Изобретение касается механических приспособлений для перерезывания ножом асбоцементной ленты и других похЧ.обных материалов, формуемых на форматном барабане паппмашины. Механические приспособления для перерезывания ленты известны, однако они не позволяют очищать форматный барабан от приставшей к нему ленты, и не исключается преждевременное срабатывание механизма резки вследствие случайного местного утолщения на ленте.
Механический резчик, согласно описываемому изобретению, свободен от указанных недостатков. Он обеспечивает получение ленты заданной толщины и облегчает снятие ее с форматного барабана. Это достигается тем, что резчик состоит из пилообразиого ножа, укрепленного на двух эксцентриках и соверщающего рабочее движение при их повороте, подпружиненного щарнирно-рычажного механизма, связанного с форматным барабаном, и поворачивающего эксцентрика при соверщении им определенного числа оборотов так, что в течение неполного оборота барабана нож остается прижатым к нему.
На фиг. 1 схематически изображен механический резчик, вид сбоку; на фкг. 2 - вид сверху; на фиг. 3-схема работы ножа.
Механический резчик монтируется на раме форматного барабана 1, на котором накатывается формуемая лента, и состоит из ножа 2, подпружиненного щарнирно-рычажным механизмом для его привода, и из счетчика оборотов, управляющего действием щарнирно-рычажного механизма.
Счетчик оборотов монтируется на оси 3 и состоит из жестко соединенных неполного зубчатого колеса 4, храпового колеса 5 и барабана 6, на котором укреплен трос 7 с подвещенным к нему грузом 8- На оси 3 подвижно смонтирован хвостовик 9 с жестко соединенной с ним стре,:1кой 10. Хвостовик 9 со стре. 10 устанавливается в определенном положении относительно зубчатого колеса 4 посредством пальца /7 и отверстий 12. Этим у,:танавлквается число оборотов форматного барабана 1, которое он должен делать для накатывания ленты.
№ 108723
Цифры на зубчатке против острия стрелки W показывают задаваемое число оборотов. Счетчик оборотов приводится в движение одиозубой втулкой 13, которая посредством установочного винта 14 может быть закреплена в требуемом пололсении на валу 15 форматного барабана /. Храповое колесо 5 снабжено: выступом 16, которым счетчик оборотов упирается в штифт 17, укрепленный на раме листоформовочной машины 18Выступ 16 и штифт 17 фиксируют исходное положение счетчика оборотов при освобожденном храповом колесе 5. Храповое колесо 5 удерживается от поворота под действием груза 8 подпружиненной собачкой 19 с хвостовиком 20.
Шарнирно-рычажный механизм лсестко монтируется на валу 21 и состоит из пальца 22, взаимодействующего с хвостовиком 9 счетчика оборотов и с хвостовиком 20 собачки 19, пальца 23, взаимодействуюш.его со штифтом 24, монтированным на форматном барабане 1, и рычага 25, соединенного шарниром 26 с TSTroE 27, конец которой шарнирно соединен с пальцем 28 кривошипа 29 вала 30, управляющего ножом 2. Тяга 27 соединена с пруЖИной 31 так, что стремится прилсать нож 2 к барабану /. На фиг. 1 пружина 31 изображена в напряженном состоянии, но тяга 27, упираясь в рычаг 25, препятетвует ее сокращению- Сокращение пружины 31 становится возможным при повороте рычага 25, когда тяга 27 и рычаг 25 образуют ломаную линию. Благодаря этому нож 2 при рабочем ходе может развивать большие усилия и совершать рабочий ход с большой скоростью.
НолС 2 изображен отдельно на фиг. 3. Пунктиром показано его нерабочее положение; сплошными линиями - рабочее положение. Нож 2 укреплен на двух эксцентриках 32.
Весь механизм привода ножа 2 монтирован на раме 33.
При вращении форматного барабана / (на фиг- 1-по часовой стрелке) однозубая втулка 13 при каждом новороте барабана 1 поворачивает счетчик оборотов на один зуб до тех пор, пока стрелка W, поворачиваясь вместе со счетчиком против часовой стрелки, примет (см. фиг. 1) горизонтальное положение. В этом положении хвостовик 9 упирается в палец 22 и поворачивает валы 21 и 30, заставляя нож сделать рабочий ход. Под действием прзжины 31 нож 2 остается прижатым к поверхности барабана /. Одновременно палец 22 при своем повороте упирается в хвостовик
20собачки 19 и поднимает ее. Храповое колесо 5 вместе со всем счетчиком, не удерживаемое собачкой 19, под действием груза 8 поворачивается по часовой стрелке в исходное положение до упора выступа 16 в штифт 17.
Нож 2остается прижатым к барабану 1 до тех пор, пока при вращении барабана / штифт 24 не придет в соприкосновение с па.льцем 25. Упираясь в палец 23, штифт 24 поворачивает вал 21 против часовой стрелки. При этом нож 2 приводится в исходное положение, пружина 31 натягивается и тяга 27 снова упирается в рычаг 25, так, что когда штифт 24 пройдет дальше, то сочетание: пружина 31-тяга 27-рычаг 25 образуют напряженную устойчивую систему. При поворачивании штифтом 24 вала
21палец 22 выходит из взаимодействия с хвостовиком 20 собачки 19, которая, будучи подпружинена, возвращается в исходное положение и сцепляется с храповым колесом 5- Таким образом, механический резчик приведен в исходное положениеДействие механического резчика состоит в периодическом, после
установленного числа оборотов форматного барабана, перерезывании ленты и срезании ее с барабана.
Предмет изобретения
Механический резчик для перерезывания ножом асбоцементной ленты и подобных материалов, формуемых на форматном барабане паппмашины, отличающийся тем, что, с целью ползчения ленты заданной толндины и облегчения снятия ее с форматного барабана, нож закреплен на двух эксцентриках, кинематически связанных через шарнирно-рычажную и кулачково-храповую передачи с форматным барабаном так, что делает рабочий ход после совершения барабаном определенного числа оборотов, оставаясь после разрезания ленты в течение неполного оборота барабана прижатым к нему.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема асбоцементных листов с форматного барабана | 1951 |
|
SU97404A1 |
Контрольная касса | 1937 |
|
SU55320A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1914 |
|
SU1422A1 |
Устройство для поверхностного окрашивания асбестоцементной ленты | 1952 |
|
SU95876A1 |
Машина для печатания билетов | 1945 |
|
SU68184A1 |
СТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПЛОСКОФАНГОВОЙМАШИНОЙ | 1966 |
|
SU178929A1 |
Устройство для нанесения меток на корму ткани | 1972 |
|
SU500304A1 |
Машина для изготовления листов из асбоцементной массы | 1937 |
|
SU58520A1 |
Ручной ткацкий станок для изготовления косынок | 1948 |
|
SU78801A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОСТАНОВКИ ГИЛЬЗОВОЙ МАШИНЫ | 1950 |
|
SU92081A1 |
.
2631
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1950-10-02—Подача