1
Изобретение относится к области пищевой промышленности, а более точно к устройствам для выгрузки фарша из куттера.
Известно устройство для выгрузки фарша из куттера, включающее укрепленный на корпусе куттера кронштейн, несущий вал, на одном конце которого укреплена тарелка, а на другом - приводной механизм.
Предлагаемое устройство механизирует процесс подъема и опускания тарелки.
Это достигается тем, что устройство снабжено жестко закрепленной на кронштейне направляющей, а также насаженной на вал конической муфтой и двумя рычагами, один из которых жестко закреплен на муфте, а другой одним КОНЦОД1 шарнирно соединен с первым рычагом, а другим шарнирно закреплен на кронштейне. При этом конец вала установлен с возможностью перемещения по неподвижной направляющей.
Коническая муфта выполнена в виде двух полумуфт, одна из которых - ведущая -перемещается вдоль вала в осевом направлении, а вторая - ведомая - укреплена с возможностью свободного вращения относительно вала. Направляющая может быть выполнена в виде дуги 0;кружности.
Иа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.
Устройство для выгрузки фарша из куттера включает укрепленный на корпусе У куттера кронштейн 2 и вал 3, на одном конце которого укреплена тарелка 4, а на другом- приводной мехаиизм 5.
Кроме того, устройство снабжено жестко закрепленной на кронштейне 2 направляющей 6, выполненной в виде дуги окрул ности, а насаженной на вал 3 конической муфтой 7 и двумя рычагами 8 и 9. Рычаг 8 жестко закреплен на муфте 7, а рычаг 9 одним концам лри помощи нижнего шарнира 10 соединен с рычагом 8, а другим при помощи верхнего щарнира W закреплен на кронщтейне //. При этом конец 12 вала 5 установлен с возможностью перемещения по неподвижной направляющей 6.
Коническая муфта 7 выполнена в виде двух полумуфт 3 и М. Ведущая полумуфта 13 перемещается вдоль вала 3 в осевом направлении, ведомая полумуфта 14 укреплена с возможностью свободного вращения относительно вала 3.
Прижимаются полумуфта 13 и 14 одна к другой пружиной 15, поджимаемой гайкой 16 через шайбу 17. Ведущая полумуфта 13 получает вращение от вала 3 через шпонку 18.
Посредством шарнира 19 устройство кре3
пится к опорному кронштейну 2. Направляющая 6 имеет неподвижный унор 20. Концевой выключатель 21 слулсит для выключения приводного механизма 5.
Работает устройство следующим образом.
Начальное положение конца 12 вала 3 нижнее; другой его конец, на котором насажена тарелка 4, поднят кверху - это нерабочее положение тарелки 4.
При этом щарнир 10 упирается в неподвижный упор 20 на направляющей 6. Расстояние от упора 20 до прорези в направляющей 6 таково, при котором конец вращающегося рычага 8 для контакта с упором 20 заходит за линию, -соединяющую ось вала 3 и верхний щарнир 10, т. е. переходит через мертвую точку вправо. Такнм образом осуществляется надежное фиксирование конца вала в нижнем положении, а тарелки 4 - в верхнем положении.
При включении приводного механизма 5 вал 3 начинает вращаться против часовой стрелки. Усилие вращения вала 3 через коническую муфту 7 передается рычагу 8, который также начинает вращаться против часовой стрелки. При этом нижний шарнир 10 переходит через мертвую точку, отводит качающийся рычаг 9 влево от направляющей 6. Благодаря тому, что длина рычагов постоянна и .верхяий ко.нец рычага 9 при помощи верхнего шарнира 10 закреплен неподвижно, то при вращении рычага 8 конец 12 вала 3 начинает перемещаться вверх по прорези в направляющей 6.
Рычаги 8 1 9 образуют кривощипно-щатунный механизм с неподвижным концом шатуна и с перемещающимся центром вращения кривощипа. Прижим конических полумуфт 13 и 14 при этом обеспечивает нормальную передачу зсилия без проскальзывания полумуфт 1одной относительно другой.
