Дробеметная установка Советский патент 1992 года по МПК B24C9/00 

Изобретение относится к оборудованию для обработки поверхности деталей абразивом и может .быть использовано в литейном производстве для очистки отливок.

Цель изобретения - повышение долг вечности дробеметной установки и повЪниение эффективности очистки.

На фиг. 1 приведена Дробеметная установка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Дробеметная установка состоит из корпуса 1 с размещенным в нем ленточным конвейером 2, который совместно с торцовыми дисками 3 образует рабочее простран-ство, куда помещаются обрабатываемые

отливки 4. Перфорированная лента конвейера 2 может приводиться в движение приводным барабаном 5. Ленточный конвейер 2 снабжен направляющими барабанами 6-8. Под рабочим пространством, образованным лентой и торцовыми дисками 3. расположен магнитопровод 9, на, сердечниках которого расположены намагничивающие катушки 10 постоянного тока и намагничивающие катушки 11 переменного тока. Радиус рабочей поверхности полюсных наконечников 12 выполнен равным

RH Rg+5+5, где Rg - радиус торцового диска, мм;.

д - толщина ленты конвейера 2, мм;

5 - монтажный зазор, мм.

Дробеметный аппарат 13 расположен над рабочим пространством. Загрузочное отверстие закрыто дверью 14, выполненной с возможностью подъема с помощью электропривода 15.

Для удаления отработанной дроби и продуктов очистки служит винтовой конвейер 16 и элеватор 17. Для очистки дроби от немагнитных примесей служит воздушный сепаратор 18, который снабжен бункеромнаполнителем дроби и течками для немагнитных отходов 19 и для дроби 20.

Дробеметная установка работает следующим образом.

С помощью электропривода 15 поднимают дверь 14. С помощью скипового подъемника (не показан) в рабочее пространство загружают отливки. С помощью, электропривода 15 опускают дверь 14. Включают одновременно приводы дробеметного аппарата 13,винтового конвейера 16, элеватора 17, ленточного конвейера 2, лента которого перемещается по стрелке, и намагничивающие катушки 10 постоянного тока. Дробеметный аппарат 13 выбрасывает дробь на отливки 4, которые под действием ленты поворачиваются под действие потока дроби новыми гранями.

Так как при этом отливки намагничиваются, то они притягивают к себе дробь, и сила удара (интенсивность очистки) увеличивается. Магнитное поле отливок удерживает дробинки на отливках, так что отскок дробинок от отливки и их повторное попадание на рабочие лопасти дробеметного аппарата исключаются. При повороте отливок во время движения ленты дробь под влиянием магнитного поля просыпается через отверстия в ленте и удерживается на полюсных наконечниках 12. Немагнитные продукты очистки просыпаются через отверстия в ленте и винтовым конвейером и элеватором подаются к воздушному сепаратору, оттуда через течку 19 уходят в отвал.

После истечения экспериментально установленного времени очистки останавливают двигатель дробеметного аппарата 13, при этом выключаются катушки постоянного тока 10 и включаются катушки 11 переменного тока. Поскольку число витков этих катушек не велико, то возможно начальную плотность тока установить в 4-8 А/мм , так как число ампер-витков катушек переменно го тока в 10-20 раз меньше числа ампер-витков катушек постоянного тока. В этих условиях катушки 11 переменного тока быстро нагреваются, амплитудное значение силы тока плавно падает, и дробь размагничивается.

Если число ампер-витков катушек 11

5 будет меньше, чем в указанных пределах, то амплитудное значение напряженности магнитного поля будет меньше коэрцитивной силь дроби и размагничивание не произойдет . Если число ампер-катушек 11

0 будет больше, чем в указанных пределах, то амплитудное значение напряженности магнитного поля в конце размагничивания будет слишком большим, и дробь сохранит остаточную намагниченность. При достижении заданной температуры реле тока включит катушки 11 переменного тока. Размагниченная дробь просыпается под действием силы тяжести вниз и винтовым конвейером 16 и элеватором 17 подается в

0 воздушный сепаратор 18, откуда очищенная от остатков немагнитных включений дробь по течке 20 подается в дробеметный аппарат 13. Сразу после остановки привода дробеметного аппарата 13 останавливается ленточный конвейер 2. Электропривад 15 поднимает дверь 14. После подъема двери включают привод ленточного конвейера 2 так, чтобы он вращался против стрелки.

0Отливки 14 при этом перемещаются

через приводной барабан 5 и попадают в емкость для очищенных отливок. Так как время работы катушек 11 в 10-20 раз меньше, чем время их отключения, то к началу

5 нового их включения они успевают охладиться.

Благодаря намагничиванию отливок и дроби устраняется отражение дробинок и их повторное попадание на рабочие лопасти дробеметного аппарата, что приводит к повышению долговечности как рабочих лопастей, так и защитных элементов дробеметного аппарата. Благодаря расположению катушек переменного тока на тех же

5 сердечниках, что и катушки постоянного тока, устраняется надобность в размагничивающем устройстве.

Благодаря применению электромагнитного железоотделйтеля достигается раздельная транспортировка продуктов очистки и дроби, чем обеспечивается высокая чистота дроби, повышение эффективности очистки и долговечности.

5 Формула изобретения

Дробеметная установка, содержащая установленный в кожухе дробеметный аппарат с двигателем, ленточный конвейер с перфорированной лентой, приводным и натяжным барабанами, торцовые диски, установленные с возможностью вращения, систему подачи и систему сепарации дроби, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности установки и повышения эффективности процесса очистки, дробеметная установка снабжена элёктромагнитнь1м сепаратором с катушками постоянного и переменного тока, размещенным под ленточным конвейером в месте расположения торцовых дисков, при этом полюсные наконечники сепаратора выполнены радиусом

RH Rg + (5 + 5,

fe./

где Rg - радиус торцового диска, мм;

д - толщина ленты конвейера, мм;

5 - монтажный зазор, мм, а вход катушек постоянного тока включен последовательно с контактом контактора двигателя дробеметного аппарата, вход катушек переменного тока - последовательно с нормально открытым контактом введенного в устройство реле времени, вход катушки которого включен последовательно с нормально закрытым контактом введенного в устройство реле тока.

Изобретение относится к оборудованию для обработки поверхности деталей абразивом и может быть использовано в литейном производстве для очистки отливок. Целью изобретения является повышение долговечности дробеметной установки и повь1шениё эффективности очистки. Дробеметная установка содержит дробеметный аппарат, ленточный конвейер с перфорированной лентой, образующий с торцовыми дисками рабочую зону, систему подачи и систему воздушной сепарации дроби, а также электромагнитный сепаратор с катушками П'осто- янного и переменного^ тока, размещенный под рабочей зоной. При этом полюсные наконечники сепаратора выполнены с радиусом, выбранным по формуле RH = Rg +д + 5, ,где Rg - радиус торцовых дисков: д - толщи- на,ленты конвейера; 5 - монтажный зазор, а вход катушек постоянного тока включен последовательно с контактом контактора двигателя дробемётного аппарата, вход катушек переменного тока включен последовательно с нормально, открытым контактом реле времени, вход катушки которого включен последовательно с нормально закрытым контактом реле тока. 2 ил. ,СОс