00 00
оо 11 Изобретение относится к устройст вам для извлечения ферромагнитных тел из немагнитной среды, например включений ферромагнитных сплавов из отработанной формовочной смеси, дроби из немагнитных материалов, получающихся при дробеметной выбивке стержней и очистке отливок, Известен электромагнитный сепара тор, включающий магнитную систему, питатель и систему заслонок, причем сепарируемый материал просыпается через отверстие в соленоиде, в форм которого выполнена магнитная систем Ферромагнитные тела при этом задерживаются в центре соленоида, а немагнитный материал по склизу пере сыпается в предназначенный для этог бункер. Когда в центре катушки накопится определенное количество ферромагнитных тел, то система заслонок поворачивается, соленоид обесточивается и извлеченные ранее ферромагнитные тела по другому скли зу пересыпаются в предназначенный для них бункер L1 JНедостатки известного сепаратора отсутствует ферромагнитный магнитопровод, поэтому для достижения необходимых значений напряженности магнитного поля и его градиента требуется очень большое число ампервитков соленоида, т.е. большое количество дорогих и дефицитных обмоточных проводов; сложная система разгрузки извлеченных ферромагнитных тел, состоящая из тягового элек тромагнита и системы заслонок. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является электромагнитный сепаратор, включающий магнитную систему, состоящую из кольцевого магнитопровода и кольцевой намагничивающей катушки, внутренняя поверхность которой выполнена в форм усеченного конуса,, обращенного большим основанием-к зоне разгрузки пропитатель емкости дуктов сепарации. для магнитной и немагнитной фрак- ций с 2 3. То обстоятельство, что в известном устройстве сепарируемый материал вокруг охватывается магнитным прлем, отличает его от существовавших ранее сепараторов, в которых сепарируемый ма:териал перемещался под сепаратором над ним или около него. КПД прототипа очень высок. 0 Однако транспортирующи1() орган для разгрузки извлеченных ферромагнитных тел, состоящий из конусообразного корпуса из немагнитного материала выполненный с возможмостью вращения и снабженный приводом, требует постоянного контроля за работоспособным состоянием и его техническим обслуживанием приостановленном процессе сепарации. Цель изобретения - повышение эффективности процесса магнитного разделения за счет синхронизации подачи исходного материала и питания магнитной системы. Указанная цель достигается тем, что в электромагнитном сепараторе, включающем магнитную систейу, состоящую из кольцевого магнитопровода и кольцевой намагничивающей катушки, внутренняя поверхность которой выполнена в форме усеченного конуса, обращенного большим основанием к зоне разгрузки продуктов сепарации, питатель емкости для магнитйой и немагнитной фракций, питатель Еыполнен в виде звездчатого барабана с секторами разгрузки, причем ширина секторов разгрузки питателя меньше расстояния между ними. Кроме того, сепаратор снабжен конечным выключателем питателя и. . реле времени электропитания магнитной системы. Это позволяет осуществить непрерывный режим подачи исходного материала в сепаратор и в то же время значительно упростить конструкцию за счет устранения транспортирующего органа, который в прототипе имеет сложную коническую форму, фиксирующих и поддерживающих его подшипников, его привода. На фиг. 1 показан сепаратор, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - электрическая схема управления работой. Электромагнитный сепаратор включает загрузочное приспособление 1, звездчатый барабанный питатель 2, конечный выключатель 3, приемную воронку 4, через которую материал поступает в магнитную систему, состоящую из магнитопровода 5 и намагничивающей катушки 6,. и далее материал поступает раздельно в бункер для немагнитной фракции 7 и бункер 8 для ферромагнитных частиц, реле 9 и реле времени 10, обеспечивающие синхронизаш11о подачи материала и включения питания магнитной системы.
ЭлектромагниТньш сепаратор работает следующим образом.
