Прессформа для формовки пустотелых блоков с несквозными пустотами Советский патент 1955 года по МПК B28B3/02 B28B5/08 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU100106A1

Известные прессформы с принудительно перемещаемыми стержнями для формовки блоков с несквозными пустотами не оправдали себя на практике. Объясняется это тем, что для создаю- я перемычки над внутренней пустотой стержням сообщается вертикальное перемещение, в результате которого нахо/т,ящаяся над ними масса уплотняется. Однако связать хДвижение стержней непосредственно с движением штампа невозможно, так как это привело бы к неодинаковому спрессовыванию массы над стержнем и вокруг него, а выход стержней за уровень стола при выталкивании изделия мешал бы съему изделия.

Попытки ограничить ход стержней при выталкивании с сохранением н.рииудителыюсти их движения от штампа приводили к созданию весьма сложных устройств, не получивших применения в производстве.

В предлагаемой нрессформе вертикальное переменлепие стержней для спрессовывания массы, находящейся }1ад ними, достигаетея тем, что стергкни установлены с возможностью их смещения в направлении прессования под действием только сил трения прессуемой штампом маесы о боковую поверхность стержней.

Предлагаемая преесформа, схематически показанная на чертеже, выполнена в виде штампа 1 с накладкой 2. В штампе имеются два гнезда, в которых посажены стержни 3, свободно перемеп,аюн1иеся в направленни прессования. Через стержнн проходит горизонтальная перемычка 4, заходящая конпами в вырезы пластин 5 внутренней облгщовки формы. Высота вырезов в пластинах определяет величины йозможпых вертнка.чьных перемещепий перемычки 4, а следовательно, и стержней 3.

Перемычка 4 состоит из двух спаренных траверс, которые можно сводить, укорачивая перемычку, или разводить, удлиняя ее, что осуществляется поворотом осп 6. Перемычку укорачивают для того, чтобы можно было выиуть штамп из формы без разборки последней (при работе пресса шталш необходимо вьшимать раз в смеиу для очистки и смазки).

Прессование с данного устройства нроисход1;г с.юдуюшим образом.

Во время засыпки маесы в форму штамп находится в нижнем положении. Стержни также находятся в 1П1Жием положении, определяелтом вырезом в пластипах 5.

Когда форма в процессе вращения стола пресса приходит в позицию прессования, где она перекрывается плитой, воспринимающей давление, штамп начинает подниматься под действием крцвошинио-шатунного механизма пресса и давит на массу, находящуюся пад пакладкой 2 штампа, т. е. на массу вокруг стержней.

При это:М щтаМП не давит непосредстзенно на стержни. Тем ее менее между спрессовываемой передвигаемой кверху массой и боковыми стеггкамп стержней 3 развивается большая сила тре1П1я, которая затягивает вверх стержкн, заставляя их сирессовывать масс}, находяпауюся над ними.

В процессе прессования штамп проходит вверх путь, определяемый глубиной засыпки и высотой кирпича. Например, при засыпке 100 мм и высоте Кирпича 65 Л1м ауть этот равен 35 мм. Стержни движутся до тех пор, пока i-ie будет достигнуто равновесие между силой тренкя массы об их стенки, с одной стороны, и давлением спрессовываелюй над ними массы, с другой стороны. Если, например, высота засыпки -над стержнями была 15 мм, а к концу прессоозния толщина пере.мычки лад стержнями равна 10 мм, то в то время как штамп прошел 35 мм, стержни Проходят то, 5 мм, что, одна. ко, достаточно для качественного опрессооЫвания находян ейся «ад ними маСсы.

После Окончания прессования, когда происходит выталкивание изделия из формы, штамп продвигается далее вверх, стержни же не сопровождают его, так как перемычка 4, перемещающаяся вместе со стержнями 3, доходит до верхнего конца выреза в облицовочных пластинах 5 и препятствует дальнейшему движению стержней. Таким образом.

стержни никогда не выходят выше уровня стола пресса.

Стержни в верхней части имеют конусность, облегчающую соскальзывание с них изделия лри его выталкивании из формы.

После съе.ма кирпича стержни падают вниз ПОД действием своего веса. В случае заедания они доводятся на AiecTo опускающимся штампом, который К концу хода вниз упирается в перемычку своей накладкой.

П р е д м е т изобретен и я

Прессформа для формовки пустотелых блоков с несквозными пустотами, содержашая штамп и подвижные стержни, служащие для.образования пустот при формовке, отличающаяся тем, что, с пелью упрощения конструкции, стержни установлены в отверстиях штампа с возможностью их смещения в направлении прессования под действием только сил трения прессуемой штампом массы о боковую поверхность стержней для спрессовывания массы, находятдейся Над ними.

5 J 6

Похожие патенты SU100106A1

название год авторы номер документа
Прессформа для изготовления строительных камней с полостями 1954
  • Розин К.Б.
SU104629A1
Устройство для перегрузки сырых кирпичей с формовочного стола пресса на вагонетки пропарочной камеры 1950
  • Розин К.Б.
SU109610A1
Пресс-форма для формования пустотелых строительных изделий 1982
  • Ковш Виктор Михайлович
  • Коган Зиновий Борисович
  • Головко Виктор Андреевич
SU1087337A1
Прессформа для изготовления строительных камней с полостями 1973
  • Розин Константин Борисович
SU446423A1
Пресс для формования, брикетирования и штампования 1949
  • Розин К.Б.
SU89575A1
Способ изготовления пустотелых изделий из пресс-порошков и пресс-форма для изготовления пустотелых изделий из пресс-порошков 1986
  • Аксенов Валентин Исакович
  • Тарасевич Борис Павлович
  • Ашмарин Геннадий Дмитриевич
  • Аксенова Людмила Александровна
SU1430280A1
МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ 1992
  • Зверев О.К.
  • Тер-Оганесов М.Я.
RU2038969C1
УСТРОЙСТВО для ОБРАЗОВАНИЯ ПУСТОТ В ИЗДЕЛИИ 1971
SU292781A1
ПРЕСС ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ 1992
  • Федоров Георгий Дмитриевич[Ua]
  • Савченко Александр Григорьевич[Ua]
  • Лысяк Геннадий Николаевич[Ua]
  • Ковтун Александр Павлович[Ua]
  • Бартош Юрий Леонидович[Ua]
  • Тимощенков Владимир Георгиевич[Ua]
RU2021896C1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА И ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Хвостенков С.И.
  • Купершмидт М.Э.
  • Винтайкин В.П.
RU2029662C1

Иллюстрации к изобретению SU 100 106 A1

Реферат патента 1955 года Прессформа для формовки пустотелых блоков с несквозными пустотами

Формула изобретения SU 100 106 A1

SU 100 106 A1

Авторы

Розин К.Б.

Даты

1955-01-01Публикация

1953-05-13Подача