Гидроцилиндр Советский патент 1984 года по МПК F15B15/14 

ЭО

:с

CD

эо Изобретение относится к гидравлическим исполнительным механизмам и может быть использовано в любой области техники, где необходимо полу чение переменного усилия на штоке в процессе его перемещения. Известен гидроцилийдр, содержащий корпус с крышками, полый поршень со штоком, установленный в корпусе с Образованием поршневой и штокрвой полостей, плунжер, закрепленный в К|Х1В1ке с возможностью регулирования его положения и образования с полым поршнем внутренней полости, каналы подвода и отвода рабочей среды Л . Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает плавного изменения усилия иа штоке при изменении нагрузки. Цель изобретения - обеспечение автоматического безударного изменения усилия на штоке. Поставленная цель достигается тем что в гидроцилиндре, содержащем tcopnyc с крышками, полый поршень со штоком, установленный в корпусе с образованием и штоковой полостей, плунжер, закрепленный в крашк& с возможностью регулирования его положения и образования с полым поршнем внутренней полости, каналы подвода и отвода рабочей среды, шток снабжен дополнительным каналом с последовательно установленными в нем золотником, подпружиненным в сторону поршневой полости, и обратным клапаном для сообщения штоковой полости с внутренней полостью поршня, а плун жер снабжен обратным клапаном для сообщения внутренней полости с поршревой. На чертеже представлен предлагаемый гидроцилиндр, разрез, ГНДРОЩ1ЛИНДР содержит корпус 1 С к$ялш ами 2 и 3, в котором установлен полый поршень 4 со штоком 5, образующий в корпусе 1 поршневую и ютоковую полости б и 7 соответственно, в крьваке 2 с возможностью регулирования положения закреплен плунжер 8,образующий со штоком 5 внутреннюю полость 9. В плунжере 8 установлен обратный клапан 10 для сообщения полости 9 с полостью 6. В штоке 5 выполнен канал 11, в котором установлены подпружиненный золотник 12 и обратный клапан 13. Плунжер 8 снабжен лабиринтным уплотнением 14. Подача рабочей среды в полости 6 и 7 осуществляется через штуцерм 15 и 16. Гидроцилиндр работает следующим образом. При подаче рабочей среды в полость 6полость 7 обобщается со сливом. При этом зо/ отник 12 находится в положении, изображенном на чертеже, сообщая полость 7 с каналом 11. При перемещении пориня 4 вверх Объем полости 9 увеличивается, давление в ней падает, клапан 13 открывается, сообщая .полости 9 и 7 посредством канала 11. После выхода плунжера 8 из штока 5 полости 6 и 9 сообщгцотся, давление в полости 9 увеличивается, клапан 13 закрывается, разоОцая полости 9 и 7. При подаче рабочей среды в полость 7полость 6 сообщена со сливемх. При этом золотник 12 перемещается, перекрывая канал 11. После вхождения плунжера 8 в шток 5 и дальнейшем перемещений поршня 4 вниз (на уборку штока 5) давление в полости 9 возрастает, открывается клапан 10, сооОцая полости 9 и 6. Выполнение на плунжере 8 конической эаходной фаски позволяет увеличить допуск на соосность плунжера 8 и штока 5. Наличие лабиринтного уп-.лотнения 14 обеспечивает постепенное изменение гидравлического сопротивления при взаимодействии плунжера В со штоком 5, то позволяет осуществить безударное изменение усилия на штоке 5. Изменяя длину плунжера 8 и геометрию уплотнения 14, можно добиться желаемого закона изменения усилия на штоке 5. Применение предлагаемого гидроцилиндра позволяет Осуществить не только автоматическое изменение усилия на штоке, но и уменьшить потребный расход рабочей среды.

-13

15

ГИДРОЦИЛИНДР, содержащий корпус с К1ялйками, полый поршень со штоком, установленный в корпусе с образованием поршневсМ и штоковой полостей, плунжер, закрепленный в крышке с возможностью регулнррваиия его положения и образования с польт поршнем внутренней полости, каналы Подвода и отвода рабочей среды, отличающийся тем, что,с целью обеспечения автоматического безударного изменения усилия на штоке, последний снабжен дополнитель ным кангшом с последовательно установленными в нем золотникст, подпружиненным в сторону поршневой полости, и обратным клапаном для сообщения штоковой полости с внутренней полостью поршня, а плунжер снабжен обратным клапаном для сообщения внутренней полости с поршневой.