Отстойник-сгуститель Советский патент 1992 года по МПК B01D21/24 C02F1/52 

ство 4 опирается на пружинные опоры 12, плиту 13, фундамент 14. На плите 13 смонтированы ограничители 15 смещения, а на устройстве 4 - вибратор 16 и ограничители 17 смещения. Между фланцами 18, соединяющими запорное устройство 3 с входным патрубком 19 устройства 4, установлена

эластичная вставка 20. Крышка 5 имеет опорное ложное днище, закрытое резиновой мембраной и фиксируется штифтами-толкателями с пружинами. Для подачи исходной жидкости в отстойник 1 предусмотрено устройство 25, а для отвода осветленной жидкости устройство 26.3 ил., 1 з.п,ф-лы.

Изобретение относится к очистке сточных и природных вод, предназначено для 25 осветления шламовых вод и уплотнения осадка. Цель изобретения - повышение эффективности сгущения осадка и улучшение условий выгрузки. Отстойник-сгуститель содержит отстойник 1 с опорными лапами 2, запорное устройство 3, разгрузочное устройство 4, выполненное в виде наклонной к горизонтальной плоскости цилиндрической емкости, снабженной крышкой 5 с механизмом открывания и закрывания выгрузочного устройства, состоящим из моторедуктора 6, винта 7, шарниров 8, упорной стойки 9, замка 10. На крышке 5 размещён датчик 11 контроля заполнения. Разгрузочное устрой

Изобретение относится к очистке сточных и природных вод и предназначено для осветления шламовых вод и уплотнения осадка.

Известен отстойник, содержащий ци- линдрический корпус, центральную водораспределительную систему, трубопроводы для подачи исходной жидкости и отвода осветленной жидкости и осадка, осадкоспуск- ной канал с эластичной разделительной диафрагмой, шлюзовой камерой с перепускной трубой и выходным отверстием выше уровня воды в отстойнике.

Известен также сгуститель, включающий осадительную емкость, устройсто для ввода исходной суспензии и отвода осветленной воды, разгрузочное устройство с патрубком, камеру с выпускным патрубком и запорным клапаном.

Недостатком известного сгустителя, выбранного в качестве прототипа, является зашламление конических частей осади- тельной емкости и разгрузочного устройства, ограниченность объема разгрузочного устройства и времени нахождения в нем осадка, что приводит к снижению эффективности сгущения осадка перед выгрузкой.

Цель изобретения - повышение эффективности сгущения осадка и улучшение ус- ловий выгрузки. Положительный эффект от использования изобретения выражается в повышении концентрации осадка, ускорении процесса выгрузки, облегчении дальнейшей переработки или утилизации.

Поставленная цель достигается тем, что в отстойнике-сгустителе, содержащем отстойную камеру, устройства для ввода исходной и отвода осветленной жидкости, разгрузочное и запорное устройства, со- гласно изобретению разгрузочное устройство выполнено в виде наклонной к горизонтальной плоскости цилиндрической емкости с крышкой и ложным днищем, и мембраной, снабженной датчиком контроля заполнения емкости и механизмом ее открывания и закрывания. Разгрузочное устройство снабжено пружинными опорами и

вибратором, при этом отстойник-сгуститель снабжен эластичной вставкой, размещенной между запорным устройством и разгрузочным устройством.

На фиг.1 показан отстойник-сгуститель; на фиг.2 - вид А на опорную подвижную крышку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 .

Отстойник-сгуститель содержит отстойник 1 с опорными лапами 2, запорное устройство 3, разгрузочное устройство 4, выполненное в виде цилиндрической емкости, наклонной к горизонтальной плоскости, Разгрузочное устройство 4 имеет крышку 5, которая снабжена механизмом открывания и закрывания выгрузочного устройства, состоящим из моторредуктора 6 с винтом 7, шарнирами 8, упорной стойки 9, замка 10. На крышке смонтирован датчик контроля заполнения 11.

Разгрузочное устройство 4 опирается на пружинные опоры 12, плиту 13 и фундамент 14 с обеспечением наклона к крышке 5. На плите 13 смонтированы ограничители смещения 15, а на разгрузочном устройстве 4 - вибратор 16 и ограничители смещения 17. Между фланцами 18, которые соединяют запорное устройство 3 с входным патрубком 19 разгрузочного устройства 4, установлена эластичная вставка 20 (или гофрированная резиновая труба при самотечном режиме; при напорном - эластичная прокладка между фланцами).

