О
оо ел ел 1 Изобретение относится к аппаратам для разделения суспензий под действием силы тяжести и может найти применение в химической, горной и других отраслях промышленности. Известен сгуститель для осветления тонкодисперсных суспензий, включающий чан цилиндрической формы с коническим днищем и крышкой, загрузочное и разгрузочное устройства и гребковый механизм, снабженный вертикальными старжнями, сме щенными один относительно другого по однозаходной спирали, центр кото рой совпадает с осью сгустителя Г13 Однако в этом сгустителе не пред ставляется возможность регулирования процесса разрушения структуры осадка при изменении концентрации твердого вещества в суспензии за счет наличия стержней, имеющих неиз менное поперечное сечение. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемомуявляется отстойник содержащий цилиндрический корпус, по оси которого установлен вращающийся вал с закрепленной на нем подвесной рамой с вертикальными зле мектами,, устройства для подачи исхо ной и отвода осветленной суспензии и осадка 2, Известный отстойник не обеспечивает достаточной эффективности упло нения осадка. Целью изобретения является повыш ние степени сгущения осадка. Поставленная цель достигается тем5 что отстойник, содержшдий ци лнкдри еский корпус, по оси которо установлен вращающийся вал с закреп . на нем подвесной рамой с вертикальными элементами, устройств для псдачк исходной и отвода осветленной суспензии и осадка, снабжен дополнительным пр1шодом, установлен ным на опорной части вала и вогнуTbrt-ra, лопастямИ;, закрепленными на вертикальных элементах с возможност попорота от}юсительно их вертикальных осей и соединенными через систе му автоматического регулирования с дополнительным приводом. На фиг,, 1 представлен отстойник вертикальный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг, 1; на. фиг. 3 фиг. 1; на фиг. 4 - узел узел I }ia 2 ; на фиг, 5 - вид Б на к а сЬиг 5 фиг. 4i на фиг 6 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 7 - узел |( на фиг. 2, Отстрйник содержит корпус 1 цилиндрической формы с коническим днищем 2, привод 3 с центральным валом 4, установленный на крьше 5 в верхней части корпуса 1, cVpeбaющий механизм, выполненный в виде двух подвесных прямоугольных рам 6 со скребками 7, укрепленных на валу 4, распределитель исходной суспензии, выполненный в виде питающего трубопровода 8, чаши 9, окон 10 в верхней и средней частях вала 4 и глухой перегородки 11, сливной периферийный желоб 12 с трубой 13 отвода осветленной воды и приямок 14 для сбора осадка с трубой 15 для его удаления. На каждой прямоугольной раме 6 закреплены гребенки 16 с вертикальными элементами - стержнями 17, равномерно установленными по обе стороны от центра корпуса 1. На вертикальных стержнях 17 установлены вогнутые лопасти 18. Крепление лопастей 18 к стержням l7 осуществляется через разъемные втулки 19, одна из частей которых через кронштейн 20 приварена к основанию лопастей 18, в другой части втулок 19 приварена пластина 21, которая связана через амортизационную пружину 22 растяжения также с лопастями 18. Через отверстия на концах лопастей 18 проходит трос 23 с фиксаторами 24. Для поворота лопастей 18 на требуемый угол служит барабан 25 с дополнительным приводом 26. Выводные концы тросов 23. через ролики 27 и 28 связаны с лопастями 18. Для установки лопастей 18 на определенную высоту под разъе5 ными втулками 19 установлены кольца 29. Барабан 25 с приводом 26 устанавливается на опорной части 30 центрального вала 4, которая вращается от привода 3 аппарата. Установка роликов 27 и 28 осуществляется соответственно на кронштейнах 31 и 32. Тросы 23 пропущены через ручьи роликов 27 и 28 и окна 10 вала 4. Для замера концентрации твердого вещества в исходной суспензии с целью управления сгущением осадка служит концентратомер 33, установленный на питающем трубопроводе В (фиг. 1), Питание привода 26 барабана 25 осуществляется через вращающийся коллектор 34 съема энергии. Для выработки сигналов управления 3 приводом 26 поворота лопастей 18 служит преобразующий