(Подъем конца 12 вала 3 (опускание тарелки 4) продолжается до тех пор, пока вращающийся рычаг 8, повернувщись на угол чуть больще 180°, не упрется своим концо.м в упор 20, при этом качающийся рычаг 9 соверщает одно колебание влево и снова возвращается в исходное положение. При подъеме конца 12 вала 3 опускается тарелка 4 и погружается в движущийся фарш до рабочего положения, а затем фиксируется в. этом .положении.
Точное нижнее положение тарелки 4 регулируется перемещением верхнего щарнира ,1Ъ вверх или вниз по пазу уголка 22 кронщтейна //.
Фиксирование крайнего верхнего положения конца 12 вала 3 (рабочего положения
4
тарелки 4} аналогично фиксированию пил него положения и осуществляется заходом конца рычага 8 за нижиюю мертвую точку. При рабочем положении тарелки 4 это позволяет переложить все усилия с полумуфт на рычаги 8 и 9, уменьшив таким образом износ полумуфт 13 и 14 н усилие вращения полумуфт, передающееся на приводной механизм 5. После упора рычага 8 ведущая полумуфта 13 начинает скользить по ведомой 14. В это время происходит выгрузка фарша. Благодаря тому, что продолл ительность выгрузки, примерно, 10 сек, а вал 3 врашается со скоростью 30-35 об/мин, то скольлсение полумуфт 13 и J4 не нагревает их и следовательно сильно не изнашивает.
По окончании выгрузки включают приводной механизм 5 на реверс. При этом происходит расфиксирование конца 12 вала 3, опускание его (подъем вращающейся тарелки 4), фиксация в точке и выключение приводного механизма 5 при помощи концевого выключателя 21, нажимаемого опускающимся валом 3.
При помощи направляющей 6 тарелка 4 может отводиться не вертикально вверх, а под определеннным углом к вертикали для того, чтобы не мешать нормальному обслуживанию -куттера.
Предмет изобретения
1. Устройство для выгрузки фарша из куттера, включающее укрепляемый на корнусе куттера кронштейн, несущий вал, на одном конце которого укреплена тарелка, а на другом - приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса подъема и опускания тарелки, оно снабжено жестко закрепленной на кронщтейне направляющей, а насалсенной на вал конической муфтой и двумя рычага-ми, один из которых жестко закреплен на муфте, а другой одним концом шарнирно соединен с первым рычагом, а другим щарнирно закреплен на кронштейне, при этом конец вала установлен с возмолсностью перемещения по неподвижной направляющей.
.2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что коническая муфта выполнена в виде двух полумуфт, одна из которых - ведущая - перемещается вдоль вала в осевом направлении, а вторая - ведомая - укреплена с возможностью свободного вращения относительно вала.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющая выполнена в виде дуги окружности. 12 П 14- 13 18 15 Ци-А / / / / / 17 If} / /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАНАТОУКЛАДЧИК | 1971 |
|
SU315686A1 |
Прививочное устройство | 1978 |
|
SU843850A1 |
Гальваническая автооператорная линия для обработки мелких деталей | 1981 |
|
SU986972A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ КОНФИГУРАЦИИ ГИБКОГО | 1973 |
|
SU399349A1 |
Предохранительная муфта | 1984 |
|
SU1170206A1 |
ЮТЕНЛ 1 | 1971 |
|
SU298092A1 |
Автоматическая муфта-тормоз | 1980 |
|
SU894255A1 |
Устройство для разрезания трубчатого изделия по сгибам | 1989 |
|
SU1680843A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ и ВЫГРУЗКИ СТЕРЖНЕЙ СТЕРЖНЕВЫХ МЕЛЬНИЦ | 1971 |
|
SU301170A1 |
Сцепная самоцентрирующаяся муфта с приводом | 1978 |
|
SU779677A1 |
Авторы
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-03-14—Подача