Устройство для изготовления витых проволочных изделий Советский патент 1983 года по МПК D07B3/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

, . 1 /

изобретение относится к произвоасгву каналов, кабелей а другвх витых изделий.

Известно устройство для изготовления витых проволочных изделий, содержащее смонтированные на основании по ходу технологического процесса и кинематически связанные между бобой неподвижные катушки с проволоками, неподвижную волоку и установленный с возможностью вращения относительно оси подачи заготовки от индивидуального привода скручивающий механизм, выполненный в вияе двух расположенных с диаметрально противоположных сторон относительно оси подачи заготовки бесконечных лент, несущих прижимы и натянутых каждая по два вала, один из которых связан с прв водом, при этом оси каждой пары валов, охваченных оаной лентой, расположены на одинаковом расстоянии от оси подачи заготовки и скрещены с вей под прямым углом ГДЪ

Недостатком этого устройства являет ся невысокое качество делий.

Цель изобретенвя - повышение качест.ва изделий.

Цель достигается тем, что ленты скручивающего механизма установлены с воз5 можностью возвратно-поступательного приводного перемещения параллельно оси подачи заготовки.

При этом каждый прижим может быть выполнен в виде жестко закрепленного

to на лейте корпуса с направляющими, вара;ьлельными оси подачи заготовки, и размещенной на направляющЕК зажимной , подпружиненной в направлении, противоположном направлению подачи заготов

15 ки.

Устройство может снабжено мя тяговыми механизмами, уставовлё -ч ными по обе стороны относительно скручивающего механизма по ходу тёхнологи20 ческого пропесса и выполненными идентично скручиваюпшму механизму,

уг

Устройство мсжет быть снабжено дсь.. полнительным скручивающим мехаииамом, - установленным последовательно относите- льно ocsoBHoro скручивающего механизма. На фиг. 1 бхематЕчесжи представлено . устройство, общий ввд; на фиг. 2 - вари ант устройства с двумя тяговыми механизмами; на фиг. 3 - то же, с допопвитепьным скручивающим механизмом; на фиг. 4 - прижим. Заравее сформ{званные пряди или проволоки 1 стягивают с катушек 2, жестк закрепленных fta станине (не показана), и через правильный роликовый механизм 3 падают к неподвижной волоке 4, где эти пряди или проволоки собираются в пучок 5. Полученный пучок подводится к скручивающему механизму 6, который содерм жит подвижные ленты 7 с жестко закреп ленными на них прижимами 8, охватывающими пучок 5. Приводы 9 приводят во вращение валы 10, на которых натянуты ленты 7. Приводы 9и валы 10 закреплены на раме 11, установленной в подшипниках 12, смонтированных на станине. Вращение скручивающего механизма 6 происходит от привода 13 через редук тор 14 и ременную или цепную передачу 15. Для обеспечения синхронности переметений лент 7 предусмотрена цепшя передача 16. На выходе из скручивающего механиз ма 6 заготовка попадает в обжимную волоку 17. Полученный канат может быт оплетен по спирали несколькими нитями или лентами 18, находящимися на катушках 19. В этом устройстве из-за наличия определенного расстояния между прижимами 8 на ленте 7 рабочая длина скручивающего механизма непостоянна и изменяется на величину, равную расстоянию между прижимами. При производстве некоторых изделий бывает необходимо, чтобы рабочая длвна скручивающего механизма была nt стоянна.Для этого перед скручивающим механизмом 6 и после него устанавливают два тяговых механизма 2О и 21. Тяговые механизмы имеют такую же конструконю, как и скручивающий механизм 6 за исключением того, что они лшпены возможности вращаться вокруг оси подачи заготовки. Расстояние между прижимами тягов1 1х механизмов равно расстоянию между прижимами скручивающего механизма. Благодаря согласованшо открывания в закрыввввя прижимов ва тяговых механизмах 2О и 21 в на скручивающем механизме 6 в каждый омент обеспечивается скрутка постоянной длины заготовки. В том случае, когда необходимо увеичить емкость накопителя скручивающего механизма, располагают последовательно не менее двух одинаковых скручивающих механизмов 6 с синхронно изменяемым направлением вращения и числом оборотов. Прижимы 8 в скручивающих и тяговых устройствах выполнены в виде жестко закрепленного на ленте корпуса 22 с направляющими, в которых установлена зажимная губка 23, подпружиненная пружинами 24 в направлении, противоположном направлению подачи заготовки. Формула изобрете-ния 1.Устройство дпя изготовления витых проволочных изделий, содержащее смонтированные на основании по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой неподвижные катушки с проволоками, неподвижную волоку и установленный с возможностью вращения относительно оси подачи заготовки от индивидуального привода скручивающий механизм, выполненный в виде двух расположенных с диаметрально противоположных сторон относительно оси подачи заготовки бесконечных лент, несущих прижимы и натянутых каждая на два вала, один из которых связан с приводом, при этом оси каждой пары валов, обхваченных одной лентой, расположены на одинаковом расстоянии от оси подачи заготовки и скрещены с ней под прямым углем, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изд&лий, ленты скручивающего механизма ут тановлены с возможностью возвратнопоступательного приводного перемещения параллельно оси подачи заготовки. 2.Устройство поп. 1, отличаю щ е е с я тем, что каждый прижим выполнен в виде жестко закрепленного на ленте корпуса с направляющими, параллельными оси подачи заготовки, и размещенной на направляющих зажимной губки, подпружиненной в направлении, противоположном направлению подачи заготовки. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено двумя тяговыми механизмами, установленными по,обе стороны относительно скручивающего механизма по ходу технопоттмео кого процесса, прв этом каждый Т51говый механизм выполввв в внде двух расположенных с диаметрально противоположных сторон относвт1ельно осн подачн заготовкн бесконеч11ых лент, несущих прижимы, расстояние между которыми равно расстс янию между прижимами скручивающего механизма. .

4. Устройство по п. 1, отличают е е с я тем, что оно снабжено дополнительным скручивающим механизмом, установленным последовательно относительно основного скручивающего механизма.

Источники информаште, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Антаии № 128516О, кл. . D1 Т, опублик. 1972.

v

ff

P

}