. J
г
00
со ю
О1
ю
фи.- } Изобт;етение очносигся к горнод(1б: арокляни екзюсти, в часииости к сгруговым устаноьисам, н ыолет быть иочоупзиовапо fi.fiii иелулгтровк - пиложеЛИЯ jio-iiiejiiibix ii jiMHertiUiix резн,оу -icпо,1И(ггс.1ьнь;х орга}юн струго1з.1Х уста иовок. Н:зве :теп угольный включак цгий раму с захватами, правую, левую н Бсрхиюю резцовые головки., Л струге почвенньш к линейна резпедержатели монтируются на одном поворотном Корпусе с ;юзможностыо vsv поступатзлыюго перемещения по Т-образ ным пазам. Положение почвенното резцедержателя с почвенным резцом фиксируется с ггоизо:Г 1ого болта проходящего через резцгдержател ; и закреттланиого п ттоворотиом корпусе, Ф;:ксация положения линейных резцедержателей от перемащения вверх производится е помощью кронштейна, закрепленногО на поворотном кориуее четырьмя болтами Ll3. Недостатками известного струга я ляются сложность конструкдии, значи тельная трудоем.кость регулировки резцедержателя е иочвепным резцом и демонтажно-моктажкых работ по мер износа или пологеси в процессе эксп-луатации из-за наличия болтовых сое диле5ип1. цодБерже 1 Ь х за чтыбо1зке и коррозии:. Наиболее близк 1М к предлг1гаемому являе;ся угольньм струг, зклкчающий симметричную отпос1-ггел1.ло оси раму с прицеиными крюка1Ч1-т,; левую и ираву ре31 ;овые годговки, иа общей яесткой тяге которых установлены резцедержа тел1-т с рездагиИ- Гезттедержатели закреплены на головках посредством двух шпилек, направленных обш,ей жесткой тяге, и гаек 1.2, Недостатком ук:аз;лниого у ольн:ого струга яв; яе1ея сложност ; конструкции, низкая надежность его в экеппу атации и высокая Т)удоемкость по замене режущего тн струмепта при его износе, особенно почвенных рез-цов. UejH:; изобретения - упрощение кон струкции, тюньпиение на,.1,е кности в эксплуачгции и оп-ккение трудоемкост работ ио регулировке подожения почвенных резцов. Указанная цель достигается тем,, что н угольком струге, вклшчаюием е1е4метри ну)0 с:тносителько оси раму С п ;ицепн ;1ми устройствами, левую и праггую разцовые головки, состоящие из резцедеря ателей, соединенных на об1яей жесткой тяге посредством фикси румцего элемента, каждый резцедержаталу. сое,;Н1ен с общей жесткой тягой ;::осредстном-фиксирующего элемента 3 виде пальца;, удерживающего от вы;г аден:ия общими съемными упорами, закрепленными на наклонно расположенных резцовых головках. На фиг, 1 изобралсен предлагаемый струг, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 1, на фиг, 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б--Б на фиг, 3; на фиг 5 разрез Б-В на фиг. 3. СтрЗТ состоит из симметричной относительно поперечной оси рамы 1 с захватами, правой 2, левой 3 и средней 4 поворотных резцовых головок, закрепленных в проушинах рамы ripi-: помоиц оси 5. На правой резцовой головке pasMeiHBHbj соответственно правые почвенные 6 и линейнь е 7, на левой - почвенные 8 и линейные 9 резцедержатели, оснащенные резцами 10, Линейные и почвенные резцедержатели имеют возможность одновременного перемещения их вниз и.ии вверх по Т-образным направляюiii.HH резцовых головок при помощи тяг 115 с которыми каждый из этих резцедержателей соединен пальцами 12. Последние5 в свою очередь, зафиксированы от выпадения общими съемными упорами 13. Указанное перемещение ТЯГ с рг;здедержателями осуществляется вращ.еииек регулировочных винтов 14,, взаимодействующих с резьбовыми отверстиями тяг и установленных в расточках легкосъемных кронщтейнов 15,, закрепленных, в свою очередь j с помощью Т-образных пазов на пр.авой и левой резцовых головках Фиксация регулировочных винтов в необходимом положении, а также и съемHfaix упоров 13 на головках осуществляется г1ружин1Го1ми штифтами 16. MoHiOJS и регулировка положения резцедержателей в процессе эксплуатации производится следующим образом. В тягу 11 вкручивается регулировочвъш винт 14 и закрепляется затем в расточке кронштейна 15. В дальнейшем на Т-образные пазы корпуса 2 (или 3) одеваются почвенный 6 (или 8) н линейь:ые 7 (или 9) резцедержатели, каждьм из которых крепится к тяге с помощью пальцев 12, которые, в сво очередь, удерживаются от выпадения установкой съемных упоров 13, которые фиксируются затем пружинными .штифтами 16. Рег чировка положения почвенных резцедержателей в вертикальной плоскости осуществляется вра щением регулировочного винта в ту или иную сторону. При этом, пальцы 13 не позволяют тяге проворачиват ся вокруг продольной оси, что приводит в конце концов к поступательному перемещению тяги вместе с резцедержателями по Т-образным направляющим После установки резцедержателей в 24 еобход5П.юе положение регулировочньп инт стопорится от проворота пружиньш штифтом 16. TaKtm образом, использование предлагаемого устройства позволяет упростить его конструкцию, повысить надежность в эксплуатации, а также сократить трудоемкость работ при монтаже резцедержателей в случае их износа или поломок и при регулировке положения почвенного резца относительно опорной поверхности с.труга. Это способствует увеличению коэффициента машинного времени работь предлагаемого струга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Угольный струг | 1985 |
|
SU1583600A1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1992 |
|
RU2010967C1 |
Угольный струг | 1983 |
|
SU1132009A1 |
Угольный струг скользящего типа | 1982 |
|
SU1070308A1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1992 |
|
RU2015325C1 |
Угольный струг | 1984 |
|
SU1234622A1 |
Угольный струг | 1982 |
|
SU1084439A1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1992 |
|
RU2015326C1 |
Угольный струг скользящего типа | 1985 |
|
SU1314049A1 |
Угольный струг | 1990 |
|
SU1765389A1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ, включающий симметричную относительно оси раму с прицепными устройствами, левую и правую резцовые головки, состоящие из резцедержателей, соединенных на общей жесткой тяге посредством фиксирующего элемента, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности работы и снижения трудоемкости обслуживания, каждый резцедержатель соединен с общей жесткой тягой посредством фиксирующего элемента в виде пальца, удерживающегося от выпадения общими съемными упорами, закрепленньми на наклонно I расположенных резцовых головках. (Л
-/)
15
Фие.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гайдуков Ю.Д | |||
и др | |||
Стендовые испытания струга с наклонными направляющими | |||
- Горные машины и автоматика | |||
М., ЦНИИЭНуголь, 1972, № 9, с | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
А.А.Скочинского, 1962, фх (прототип) | |||
. |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1982-09-16—Подача