Угольный струг Советский патент 1984 года по МПК E21C27/32 

Изобретение относится к горнодобывающей промьшшенности, в частности к струговым установкам. Известны угольные струги, включающие раму ,и резцовую головку с ре цами., регулировка шага резцов у кот рых осуществляется путем установки специальных дистанционньсх прокладок между отдельными резцедержателями l . Недостатками указанных стругов являются сложность конструкции и неудобство в эксплуатации в связи с нал гчием болтов, обеспечивающих соединение резцедержателей в единый резцовьй блок. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является угольный стру включающий раму с прицепными механизмами, регулируемую по высоте сре нюю резцовую головку, соединенные винтовой муфтой поворотные корпуса с линейными и нижними резцедержател ми, оснащенными резцами и соедините ными элементами и закрепленными на его Т-образных шипах. Фиксация резцедержателей от перемещения вдоль Т-образных шипов осуществляется с помощью призонного болта, проходящего через установочное отверстие в нижнем резцедержателе и закрепленно го в одном из резьбовых отверстий поворотного корпуса, и специальной крышки, прилегающей к торцу верхнего линейного резцедержателя и закрепленной на поворотном корпусе четырьмя болтами. Регулировка шага резцов осуществляется с помощью необходимого числ дистанционных прокладок, устанавливаемых между торцами резцедержателей и охватывающих Т-образные шипы поворотных корпусов 2. Недостатком известного струга яв ляется неудобство регулировки шага резцов в корпусе в связи с наличием болтовых соединений и сменных диста ционных прокладок. Кроме того, струг характеризуется недостаточной плавностью регулировки, не позволяющей выбрать oптимaлыiyю расста новку режущего инструмента. Установка необходимого шага резцов в зависимости от крепости угля степени отжима и кливажа пласта, наличия породных прослойков и других горно-геологических и эксплуатационных факторов вызывает необходимость иметь определенное число дистанционных прокладок, которое меняется при каждой регулировке. Наличие сменных прокладок неудобно в эксплуатации в связи с необходимостью их отдельного хранения от струга. Применение прокладок с Т-образными шипами не обеспечивает необходимой плавности регулировки шага резцов в связи с ограничением их минимальной толщины до 10 мм из условий прочности и сохранения формы при съеме или установке. Применение болтового соединения при сборке резцедержателей в единый резцовый блок неудобно в эксплуатации из-за коррозии и заштыбовки резьбы, значительно ухудшающих сборку или разборку и увеличивающих тем самым трудоемкость работ при регулировке шага резцов или замене резцедержателей по мере их изнашивания и выхода из строя. Большая трудоемкость работ обусловлена также увеличением глубины закручивания болтов, причем глубина закручивания тем больше, чем меньше величина принятого шага резцов. Цель изобретения - повьш1ение эффективности работы за счет удобства в эксплуатации и увеличения плавности регулировки шага резцов. Указанная цель достигается тем, что угольный струг, включающий раму с прицепными механизмами, регулируемую по высоте, среднюю резцовую головку, соединенные винтовой муфтой поворотные корпуса с линейными и нижними резцедержателями, оснащенными резцами и соединительными элементами, снабжен регулировочными гайками с отверстиями, а линейные резцедержатели выполнены с пазами и отверстиями, соединительные элементы - в вид.е подвижных брусьев со сквозными продольными пазами, при этом гайки размещены в пазах резцедержателей и установлены с возможностью взаимодействия с подвижны1 1И брусьями посредством пальцев, проходящих через отверстия в гайках и резцедержателях и свободно перемещаемых в пазах брусьев. На фиг.1 изображен струг, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З. Предлагаемый угольный струг состоит из рамы 1 с прицепными механиз1

мами 2, установленной в ее средней части резцовой головки 3, оснащенной резцедержателями 4 и 5 с резцами 6 и 7, правого 8 и левого 9 поворотных корпусов, закрепленных на раме справа и слева от резцовой головки 3 и оснащенных нижними правым 10 и левым 11 резцедержатеглями с резцами 6 и 7, линейными правыми 12 и левыми 13 резцедержателями с резцами 7. Поворотные корпуса 8 и 9 соединены между собой регулируемой.винтовой муфтой 14. Нижние и линейные резцедержатели имеют возможность перемещаться по Т-образным шипам 15 поворотных корпусов с помощью подвижных брусьев 16, соединенных с линейными резцедержателями 12 и 13 через регулировочные гайки 17 посредством пальцев 18, проходящих через отверстия 19 в резцедержателях, отверстия 20 в гайках и сквозные продольные пазы 21 в подвижных брусьях, а с нижними резцедержателями только посредством пальцев 8, проходящих через отверстия 19 и 22 в резцедержателях и подвижных брусьях. Регулировочные гайки I7 размещаются в пазах 23 линейных резцедержателей. Фиксация пальцев от выпадания осуществляется шплинтом 24 с шайбой 25 Перемещение каждого подвижного бруса с резцедержателями осуществляется с помощью винтовой пары 26.

В процессе работы струга в связи с изменением горно-геологических и эксплуатационных условий возникает необходимость увеличить или уменьшить шаг между .

32009Л

Установка необходимого шага резцов осуществляется следующим образом.

Расшплинтовываются и выбиваются пальцы 18 из всех линейных резцедержателей и последние снимаются с подвижных корпусов. При этом появляется свободный доступ к регулировочным гайкам 17. Посредством поворота

IQ гаек на скругленной резьбе подвижного бруса 16 гайки устанавливаются с необходимыми соответствующими принятому шагу резцов расстояниями между их торцами таким образом, чтобы

J, отверстие 20 каждой гайки 17 совпало с соответствующим сквозным пазом 21 на подвижном брусе 16. Затем на Т-образные шипы поворотных корпусов последовательно один за другим устанавливаются и крепятся пальцами все линейные резцедержатели. Пальцы (}в1ксируются от выпадания шплинтами с гайками. При повороте регулировочной гайки на 90 перемещение ее вдоль оси подвижного бруса равно четверти шага примененной скругленной резьбы винтовой пары.

Изобретение позволяет повысить удобство в эксплуатации, выбрать оптимальную величину шага мезкду

резцаш для наиболее эффективного разрушения угольного пласта, что сокращает расход режущего инструмента, уменьшает нагрузки на привод и силовые элементы конструкции струговой

5 установки и следовательно, число

отказов, повысив тем самым производительность струговой установки и увеличив ее долговечность.

Фиг.2

21

В-6

13

Фиг.З

УГОЛЬНЫЙ СТРУГ, включающий раму с прицепными механизмами, регулируемую по высоте среднюю резцовую головку, соединенные винтовой К 13 муфтой поворотные корпуса с линейными и нижними резцедержателями, оснащенными резца «1 и соединительными элементами, отличающийс я тем, что, с целью пойышения эффективности работы за счет удобства в эксплуатации и увеличения плавности регулировки шага, струг снабжен регулировочными гайками с отверстиями, а линейные резцедержатели выполнены с пазами и отверстиями, соединительные элементы - в виде подвижных брусьев со сквозными продольными пазами, при этом гайки размещены в пазах резцедержателей и установлены с возможностью взаимодействия с подвижными брусьями посредством СО пальцев, проходящих через отверстия в гайках и резцедержателях и свободно перемещаемых в пазах брусьев. 12 СО tc CD

15

В-В

Фиг Л