Способ непрерывной @ скрутки жил кабельных изделий Советский патент 1984 года по МПК H01B13/02 

Изобретение отнрсится к способам непрерывной скрутки с переменным направлением, а именно к SZ-скрутке жил больгаого сечения кабельных изделий .

Известен способ непрерывной SZ-скрутки вил кабельных изделий, согласно которому жилы сматываются с отдающих катушек, в первой точке, скручивания сводятся в пучок и во время прохождения заданного участка ограниченного второй точкой скручивания, в растянутом состоянии свиваются в пределах этого участка, внутри которого на части его длины пучок после первой точки скручивания охватывается со всех сторон с силовым воздействием и затем удерживается по длине в скрученном состоянии до тех пор, пока после освобождения скрученных жил от силового воздействия подводится к второй точке скручивания С 13.

Недостаток данного способа заключается в том, что качество сгрутки жил большого сечения неудовлетворительно из-за образования волнистости поверхности кабеля (хотя это и не влияет на его эксплуатационные характеристики ),

/

Цель изобретения - повышение качества скрутки жил большого сечения.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу непрерывной SZ-скрутки жил 1сабельных изделий, включающему их сведение в пучок и скручивание в одном направлении в пределах определенного участка, внутри которого на части его дликы пучок после первой точки скручивания охватывают со всех сторон с силовым воздействием и затем удерживают в скрученном состоянии до тех пор, пока после освобождения от силового воз действия не подводят к второй точке скрзгчивания, расстояние между точкой освобождения от силового воздействия и второй точкой скручивания в 2rt раз больше расстояния между перво точкой скручивания и точкой освобождения от силового воздействия.

На фиг. 1 показан принцип осуществления способа; на фиг. 2 - конструктивные особенности тягового устройства, осуществляющего скрутку жил; на фиг. 3 - скручивающее устройство с обмотчиком.

Подлежащие скрутке жилы 1 сматываются с отдельно устанорпенных отдающих катушек и посредством направлякядих роликов 2, которые одновременно служат для рихтовки изолированных яаш 1 (роликовые правочные устройства), подводятся к нипелю

3скрутки. В этом нипеле жилы собираются в пучок и подводятся к узлу

4скрутки, который в основном представляет гусеничное тяговое устройство или последовательно расположенных два тяговых устройства

5и 6 (фиг. 1).

Звенья тягового устройства охватывают собранный пучок жил и вращаются при этом одновременно с периодически меняющимся направлением вращения, так что участок собранного пучка, которьй находится между нипелем 3 скрутки и первым звеном тягового устройства 5, претерпевает скручивание. При этом последующие звенья гусеничных тяговых устройств 5 и 6 охватывают скрученные жилы с силовым воздействием и ведут их без проворачивания через образованный обеими тяговыми устройствами накопитель скрутки. Чтобы обеспечить дальнейшее качественное выполнение технологческих операций со скрученными таким образом жилами, вслед за тяговым устройством 6 расположено схематически показанное устройство для наложения оболочки 7, которое может представлять собою, обмоточное устройство для обмотки скрученных жи,п лентой или экструдер для нанесения заполняющей или внутренней оболочки с охлаждакяцей ванной.

К такому роду устройства примлкает неподвижно расположенное тяговое устройство 8, выполненное, например в виде гусеничной тяги. Это устройство одновременно образует вторую точку скрутки скручивающего устройства. Путем внбора расстояния 2 2tTlsp, где п является целым чис1лом, а ISP длина накопителя, волнистость скрученного пучка 9 практически сводится к нулю даже при больших сечениях скручиваемых жил. Посредством направляющего ролика 10 скрученные жилы, снабженные одной оболочкой, наматываются затем на приемный барабан 11. После гусеничной тяги 8 могут осуществляться другие технологические операции в одной линии, например, может наноситься броня и непосредственно после этого экструдироваться внешняя оболочка. Тяговое гусеничное устройство.состои в основном из тележек для звеньев 12, которые посредством накладок 13 прикреплены к цепям 14 цепной переда чи 15. Кроме того, устройство содержит два редукторных двигателя 16. и скручиваемый пучок 17 жил. Для обеспечения синхронного хода между соответствукицими тележками доя звеньев 12 выбирается сцепление с геометрическим замыканием соответствующей пары тележек. Геометрическое , замыкание создается в результате размещения упругого болта 18, например, из твердого полиэтилеиа, который находится на рабочей начальной окружности 19 тележек одной из цепных передач и входит в выемку 20 соответствующей тележки другой цепной передачи. Так как тележки с помощью накладок 13 прикреплены к цепям, то сцепление с пучком жил с геометрическим замыканием осуществляется на уровне середины накладки 21. Упругий болт 18 и выемка 20 являются таким образом частью цепной передачи и образуют цепочное зацепление. Осуществление вызванного этим геометрическим замыканием синхронного хода делает возможным равномерное размещение массы на вращающемся тяговом устройстве. У тому же эта конструкция поз6754воляет параллельное соединение |якорей в обоих редукторных двигателях 16 и делает возможным относительно простое злектронное регулирование передачи. С небольшими затратами на изготовление устройства и его злектронное оснащение приводятся в синхронное вращение две отдельных цепных передачи одного гусеничного тягового устройства. Непосредственно после нипеля -. скрутки, т.е. при еще проходящем процессе скрутки отдельных жил, пучок обматывается двумя удерживакяцими лентами 22. этого служит обратный обмотчик 23 известной плоской конструкции. Вслед за этим собранная в пучок, снабженная обмоткой заготовка входит во вращаницееся с переменным направлением вращения SZ тяговое устройство 24. На участке между нипелем 3 скрутки и первым звеном тягового устройства 24 скручивается заготовка. После прохождения вращающегося тягового устройства 24 скрученный пучок.из жил } проходит линию наложения оболочки 7 и получает здесь, на-, пример, внутреннюю и защитную оболочки. При этом С1срученный пучок на участке от тягового устройства 24 до тягового устройства 25 гусеничного типа получает второе скручивание, после чего скрученный и снабенный оболочкой пучок наматывается а приемный барабан П.

3 гг

СПОСОБ ПЕПРЕРЫВНОЙ S Z-СКРУТКИ ЖИТТ КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий их сведение в пучок и скручивание в одном направлении в пределах опреде f J 5 ленного участка, внутри которого на части его длины пучок после первой точки скручивания охватывают со всех сторон с силовым воздействием и затем удерживают в скрученном состоянии до тех пор, пока после осво.бождения от силового воздействия не подводят к второй точке скручивания, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества скрутки, жил большого сечеиня, расстояние между точкой освобождения от силового воздействия и второй точкой скручивания в 2п раз больше расстояния между первой точкой скручивания и точкой освобождения от силового воздействия. СУ) S Ю