1 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и химическо технологии, в частности к пластинчатым аппаратам для гравитационного разделения суспензий в тонком слое. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является пластинчатьш гидросепаратор для разделения суспензий, содержащий камеру ввода исходной суспензии с загрузочным патрубком, камеру разделения с пакетом наклонньк пластин, камеру уплотнения, разгрузочный патрубок сгущенного продукта, камеру вывода слива и сливной патрубок Cl 1. Недостатком известного аппарата является невозможность получения, свободного от шламон сгущенного про дукта, что обусловлено гидродинамическими условиями совместного осаждения, приводящими к снижению эффективности разделения суспензии. Цель изобретения - повышение эффективности разделения суспензии за счет удаления шламов из сгущенно продукта путем подачи промывной жид кости. Поставленная цель достигается тем, что в пластинчатом гидросепара торе для разделения суспенз1{й, соде жащем камеру ввода исходной суспенз с загрузочным патрубком, камеру раз деления с пакетом наклойных пластин камеру уплотнения, разгрузочный патрубок сгущенного продукта, камер вывода слива и сливной патрубок, камера уплотнения снабжена закрепле ным на ее нар окной поверхности коллектором с питающим патрубком и отбойником, размещенным в камере уплотнения и выполненным в виде обратной усе.ченкой пирамиды, меньщее оснозание которой расположено на Уровне нижней кромки коллектора, пр этом камера уплотнения выполнена с отверстиями на уровне центральной оси коллектора. На фиг. 1 изображен пластинчатый гидросепаратор, продольный разрез, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Пластинчатый гидросепаратор вклю чает камеру 1 ввода исходной суспензии с загрузочным патрубком 2, камеру 3 разделения с пакетом наклонных апастин А, камеру 5 уплотнен пираки.цальной формы, разгрузочный патрубок 6 стуиденного продукта, ка532меру 7 вывода слива и сливной патрубок 8, Камера 5 уплотнения снабжена распределительным коллектором 9 с питающим патрубком 10, закрепленным на наружной поверхности ее стенок, и отбойником 11, размещенным в камере 3 уплотнения с выполненным в виде обратной усеченной пирамиды, меньшее основание которой расположено на уровне нижней кромки коллектора 9. Стенки камеры 5 уплотнения имеют отверстия 12 для ввода в аппарат промывной жидкости из коллектора 9. Пластинчатый гидросепаратор работает следующим образом. Исходная суспензия через загрузочный патрубок 2 вводится в камеру 1. из нижней части которой поступает в камеру 3 разделения и по наклонным каналам, образуемьм пластинами 4, поднимается вверх в камеру 7 вывода слива. Под действием сил тяжести происходит разделение .суспензии. Крупные частицы оседают на пластины 4 и скользят по ним вниз в камеру 5 уплотнения, откуда сгущенный продукт выгружается через патрубок 6. Шламовые (мелкие) частицы выносятся с жидкой фазой в камеру 7 и удаляются из аппарата через сливной патрубок 8. Промывная жидкость из трубопровода через питающий патрубок 10. вводится в распределительный коллектор 9, откуда через отверстия 12 поступает в камеру 5 уплотнения. Отбойник 11 создает благоприятные условия для промывки осадка; направляет осадок в центральную часть камеры 5 уплотнения, отклоняя его пристенный слой, и равномерно распределяет промывную жидкость по объему последнего. Осадок, соскальзывающий со стенок отбойника 11, равномерно со всех сторон промывается восходящим потоком жидкости, в результате чего шпамовые частицы выносятся в слив, а эффективность разделения возрастает за счет снюкения содержания их в сгущенном продукте. Опыты, проведенные на лабораторной установке, показали, что предлагаемый пластинчатый гидросепаратор позволяет в 1,8 раза снизить содержание шламов в сгущенном продукте, при этом эффективность разделения возрастает на 5,5%. Использование ретения позволит глинистых частиц 31087153. 4 предлагаемого изоб- сгущенного продукта при обесшламливаснизить содержание . нии, а также снизить последующие затраи повысить качество ты на производство готовой продукции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пластинчатый сгуститель | 1986 |
|
SU1414786A1 |
Полочный сгуститель | 1979 |
|
SU867394A1 |
Пластинчатый сгуститель | 1989 |
|
SU1690810A1 |
СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ И ПРОМЫВКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ОСАДКОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2259887C1 |
ГИДРОСЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2262986C2 |
Пластинчатый сгуститель | 1988 |
|
SU1611380A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ СУСПЕНЗИЙ | 2014 |
|
RU2570177C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ СУСПЕНЗИИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2000 |
|
RU2198031C2 |
БАТАРЕЙНЫЙ ГИДРОЦИКЛОН | 1999 |
|
RU2153400C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2448756C2 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ГИДРОСЕПАРАТОР для разделения суспензий, содержащий камеру ввода исходной суспензии с загрузочным патрубком, камеру разделения с пакетом наклонных пластин. камеру уплотнения, разгрузочный патрубок сгущенного продукта, камеру вывода слива и сливной патрубок, отличающийся тем, что с целью повьппения эффективности разделения, камера уплотнения снабжена закрепленным на ее наружной поверхности коллектором с питающим патрубком и отбойником,размещенным в камере уплотнения и выполненным в виде обратной усеченной пирамиды, . меньшее основание которой расположено на уровне нижней кромки коллектора, при этом камера уплотнения выполнена с отверстиями на уровне центральной оси коллектора. (Л 00 « СП со
XI
J
Фи2.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Оптическое стекло | 1985 |
|
SU1326567A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-11-19—Подача