В крышке 5 установлено опорное ложное днище 21, которое закрыто резиновой мембраной 22 и зафиксировано тремя штифтами-толкателями 23 с пружинами 24. Штифты-толкатели 23 являются исполнительными органами датчиков контроля заполнения 11.

Для подачи исходной жидкости в корпус отстойника 1 предусмотрено устройство 25, а для отвода осветленной - устройство 26.

Отстойник-сгуститель работает следующим образом.

Исходная жидкость через устройство ввода 25 поступает в отстойник 1, а осветленная через устройство 26 отводится по общепринятой схеме. Взвешенные частицы

оседают в нижней части корпуса 1 и через отверстие в запорном устройстве 3, через патрубок 19 попадают в разгрузочное устройство 4. С увеличением количества взвешенных частиц образуется осадок, который под действием гравитационных сил вытесняет воду и уплотняется в устройстве 4, корпус которого выполнен с наклоном в сторону крышки 5. По мере накопления осадка возрастает давление на опорное ложное днище 21, которое защищено от содержимого устройства 4 резиновой мембра- ной 22. Пружины 24 сжимаются, а штифты-толкатели 23 оказывают давление на датчик 11; При определенном усилии давления на датчик 11 подается световой или звуковой сигнал о заполнении сгустителя; В случае установки механизированной задвижки подается команда на закрывание запорному устройству 3. Закрывание задвижки целесообразно дублировать ручным приводом в запорном устройстве 3.

Если выгрузка проводится не в автоматическом режиме, то предусмотрен замок 10, который до выгрузки запирает крышку 5. В этом случае оператор открывает замок 10 и включает моторредуктор 6.

В автоматическом режиме после закрывания задвижки в запорном устройстве 3 подается команда на моторредуктор 6, который через винтовую пару втягивает винт 7, соединенный шарниром 8 с упорной стойкой 9 крышки 5. Поворачиваясь вокруг шарнира 8, крышка 5 поднимается и начинается выгрузка осадка. Величина открывания крышки 5 регулируется ограничителем хода винта 7 (или длиной резьбы на винте 7). Для ускорения процесса и улучшения условий выгрузки включается вибратор 16, который обеспечивает вибрацию разгрузочного устройства 4 и сообщает ему колебательные движения на пружинных опорах 12.

После окончания выгрузки осадка в автоматическом режиме продолжительность может регулироваться посредством реле времени, которым подается команда на закрывание задвижки. За счет реверса двигателя моторредуктора 6 меняется направление вращения винтовой пары, И выдвигаясь винт 7 давит на упорную стойку 9, которая закрывает крышку 5. Герметичность закрывания крышки 5 обеспечивается за счет давления на упорную стойку 9, которое обеспечивает моторредуктор 6 через винт 7. По расчетному крутящему моменту, гарантирующему герметичность запора крышки 5 можно обеспечить автоматическое отключение моторредуктора 6.

При ручном управлении после закрывания крышки 5, она запирается замком 10. После закрывания крышки 5 подается команда на открывание задвижки опорного

устройства 3 или оно открывается вручную и процесс повторяется. Причем за время выгрузки в нижней конической части отстойника 1 накапливается осадок и при открывании запорного устройства 3 в корпус

разгрузочного устройства 4 поступает не исходная вода, а в основном осадок, концентрация которого повышается по мере его накопления в устройстве 4 и вытеснения воды в отстойник 1.

По сравнению с известным устройством повышается концентрация осадка, что облегчает его дальнейшую переработку или утилизацию; исключается возможность забивания конструкции осадком; разовая

выгрузка большого количества концентрированного осадка обеспечивает его прием не только в контейнеры или стационарные емкости, но и в кузов автомобильного транспорта; вибрация ускоряет процесс выгрузки, делает его более полным.

Формула изобретения

улучшения условий выгрузки, разгрузочное устройство выполнено в виде наклонной к горизонтальной плоскости цилиндрической емкости с крышкой с ложным днищем и мембраной, снабженной датчиком контроля заполнения емкости и механизмом ее открывания и закрывания.

У