00
со
ел
а 1 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии приготовления и рафинирования алюминиевых сплавов, применяемых в электротехнической промышленности. Известен флюс для приготовления и рафинирования алюминиевых сплавов, содержащий хлористьй калий, хлористый магний и натриевьм криолит 1 , Недостатком известного флюса является его невысокая рафинирующая способность от натрия и особенно от магния, примеси которого оказываю отрицательное влияние на электропроводность. Известен также флюс для рафинирования алюминиевых сплавов, содержащий хлористый калий, хлористый магний и фторалюминат калия 2 . Недостатком данного флюса является его невысокая рафинирующая способ ность от щелочных и щелочноземельных металлов. Наиболее близким по составу к предлагаемому является флюс, в соста которого входит 50% криолита и 50% хлористого натрия, который широко применяется в производстве алюминиевых сплавов для рафинирования от маг ния f3j . едостатком данного флюса являетс низкая степень очистки сплавов от ма ния. Используя этот фпюс , можно снизить содержание магния в сплаве до 0,1%, что явно недостаточно, так как в про водниковых сплавах допускается содер жание магния не более 0,02% (ГОСТ t1069-74). Цель изобретения - повышение степени рафинирования сплавов от щелочных и щелочноземельных металлов. Поставленная цель достигается тем, что флюс для рафинирования алюм ния и его сплавов, содержащий натрие вый криолит и хлористый натрий, дополнительно сдержит хлористый барий и хлористое железо при следующем соо ношении компонентов, мас.%. Хлористый натрий 5-10 Хлористый барий 25-40 Хлористое железо 40-50 Натриевый криолит Остальное Рафинирование алюминия и его спла вов осуществляется за счет протекани реакции металлотермического восстановления хлористого железа щелочными и щелочноземельными металлами. Восста новленное железо, растворяясь в алю156МИНИН, не загрязняет его, так как применяемые в электротехнической промьшшенности сплавы включают в свой состав железо. Приготовление электротехнического алюминия марки АЗЕ или сплава марки ABE включает операцию корректировки состава по железу, которая осуществляется добавлением в первичный алюминий алюминия марки АВ 97 или лигатуры алюминий-железо с содержанием железа 3-5%. При проведении корректировки совместно с железом вводится дополнительное количество марганца, наличие которого значительно снижает электропроводность. Использование предлагаемого флюса исключает необходимость проведения операции корректировки состава по железу, а следовательно, и дополнительное загрязнение сплава марганцем. Добавка хлористого бария выполняет роль утяжелителя, что способствует лучшему усвоению флюса расплавом. Объемньй вес предлагаемых составов флюса составляет 2,9-3,2 г/см, т.е. превьшает плотность расплавленного алюминия. По этой причине введение флюса под зеркало расплавленного металла можно осуществлять или при помощи колокольчика, или в виде прессованных брикетов, которые самопроизвольно могут погружаться на дно металлоприемника. Введение в состав флюса криолита способствует уменьшению поверхностного натяжения на границе расплавленный алюминий - флюс. Для получения более легкоплавкого флюса может быть использован криолит с криолитовым отношением менее трех, для этих же целей в состав флюса вводится хлористый натрий. Для испытания предлагаемого флюса готовят смеси, содержащие компоненты в предлагаемых пределах (составы 2-4 и за их пределами (составы 1 и 5). Составы готовят из солей марки .ч. и ч.д.а. .Приготовленную солевую смесь из асчета 3 кг/т сплава при помощи олокольчика вводят под зеркало раславленного металла, имеющего, следуюий химический состав, мас.%.: Ре 0,16, i 0,16, Mg 0,035, Na 0,005, остальое алюминий. Результаты испытаний приведены таблице.
Оптимальным сочетанием свойств обладает флюс, содержа да й,%: криолит 15, хлористый натрий 5, хлористый барий 30 и 50 хлористое железо. Предлагаемый флюс обеспечивает наи- 5 вы с большую степень очистки алюминия от «ия,
примесей магния и натрия и имеет
объемный вес больше плотности р сплавленного алюминия.
Использование предлагаемого флюса позволит получать алюминиевые спласокой электропроводностью. низким содержанием натрия и мага следовательно, и с более вы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для рафинирования первичного алюминия | 2022 |
|
RU2791654C1 |
РАФИНИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2368674C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ РАФИНИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2368675C1 |
РАФИНИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2331678C1 |
Флюс для обработки проводникового сплава на основе алюминия | 1986 |
|
SU1439142A1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2016112C1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2113527C1 |
Флюс для рафинирования алюминия и его сплавов в плавильной печи | 1990 |
|
SU1705385A1 |
ФЛЮС ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2561948C1 |
Флюс для обработки алюминиевых сплавов | 1981 |
|
SU986948A1 |
ФЛЮС ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, содержащий нат.риевый криолит и хлористый натрий, отличающийся тем, что, целью првышения степени рафинирования от щелочных и щелочноземельных металлов, он дополнительно содержит хлористьй барий и хлористое железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлористый натрий 5-10 Хлористый барий 25-40 Хлористое железо . 40-50 Натриевый криолит Остальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Трал для лова рыбы | 1985 |
|
SU1266500A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
- Сер | |||
Вторичная металлургия цветных металлов, вып | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1982-10-15—Подача