прибор 35, Отстойник работает следующим образом. Исходную суспензию по питающему трубопроводу 8 подают в чашу 9, откуда она через верхние окна 10, полость вала 4 и средние окна 10 поступает в полость корпуса 1. Под действием силы тяжести твердые частицы осаждаются на днище 2 отстойника, образуя в процессе седиментации, зону осветления, зону стесненного осаждения и зону сжатия осадка. Осветленная вода поднимаетс в верхнюю часть аппарата,, стекает в периферийный сливной яГелоб 12 и далее по трубе 13 отводится по назначению. Выделенный на днище 2 осадок скребками 7 сгребается в при мок 14 и по трубе, 15 удаляется из аппарата. При вращении подвесных рам 6 лопасти 18, предварительно установленные на требуемый угол поворота в зависимости от концентрации твердог вещества в исходной суспензии по сигналу от концентратомера 33 с помощью барабана 25 с приводом 26, образуют за собой борозды в осадке образованием широких каналов для вы хода осветленной воды в зону осветления. Одновременно вогнутые поверх ности лопасти 18 отваливают уплотне ный осадок с образованием валков в направлении к центру отстойника. В валках осадок интенсивно уплотняется за счет локального повышения 5 концентрации с выжиманием воды в борозды. За счет этих процессов сте™ пень сгущения выгружаемого осадка гговышается, С умен шением концентрации твердого вещества в исходной суспензии концентратомер 33 фиксирует это уменьшение концентра ции и выдает сигнал на преобразующий прибор 35, который, в свою очередь, вьщает управляющий сигнал по линиям передачи на привод 26 барабана 25. При ловороте барабана 25 тросы 23 через ролики 27 и 28 с помощью фиксаторов 24 поворачивают лопасти 18 вокруг вертикальных стержней 17, растягивая пружины 22 растяжения. При этом лопасти 18 устзнавливаются на требуемый угол. Скорость перемещения лопастей 18 подбирается TajxJiM образом, чтобы лопастн, аходящиеся на периферии ближе к .стенкам корпуса 1, не обра™ зовьшали вихрей. Таким образом, на эффект сгущения и осветления суспензий, достигаемый от установки вертикальных стерлагей 17s накладывается дополнительный эффект сгущения, достигаемый от установки управляемых вогнутых лопастей 18, что повышает степень сгущения суспензий Hj в особенности, тзысококонцснтрированных. Использование предлагаемого отстойника позволит повысить степень сгу.и1,ения осадка и обеслечгггь регулирование степени сгущешьч осадка при нзмемении : оицецтрац1гн твердого нещества в исходной сус::еп:зт и, /f /7 /5 3 27
Фиг.2 Исходная суспензия
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сгуститель | 1990 |
|
SU1710097A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1979 |
|
SU897253A1 |
Радиальный сгуститель | 1990 |
|
SU1724314A2 |
Радиальный сгуститель | 1989 |
|
SU1623693A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2448756C2 |
Отстойник-сгуститель | 1990 |
|
SU1729553A1 |
АППАРАТ ДЛЯ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИИ БЕЛИТОВОГО ШЛАМА | 2014 |
|
RU2572322C1 |
Радиальный отстойник | 1989 |
|
SU1666146A1 |
ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2003 |
|
RU2273606C2 |
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU961736A1 |
ОТСТОГШИК, содержащий цилиндрический корпус, по оси которого установлен вращающийся вал с закрепленной на нем подвесной рамой с вертикальными элементами, устройства для подачи исходной и отвода осветленной суспензии и осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени сгущения осадка, он снабжен дополнительньгм приводом, установленным на опорной части вала и вогнутыми лопастями, закрепленными на вертикальных эле- ментах с возможностью поворота относительно их вертикальных осей и соединенными через систему автоматического регулирования с дополнительным приводом.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СГУСТИТЕЛЬ ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХСУСПЕНЗИЙ | 0 |
|
SU325037A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Илоуплотнитель | 1978 |
|
SU802200A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1983-02-15—Подача