Флюс для обработки проводникового сплава на основе алюминия Советский патент 1988 года по МПК C22B9/10 

Описание патента на изобретение SU1439142A1

сл

с

Похожие патенты SU1439142A1

название год авторы номер документа
Универсальный флюс для обработки алюминиевых сплавов 1988
  • Маленьких Анатолий Николаевич
  • Горбунов Владимир Анатольевич
  • Матвеичев Александр Николаевич
  • Коркушко Владимир Степанович
SU1576588A1
Флюс для непрерывного литья кадмиевой бронзы 1981
  • Резник Борис Ильич
  • Ерофеев Александр Евгеньевич
  • Стрельцов Феликс Николаевич
  • Новиков Алексей Викторович
  • Скрыльников Александр Иванович
  • Токарь Виктор Степанович
  • Новосельцев Владимир Алексеевич
SU1013095A1
Флюс для рафинирования алюминия и его сплавов 1982
  • Горбунов Владимир Анатольевич
  • Маленьких Анатолий Николаевич
SU1089156A1
РАФИНИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2007
  • Зенькович Георгий Степанович
  • Лысенко Андрей Павлович
  • Кустюков Андрей Васильевич
RU2368674C1
Флюс для реактивно-флюсовой пайки алюминия и его сплавов 1977
  • Горячев Петр Терентьевич
  • Генель Виктор Аркадьевич
  • Алешин Николай Иванович
SU740451A1
Брикет для плавки алюминиевых сплавов 1980
  • Калашников Геннадий Константинович
  • Суслов Михаил Витальевич
  • Каплуновский Юрий Аркадьевич
  • Колотилов Владимир Иванович
  • Тимошкин Василий Иванович
  • Голодягин Григорий Константинович
SU939577A1
Флюс для рафинирования алюминия и его сплавов в плавильной печи 1990
  • Маленьких Анатолий Николаевич
  • Горбунов Владимир Анатольевич
  • Косов Игорь Владимирович
SU1705385A1
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2014
  • Степанов Владимир Валерьевич
  • Мироненко Виктор Николаевич
  • Васенев Валерий Валерьевич
  • Горностаев Игорь Николаевич
  • Бажанов Андрей Владимирович
  • Бутрим Виктор Николаевич
  • Леонов Сергей Тимофеевич
RU2596535C2
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1992
  • Котелевский Виктор Андреевич
  • Афанасьева Анна Станиславовна
RU2030268C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ РАФИНИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2008
  • Зенькович Георгий Степанович
  • Лысенко Андрей Павлович
  • Кустюков Андрей Васильевич
RU2368675C1

Реферат патента 1988 года Флюс для обработки проводникового сплава на основе алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к флюсовой обработке проводниковых сплавов на основе алюминия . Целью изобретения является повышение электропроводности и прочности сплавов, что достигается использованием в составе флюса, со- держащего хлориды натрия и бария и криолей, по крайней мере одного хлорида металла из группы: кобальт, кад - мий, олово. Наличие хлоридов данных металлов обеспечивает увеличение электропроводности проводникового сплава за счет повышения степени рафинирования от магния и одновременно его улучшение за счет легирования алюминия кобальтом, кадмием, и оловом. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 439 142 A1

Zt9 О

N0

Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к флюсовой об эаботке проводниковых сплавов на ос- йове алюминия.

Целью изобретения является повышение электропроводности и Проводникового сплава на основе алго- Ииния.

Б предлагаемый флюс, включающий слористый натрий, хлористый барий и Натриевы криолит, дополнительно вводят по крайней мере один хлорид металла из группы: кобальт, кадмий, олово при след /ющем соотношении ком- лонентов, мас,%: j Хлористый натрий 5-JO I Хлористый барий 25-40 I По крайней мере один

хлорид металла из

ГРУППЫ кобальт, I кадмий, олово 40-50 .

