Метод сульфидирования никеля и кобальта в окисленных рудах Советский патент 1957 года по МПК C22B3/04 C22B5/08 

Изобретение относится к методу тидрометаллургической переработки окисленных никелевых руд. Имеется в промышленности неско.тько методов извлечения никеля и кобальта из руд.

ПнрометаллургическиГ метод состоит из брикетирования или aiMoмерации руды с носледующей шахтной илавкой на никелевый Н1тейн и извлечением из Hcio нике.тя и кобальта. Этот метод связа; с pacxoдo 40-5Q ; к сухой руде металлургического кокса (содерж ;ние в руде никеля составляет от 0,8 до 1,2 и кобальта менее 0,), вследствие чего половину себестоимости нике,тя составляют расходы на коке. При и.1ахтиой и.павке имеют место нотери никеля (около ) и особенно кобальта (около 65- 70%).

Потери никеля и коба.тьта в от ва.тьных шлаках иропорциональны содержанию в них железа, поэтому переработка икрометаллургическим методом руд с высоким содержанием железа связана с низким нзв. никеля и кобальта.

Применение гидрометаллургического способа является не экономичным так как окисленные никелевые руды имеют больиюе содержание кислоторастворимых компонентов (магния 1 Я.) .

MoBbiii 1редложе11ны; Л1етод позволяет Устранить как недостатки известных кис.ютных методов выще.шчнвяиия, так и недостатки, связанные е пнрометаллургическим или комбинироваиным пггрогидрометал/1ур|-имеским методами.

Схчцность метода заключается в селективномсульфлдированиц

окисленных соеднне;п1;1 никеля и кобальта в 1Пдах в водной пульпе разли1ными реагентами-сульфидизаторами при высоких температ рах. После это|-о осуихествлястся операция окисления образовави1ихся су, ьфидов никеля и кобальта до сульфатов кислородо 5 или воздухом под давлением. В дальнейшем раствор отделяется от нерастворимого рудного остатка, содержаитего практически все же;1езо, и нанрав.тяется на извлечение иветных металлов.

Сульфидироваипе производится в автоклавах при высокой температуре и перемешивании пульпы, состоя1цей из измельче1 ной руды и

воды к которой добавляются реагенты-сульфидизаторы- элемектарна сера либо воднорастворимые сульфиды щелочных или щелочноземельных металлов, (как NaaS, CaS и др.). либо сероводород

{H2S).

Целесообразность применения тех или иных сулЕзфидизаторов определяется, главным образом, местными экономическими условиями.

При сульфидировании проб южко-уральских руд элементарной серой при температуре до 300° в течение 2 час. и расходе серы, равном 5% от веса сухой руды, при последующем окислительном выщелачивании пульпы в автоклаве в раствор извлекается от 70 до 90% никеля и до 74% кобальта, переход железа в раствор-менее 1%. Это указывает на возможность более рационального извлечения никеля и кобальта из окисленных руд, по сравнению с пирометаллургическим способом.

Указанный автоклавный метод, при масщтабе производства, например 20 тыс. тонн никеля в год, позволяет экономить более одного миллиона тонн металлургического кокса, что эквивалентно выплавке

1,3-1,5 миллиона тонп чугуна. Для работы автоклавного завода необходимое количество тепла может быть получено сжиганием любого низкосортного топлива.

В описанно.м методе новым является операции сульфиди ювания окисленных никель-кобальтовых руд гидрометаллургическим методом в автоклаве, что позволяет новыснтг, извлечение цветных металлов из руд. Автоклавный процесс ггредгюлагает ю.лную автоматизацию и механизацию.

Предмет изобретения

Метод сул1 фидирования никеля и кобальта в окисленных рудах, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения извлечения никеля и кобальта из руды, пульпа, состоящая из воды и измельченной окисленной руды, предварительно нагревается при перемещивании в автоклаве в присутствии сульфидизаторов (элементарной серы или воднорастворимых сульфидов щелочных или щелочно-земельных металлов или сероводорода) в отсутетвии газов-окислите.лей.