Способ непрерывного изготовления металлических полых заготовок и устройство для его осуществления Советский патент 1984 года по МПК B22D11/00 B22D11/14 

2.Способ ПОЛ.1, отличающийся тем, что первичное поле представляет собой поле частотой 5-15 Гц.

3.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что жидкий металл

в сифонном канале подвергают нагреву

4.Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что вторичное поле представляет собой поле частотой 50 Гц.

5..Устройство непрерывного изготовления металлических полых заготовок, преимущественно трубных, содержащее металлоприемник, сифонный канал, водооклаждаемый кристаллизатор с размещенной вокруг него первой злектромагнитной катушкой, систему вторичного охлалщения и механизм вытягивания слитков, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заготовок, оно снабжено столом и второй электромагнитной катушкой, установленной над кристаллизатором, причем на столе размещен сифонный канал с кристал лизатором с возможностью вертикального колебательного- движения.

6. Устройство по п.1 отличающееся тем, что оно снабжено смазочным кольцом, установленным на кристаллизаторе.

1. Способ непрерывного изготовления заготовок, преимущественно трубных, включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор, воздействие на него вначале кристаллизации вращательным магнитным полем, вторич ное охлаждение и непрерывное вытягивание полученной заготовки с постоянным усилием, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества заготовки, ее жидкую фазу подвергают вторичному воздействию электромагнитным полем в районе мениска металла, а систему сифонный канал и кристаллизатор - колебанию.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью трубных заготовок.

Известен способ получения заготовки, заключающийся в том, что в герметичной емкости с жидким металлом создается давление, и металл поступает в кристаллизатор, где происходит его затвердевание и непрерывное вытягивание полученной полой заготовки. При этом потоку жидкого металла придается вращательное движение в зоне начала кристаллизации lj, Известно устройство для непрерьшного литья трубных заготовок, содержащее металлоприемник, сифонный канал для подачи жидкого металла, электромагнитную катущку, водоохлаждаёмый кристаллизатор и механизм вытягивания заготовки 2.

Недостатком известного способа и устройства для непрерывного литья трубных заготовок является невозможность обеспечения постоянного уровня металла в зоне кристаллизации, что приводит к разрьшу заготовки или ее разнотолщинности и, как следствие, к ухудшению качества получаемой трубной заготовки.

Цель изобретения - повышение качества заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу нёпрерьтного изготовления заготовок, преимущественно трубных, включающему подачу жидкого металла в кристаллизатор, воздействие на него вначале кристаллизации вращательным магнитным полем, вторичное охлажение и непрерывное вытягивание полученной заготовки с постоянным усилием, жидкую фазу заготовки подвергают вторичному воздействию электромагнитным полем в районе мениска металла, а систему сифонный канал и кристаллизатор - колебанию.

Кроме этого, первичное поле представляет собой поле частотой 5-15 Гц.

Жидкий металл в сифонном канале подвергают нагреву.

Вторичное поле представляет собой поле частотой 50 Гц.

Устройство непрерывного изготовления металлических полых заготовок, преимущественно трубных, содержащее металлоприемник, сифонный канал, водоохлаждаемый кристаллизатор с размещенной вокруг него первой электромагнитной катушкой, систему вторичного охлаждения и механизм вытягивания , снабжено столом и второй электромагнитной катушкой, установленной над кристаллизатором, причем на столе размещен сифонный канал с кристаллизатором с возможностью колебательного движения. Кроме этого, устройство снабжено , смазочным кольцом, установленным на кристаллизаторе. На чертеже представлено предлага мое устройство. Устройство содержит сифонный канал 1, устройство для подогрева металла 2, водоохлаждаемый кристаллизатор 3, электромагнитную катушку 4, кольцо для подачи смазки 5, направляющие и вытягивающие ролики б, систему вторичного охлаждения 7, вторую электромагнитную катушку 8, стол для создания колебательного движения 9. Устройство работает следующим образом. Жидкий металл из разливочного (не показан) подается в йифонный канал 1, где подвергается двукратному подогреву устройствами 2. В зоне кристаллизатора 3 ему при дается вращательное движение при 564 помощи электромагнитной катушки 4, где одновременно происходит частичное затвердевание заготовки. Затем заготовка с жидкой сердцевиной вытягивается с помощью устройства 6 и попадает в зону второй электромагнитной катушки 8, где жидкой сердцевине придается во второй раз вращательное движение с образованием глубокого мениска на уровне, соответствующем уровню металла в сифонном канале, при этом все узлы установки совершают колебательное движение. Повышение качества отливаемой заготовки происходит за счет создания глубокого мениска, при помощи которого появляется возможность регулирования толпщны стенки отливаемой заготовки, а также сообщения колебательного движения системе, в результате чего происходит залечивание микротрещин (разрывов корочки) .