенный симметрично продольной оси камеры прессования и связанный кинематически с валом узловязателей, рычажную систему, связанную с телескопическими упорами и выполненную с возможностью взаимодействия с механизмом захвата держателей игл, и подпружиненные упоры, для взаимодействия с рычажНой системой.

имеет губки для его захвата, а другая подпружинена и соединена между собой имеющим продольную направляющую шарнирНым параллелограммным механизмом, один из шарниров которого расположен в продольной направляющей, а другой - со стороны подпружиненйого упора держателя игл для взаимодействия с ним и с рычажной системой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 0 № 882462, кл. А 01 F 15/04, 1980.

(5.

epuiA 5 38 J5 2