2. Фильтр поп.1,отличающ и и с я тем, что средство для подачи в камеры жидкости выполнено в виде распределительного коллектора, установленного над камерами и присоединенного к трубопроводу для подачи исходной жидкости, а средство для отвода выполнено в виде сборного коллектора, установленного под камерами и имеющего отводящий трубопровод.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки жидкости | 1977 |
|
SU735277A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1978 |
|
SU716567A1 |
Самоочищающийся фильтр непрерывного действия | 1982 |
|
SU1039525A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 1993 |
|
RU2040947C1 |
Фильтр для очистки нефтесодержащих сточных вод | 1985 |
|
SU1308358A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1978 |
|
SU837358A2 |
Установка для очистки жидкости фильтрованием | 1982 |
|
SU1033157A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1980 |
|
SU904736A1 |
Фильтр для очистки сточных вод | 1988 |
|
SU1583136A1 |
Радиальный фильтр для очистки жидкостей | 1980 |
|
SU912211A1 |
.1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТ1Л, QOдержащий корпус с подающим исходную жидкость и отводящим .за.грязнения трубопроводами, вертикаль|Но установленный в корпусе цилиндрический фильтрующий пакет из эластичного фильтрукадего материала с эластичными радИаль,ными перегородками и центральную перфорованную трубу для отвода фильтрата, отличающ и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат при регенерации и упрощения конструкции путем исключе ния движущихся частей, перегородки выполнены в виде герметичных камер, имеющих в сечений форму равнобедренных треугольников и снабженных средствами для подачи и отвода из них жидкости. (Л
Изобретение относится к технике очистки жидкости фильтрованием и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности, для очистки воды, преимущественно от масел и нефтепродуктов. Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, фильтрую щий пакет, установленный на воду с возможностью вращения, и патрубки для подачи исходной и отводной отфильтрованной жидкости, телескопиче ски установленные внутри фильтрующе го пакета перфорированные трубу и перевернутый подпружиненный стакан Однако при работе такого фильтра под действием потока фильтруемой жи дкости фильтрующая крошка, размещен ная в полости фильтрующего пакета, частично сжимается, объем ее уменьшается и, таким образом, создаются условия для ее перемещения в полост пакета, в результате в отдельных ме стах образуются промоины, что снижа ет качество очистки. При этом регенерация фильтрующего пакета малоэффективна из-за недостаточных усилий его обжатия. Наиболее близким к.предлагаемо является фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с патрубками для подачи исходной, отфильтрованно жидкости и регенерата, фильтрующий пакет из упругого фильтрующего матери ала с центрально расположенной перфорированной трубой и радиально закрепленными внутри фильтрующего пакета эластичными перегородками и привод обжатия, фильтрующего пакета, выполненный в виде закрепленного на корпусе фильтра электродвигателя с редуктором, соединенным с фильтрующим пакетом, верхний конец которсуо выполнен с возможностью вращения, а нижний неподвижен и закреплен к перфорированной трубе 2 . Известный фильтр в значительной мере предотвращает появление промр-. ин, однако обжатие фильтрующего пакета путем его закручивания осуществляется при помощи электропривода/ т.е. необходимо применение дополнительного силового электрооборудования для регенерации,. что приводит к существенным затратам анергии и повышению стоимости устройства. Кроме того, наличие движущихся частей усложняет устройство и снижает его надежность. Цель изобретения - снижение энергозатрат при регенерации и упрощение конструкции путем исключения движушихся частей. Поставленная цель достигается тем, что в фильтре для очистки жидкости, содержащем корпус с подающим исходную жидкость и отводящим загрязнения трубопроводами, вертикально установленный в корпусе цилиндрический фильтрующий пакет из эластичного фильтруквдего материала с эластичными водонепроницаемыми радиальными перегородками и центральную перфорированную трубу для отвода фильтрата, перегородки выполнены в виде герметичных камер, имеющих в сечении форму равнобедренных треугольников и снабженных средстваг и для подачи и отвода из них жидкости. Средство для подачи в камеры жидкости выполнено в виде распределительного коллектора, установленного над камерами и присоединенного к трубопроводу для подачи исходной жидкости , а средство для отвода выполнено в виде сборного коллектора, установленного под камерами и имеющего от- водящий трубопровод. На фиг.1 изображена схема фильтра при регенерации, общий вид, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (при регенерации), на фиг.З - то же (при фильтровании). Фильтр для очистки жидкости содержит корпус 1 с патрубками 2-4 для подачи соответственно исходной, отфильтрованной жидкости и регенерата и фильтрующий пакет 5 с приводом 6 обжатия, который выполнен из упругого фильтрующего материала с централь о расположенной перфорированной трубой 7 и радиально закрепленными в его внутренней части эластичными перегородками В. Перегородки 8 выполнены в виде герметичных полостей 9, верхняя часть которых сообщена с коллектором 10, соединенным через запорный вентиль
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1977 |
|
SU735277A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1978 |
|
SU837358A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1982-10-05—Подача