Пресс-форма для формования пустотелых строительных изделий Советский патент 1984 года по МПК B28B3/06 

30

:о со Изобретение относится к конструктивным элементам прессов полусухого прессования и может быть использовано при формовании пустотелых стро-:ительных изделий, Ааиример силикатного кирпича на коленорычажных прессах с поворотным столом. Известна пресс-форма для формо- вания пустотелых блоков, содержащая штамп и пустотообразователи, установ ленные на раздвижной траверсе, которая при работе пресса входит наружны ми концами в окна пластины пресс-фор мы. Извлечение штампа из такой пресс формы осуществляется путем вывода концов траверсы из окон пластины пресс-формы, что достигается поворотом расположенной в стержне пустотообразователя оси ij . Недостатком такой конструкции является заклинивание пустотообразователя вследствие попадания формовочной массы между поворотной осью и внутренней поверхностью стержней, в результате чего для извлечения штамп а его приходится извлекать вместе с (Пресс-формой из стола пресса, что является очень трудоемкой операцией .связанной со значительным простоем пресса. Наиболее близким техническим решением к изобретению является прессформа, содержащая штамп с установле ными в отверстиях траверсы пустотооб разователями, состоящими из верхних сменных элементов и нижних элементов соединенных стержнем. На концах траверсы в вертикальных несквозных пазах установлены поворотные упоры, фиксируемые в окнах пластины прессформы. При этом паз соединен с отверстием в траверсе. При работе пресса траверса фикси . руется поворотным упором, входящим в окна пластин пресс-формы. При извлечении штампа для техобслуживания и при его замене необходимо вывинтить стержни из нижних элементов пустотообразователей, при этом пово ротные упоры опускаются, выходят из окон пластин пресс-формы 2 . Недостатком известной пресс-формы является необходимость вывинчивания стержней из пустотообразователей при извлечении штампа, что связано с простаиванием пресса. При этом вслед ствие попадания массы между стержнем и внутренниь{и стенками элементов пус тотообразбвателей стержни нередко заклинкваются, а шлицы головок стерж ней при прессовании и частом вывинчивании изнашиваются, что еще более осложняет и затрудняет их извлечение пустотообразователей. Кроме того, недостатком пресс-фор мы является недостаточная надежност фиксирующего устройства траверсы, поскольку стержни поворотных упоров в процессе работы изнашиваются, вследц ствие чего теряется надежная фикса- Г i ция в окне пластины пресс-формы, в результате штамп может в момент выталкивания выйти выше поверхности стола пресса, что может явиться причиной серьезной аварии (скос мешап-ки, прессующего механизма коктрплиты, щетки). Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств и надежности в работе пресс-фо1.мы. Поставленная цель достигается тем что пресс-форма для формования пустотелых строительных изделий- содержащая штамп с установленными на траверсе пустотообразова.телями и фиксатср траверсы, размещенный в окнах пресс-формы, снабжена копиром, выполненным с пазами, размещенным внутри одного из пустотообразователей и жестко соединенным со штампом, а фиксаторы выполнены в виде горизонтально подвижных стержней с выточками, расположенных в образованной в траверсе полости, причем наружные концы стержней размещены в окнах пресс-формы, а внутренние - в пазах копира, при этом выточками они конрактируют с остальными иустотообразователями, при этом концы фиксаторов выполнены шарообразной формы, и окна пресс-форг.Ш - с клиновидными скосами в вертикальной плоскости. На фиг. 1 схБматически изображена пресс-форма в момент выталкивания изделия; на фиг. 2 - то же, после завершения выталкивания изделия. Предлагаемая пресс-форма установлена в поворотном столе 1 коленорычажного пресса и содержит штамп 2 с пластиной 3, в котором на траверсе 4 установлены три пустотообразователя, крайние из которых состоят из верхних сменных элементов 5-и нижних элементов б, соединенных пальцами 7 и штифтом 8 , а средний пустотообразователь состоит из верхнего сменного элемента 9 и нижнего элемента 10, соединенных винтом 11. Пустотообразователи закреплены на траверсе при отверстий в нижней части элементов б и10. В полости траверсы 4 с обеих сторон расположены два фиксатора 12, выполненные в виде горизонтально подвижных цилиндрических стержней с шаровилными концами и снабженные выточками, взаимодействующими с пальцами 7 с целью ограничения хода фиксаторов. Внутри среднего пустотообразователя вертикально расположен цилиндрический копир 13 жестко соединенный со штампом 2 посредством стопора 14 и взаимодействующий скошенными пазами с внутренними концами фиксаторов 12. Своими наружными концами фиксаторы 12 взаимодействуют с окнами 15, выполне ними с клиновидными скосами в вертикальной плоскости. Для перемещения штампа 2 в момент выталкивания изделий служит рельс 16 выталкивающего механизма, взаимодействующий при выталкивании с роликом 17. Для подъема траверсы 4 с пустотообразователями до подвода их верхних торцов до плоскости стола пресса и для их очистки щеткой от формованной массы служат опоры 18. Нижнее положение траверсы с пустотообразователями в момент заполнения пресс-формы формовочной массой и начала прессования определяется упорами 19.

Прессование с помощью предложенной пресс-формы осуществляется следующим образом.