Натриевый криолит Остальное I Введение в состав флюса хлорида 1Иеталла из группы: кобальт, кадмий, |)лово обеслечивает увеличение элект- |)опроводности проводникового сплава а счет повышения степени рафиниро- ания расплава от магния. Это достигается тем, что металлы из группы: Кобальт, кадмий, олово являются бо- Дее электроположительными элементами Чем железо, а хлориды этих металлов |эдновременно выполняют роль утяжелителя флюса (имеют плотность: CoCla 3,36 г/см, CdCl, 4,05 г/см , SnCl ,9.5 г/см ).

Одновременно восстановленные и pacTBOpeHJibie э расплаве кобальт, кадЙИЙ, олово упрочняют проводниковый

сплав в большей степени чем железо, В состав флюса вводят либо один Клорид металла из группы: кабольт, Кадмий, олово,, либо их смеси в любых соотношениях.

При содержании по крайней мере одного хлорида металла из группы: ко- Вальт, кадмий, олово менее 40% сни- ается электропроводность проводникового сплава за счет недостаточной Степени удале1гия магния, а более 50% В результате того, что не достигается дальнейшее снижение содержания магния, а добавки кобальта, кадмия, олова при этом увеличиваются, хотя б обоих сл чаях прочность пров.однико Вого сплава повышается,

Предлагаемьш флюс, включающий хлористый натрий, хлористый барий и

натриевый К1)ио;п1Т, содержит по крайней мере один хлорид металла из группы: кобальт, кадмий, олово, что по- зволяет noBbiCHTb электропроводность и прочность проводникового сплава на основе алюминия, обработанного этим флюсом.

Проверку свойств предлагаемого состава флюса проводя т при изготовле НИИ проводникового сплава на основе алюминия (алюминиевой катанки),

Для испытания предварительно готовят солевые смесг;, содержащие компоненты в предлагаемых пределах (составы 1-9), за их пределами (составы ) ив известных соотношениях (состав 16),

Составы смесей представлены в та бл, 1 ,

Приготовленную солевую смесь из расчета расхода 2 кг/т сплава при помощи колокольчика вводят под зеркало расплавленного металла, имеющего следующий химический состав,мас,%: Fe 0,25; Si 0,12; Mg 0,016} остальное Al

Из сплава, обработанного предлагаемым ф.чюсом, отливают слитки диа- мeтpo i 50 .мм, длиной 200 км. Эти слитки прокатывают при 500 С на прокатном стане до диаметра 9 мм. Из полученных прутков на стане волочения получают проволоку диаметром 2,0 мм.

Результаты испытаний представлены в табл.2,

Как видно из табл,2, применение предлагаемого состава флюса для обработки проводниковых сплавов на основе алюминия позволяет повысить прочность на 1 ,1 % }-i электропроводность на 0, Формула изобретения

Флюс для обработки проводттикового сплава на основе алюминия, содержащий хлористьп натрий, хлористый барий и криолит, о т л и ч а ю ;ц и и - с я тем, что, с целью повышения электропроводности и прочности сплава, он дополнительно содержит по крайней мере один хлорид металла нз группы: кобальт, кадмий, олово гфи следующем соотношении компонентов, iac,%: Хлористый натрий 5-JO Хлористый барий 25-40 По крайней мере одпн хлорид металла из группы: кобальт,кадмий, олово40-50 КриолитОстальное

Т а б л I ц а

Электропроводности яриведена в Z от электропроводности меди, являюяейся международным стандартом.

Редактор Н.Гунько

Составитель Н.Белов Т.ехред Л. Сердюкова

Заказ 6042/26

Тираж 595

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5

Корректор М.Мяксимишинец

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1439142A1

Прибор для статического испытания пружин 1949
  • Баранов И.И.
  • Головин И.М.
  • Иванов А.А.
  • Потапов Н.А.
SU89156A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 439 142 A1

Авторы

Маленьких Анатолий Николаевич

Горбунов Владимир Анатольевич

Сафонов Сергей Орович

Даты

1988-11-23Публикация

1986-11-18Подача