Сепарируемый материал, через загрузочное приспособление насыпавшийся в сектор барабанного звездчатого питателя 2, высыпается во внутреннее пространство, образованное магнитопроводом 5 и намагничивающей катушкой 6. Ферромагнитные тела притягиваются к магнитопроводу, а немагнитная формовочная смесь падает вертикально вниз в бункер 7. Когда барабанный звездчатый питатель своей цилиндрической поверхностью (шириной Ъ) нажмет на конечный выключатель 3 (1ВК 1), то поступление сепарируемого материала прекращается, цепь питания магнитного пускателя намагничи1вающей катушки 6(МПНК) размыкается. Притянувшиеся к полюсам электромагнита ферромагнитные тела (на фиг. 1 темные точки) под действием силы тяжести отпадают вниз и попадают в бункер 8.
Одновременно с размыканием контакта 1ВК1 замыкается контакт конечного выключателя 3 2ВК1 и включает реле времени 10,.которое через промежуток времени, достаточный для выпадания ферромагнитных включений, из зоны сильного магнитного поля контактом 1РВ снова включает магнитный пускатель намагничивающей катушки 6(МПНК). После.поворота питателя вновь выключается конечный выключатель 3, который нормально замкнутым контактом (1ВК1) дублирует цепь питания магнитного пускателя намагничивающей катушки МПНК, а вторым обеспечивает цепь питания реле времени Ю.ёле времени отключается и разрывает свой контакт 1РВ в цепи магнитного .пускателя намагничивающей
катушки МПНК, который остается включенным через контакт 1ВК 1, После этого начинает просыпаться следующая порция сепарируемой смеси, цикл повторяется. Ширина сектора питателя си должна быть меньшей ширины промежутка между секторами Ъ для того, чтобы прервать поступление сепарируемой смеси в рабочую зону сепаратора на время, достаточное для разгрузки притянувшегося скрапа. Для этого время, в течение которого конечный выключатель 3 вклнзчен, должно быть больше времени, когда он выключен.
I
i- Конечный выключатель 3 включается, когда цилиндрическая поверхность барабана пи.тателя, образующего промежуток между секторами,, повернется к месту его установки (фиг. 1), т.е у края разгрузочного отверстия.
Конструкция конечного выключа.теля может быть различной. Могут применяться как механические конечные выключатели, так и магнитоуправляемые контакты (герконы).
. Благодаря тому, что в предлагаемом сепараторе применен звездчатый питатель с конечным выключателем и реле времени, включающими и отключающими электрическую цепь катушки намагничивания, удается значительно упростить конструкцию (отпадает необходимость в воронкообразном транспортирующем органе, приводе транспортирующего органа, фиксирующих транспортирующий орган подшипниках, его поддержи)вающих; упрощается конструкция магнитопровода так как нет необходимости делать в нем вырез), продлить срок службы устройства, упростить уход по эксплуатации уменьшить вес и расход дефицитных материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный сепаратор | 1980 |
|
SU973164A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1088799A2 |
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1741909A1 |
Способ извлечения ферромагнитных включений из потока сыпучего материала | 1990 |
|
SU1768301A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1983 |
|
SU1148643A1 |
Электромагнитный барабанный сепаратор | 1981 |
|
SU1033208A1 |
Электромагнитный шкивной сепаратор | 1979 |
|
SU848063A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1724375A1 |
Дробеметная установка | 1989 |
|
SU1710322A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1773486A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР, включающий магнитную систему, состоящую из кольцевого магнитопровода и кольцевойнамагничивающей катушки. (S :, : .. внутренняяповерхность которой выполнена в форме усеченного конуса, обращенного большим основанием к зоне разгрузки продуктов сепарации, питатель емкости для магнитной и немагнитной фракций, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса магнитного разделения за счет синхронизации подачи исходного материала и питания магнитной системы, питатель выполнен в виде звездчатого барабана с секторами разгрузки, причем ширина секторов разгрузки питателя меньше расстояния между ними. 2. Сепаратор по п.1, отлиi чающийся тем, что он снаб(Л жен конечным выключателем питателя .и реле времени электропитания магнитной системы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЕДНЫХ ОПИЛОК ОТ ЖЕЛЕЗНЫХ | 1929 |
|
SU19577A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2944462/03, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1982-12-23—Подача