При заполнении пресс-формы формовочной массой штамп 2 находится в нижнем положении и удерживается посредством ролика 17 на рельсе регулятора заполнения (не показан) . Траверса 4 с пустотообразователями находится в нижнем положении, определяемом упором 19. После двух очередных поворотов стола пресс-форма приходит на позицию прессования.. Штамп 2 начинает подниматься под действием поршня прессующего механизма и давит на массу, находящуюся между пластиной 3 и контрплитой пресса. Во время прессования между массой и боковыми поверхностями пустотообразователей развивается сила трения, в результате чего пустотообразователи перемещаются вверх иотпрессовывают находящуюся над ними массу. Пустотообразователи перемещаются до тех пор, пока сила трения не будет уравновешена давлением спрессованной массы над их торцами.Для спрессовывания массы над пустотообразователями достаточно небольшого хода траверсы с пустотообразователями.Во время прессования вертикальный копир 13 своей цилиндрической-частью запирает фиксаторы 12 (фиг. 1(, чем предотвращает их произвольное перемещение в траверсе 4. После окончания прессования стол поворачивается и переносит пресс-форму под рельс 16 выталкивающего механизма, посредством которого штамп 2 через ролик 17 перемещается вверх, захватывая за счет силы трения пустотообразователи вместе с траверсой 4 и фиксатором 12. При дальнейшем перемещении штампа вверх фиксаторы 12 взаимодействуют с цилиндрической частью копира, оставаясь запертыми в траверсе 12. Дальнейшее перемещение траверсы задерживается клиновидными скосами окон 15, в которые упираются наружные шаровидные концы фиксаторов 12. Скосы окон 15 выполнены ,на таком уровне, чтобы не допустить выхода пусхотообразователей выше уровня стола 1 пресса.

При наличии конусной части на рубашках пустотообразователей траверса 4 после упора фиксаторов 12 в скос окна в пластине 15 падает вниз под собственным весом. При дальнейшем перемещении штампа вверх до полного выталкивания изделия на уровень стола 1 пресса упоры 18 подхватывают траверсу 4 с пустотообразователями и их торцовые поверхности

0 до уровня стола. В верхнем крайнем положении пазы копира 13 совмещаются с вертикальной осью фиксаторов 12.

Для извлечения штампа 2 из прессформы в сборе (без разборки) для тех5обслуживания или замены его поднимают до уровня стола 1 пресса при помощи механизма выталкивания штампов. При этом траверса с фиксаторами 12 перемещается до упора в скос пластины 15, проскальзывая по которому

0 фиксаторы 12 перемещаются внутрь и входят в пазы копира 13, после чего штамп 2 беспрепятственно извлекается из пресс-формы (окна стола).

Для установки штампа в пресс-фор5мы фиксаторы 12 вводятся вровень с торцом траверсы 4. После этого штамп опускается по направляющей перемещения штампов. В таком положении траверса 4 с фиксатором 12 будет опи0раться на упоры 18. При последующих . поворотах стола 1 штампы 2 перемещаются на позици о заполнения прессформ и продолжают опускаться вниз. Вместе со штампами опускается и тра5верса 4 до упоров 19. После этого траверса 4 зависает, а штамп с копиjpoM 13 продолжает опускаться вниз. При опускании копир 13 взаимодействует пазами с внутренними шаровидны0ми концами фиксаторов 12, которые в результате этого заходят своими наружными концами в окна 15.

С целью предотвращения перемещения фиксаторов 12 дальше в сторону стенок окон стола 1 пальцы 7 входят

5 в выточки фиксаторов 12 и застопоривают их.

Количество пустотообразователей 3 и размещение копира 13 в среднем из них приведено лишь как пример ис0полнения и не имеет принципиального значения, в частности с копиром может выполнен крайний пустообразова- телб или же копир может быть размещен в промежутке между пустотообразо5вателем и пластиной пресс-формы.

Использование предложенной прессформы позволяет извлекать штамп из пресс-формы без какой-либо предварительной его разборки, что по услови0ям эксплуатации требуется не реже одного раза в смену при техническом обслуживании, а также при замене штампа. В результате снижается трудоемкость операции извлечения штам5па и сокращаются простри пресса. Кроме того, механизм фиксации траверсы штампа предложенной пресс-формы не подвержен существенномуизносу, что исключает возможность выхода штампа над уровнем стола пресса в момент выталкивания изделия с возможными аварийными последствиями такой неполадки, в результате чего увеличивается надежность работы пресса. При этом создается возможность эффективного использования- механизма выталкивания штампов, который при

использовании существующих прессформ практически не используется,поскольку не может быть использован при ; заклинивании стержня пустотообразователя,а также из-за необходимости выдвижения второго штампа, работающего в паре с тем, который следует извлечь. Экономический эффект от использования -предложенной прессформы предположительно составит около 700 руб. в год на один пресс.

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПУСТОТЕЛШ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая штамп с установленными на траверсе пустотообразователями и фиксатор траверсы, размещенный в окнах пресс-формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств и надежности в работе, она снабжена копиром, выполненным с пазами, размещенным внутри одного из пустотообразователей и жестко соединенным со штампом, а фиксаторы выполнены в виде горизонтально подвижных стержней с выточками, расположенных в образованной в траверсе полости, причем наружные концы стержней размещены в окнах пресс-формы, а внутренние в пазах копира, при этом выточками они контактируют с остальными пустотообразователями, при этом концы I фиксаторов выполнены шарообразной формы, а окна пресс-формы - с клиносл видными скосами в вертикальной плоскости.