Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидравлическим механизмам и может быть использовано для.привода рабочих органов в зажимных устройствах станков и автоматических линий. Цель изобретения - повышение надежности. На чертеже представлен силовой гидроцилиндр, общий вид. Силовой гидроцилиндр содержит корпус 1, в котором размещены порщень 2 и кинематически связанный с рабочим органом (на чертеже не показан) шток 3 с образованием порщневой 4 и щтоковой 5 рабочих полостей. В корпусе 1 выполнены подводящие магистрали 6 и 7. В расточке 8 поршня 2 установлен мультипликатор 9, плунжерная полость 10 которого сообщена с поршневой полостью 4, а поршневая 11 - с подводящей магистралью 6 через два клапана 12 и 13. Клапан 12 выполнен в виде открытого в сторону подводящей магистрали 6 обратного клапана. Клапан 13 выполнен в виде нажимного плунжера, установленного в осевом отверстии 14 штока 3 и осуществляющего кинематическую связь последнего с рабочим органом. На наружном диаметре поршня 2 выполнена кольцевая канавка 15, сообщенная с плунжерной полостью 10 каналом 16. Полость 17 слива мультипликатора 9 сообщена каналом 18 со штоковой полостью 5, а поршневая полость 11 сообщена с магистралью 6 каналом 19 перекрываемым клапаном 13. Обратный клапан 12 установлен в канале 20. Клапан 13 имеет канал 21 и в исходном положении прижимается своим фланцем 22 к внутреннему торцу штока 3 с помощью пружины 23. Фланец 24 ограничивает перемещение клапана 13 в обратном направлении. Силовой гидроцилиндр работает следующим образом. Рабочая жидкость из магистрали 6 через канавку 15 и канал 16 через плунжерную полость 10 поступает в порщневую полость 4 гидроцилиндра и перемещает порщень 2, шток 3 вместе с помещенными в них мультипликатором 9 и клапаном 13 до упора в рабочий орган. При этом рабочая жидкость из щтоковой полости 5 вытесняется в магистраль 7. Когда клапан 13 упрется в рабочий орган, порщень 2 со штоком 3 будет продолжать перемещаться относительно него пока шток 3 не упрется наружным торцом во фланец 24 клапана 13. При этом канал 21 совместится с каналом 19 и откроет доступ рабочей жидкости из магистрали 6 в поршневую полость 11 мультипликатора 9. Мультипликатор 9 начинает перемещаться. При этом рабочая жидкость из расточки 8 вытесняется через канал 18 и щтоковую полость 5 в магистраль 7. Когда мультипликатор 9 полностью перекроет канал 16, давление в порщневой полости 4 резко повысится, усилие на штоке 3 соответственно возрастает и обеспечит надежное закрепление детали. По окончании операции переключают направление потока рабочей жидкости. Она поступает из магистрали 7 через полость 5 и канал 18 в расточку 8 и перемещает мультипликатор 9 в обратном направлении. Одновременно поршень 2 со штоком 3 начнут двигаться в противоположном направлении за счет того, что суммарный объем рабочей жидкости в порщневой полости 4 и плунжерной полости 10 остается неизменным. Когда мультипликатор 9 придет в исходное положение и откроет канал 16, рабочая жидкость начнет вытесняться из поршневой полости 4 через канал 16 на слив. Поршень 2 со штоком 3 возвратятся в исходное положение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод шагового перемещения | 1977 |
|
SU691614A1 |
Гидропривод управления рабочим органом землеройной машины | 1984 |
|
SU1310482A1 |
Устройство управления базой выемочной машины | 1986 |
|
SU1442651A1 |
Силовой гидроцилиндр | 1979 |
|
SU853213A1 |
Гидравлическая тормозная система транспортного средства | 1979 |
|
SU919916A1 |
Гидропривод бульдозера | 1983 |
|
SU1105579A1 |
Гидравлический распределитель | 1982 |
|
SU1125422A1 |
Гидравлический пресс | 1981 |
|
SU1043035A1 |
Система синхронизации штоков двух гидроцилиндров | 1976 |
|
SU754128A1 |
Силовой гидроцилиндр | 1980 |
|
SU1002695A1 |
СИЛОВОЙ ГИДРОЦИЛИНДР, содержащий корпус, в котором размещены порщень и кинематически связанный с рабочим органом шток с образованием порщневой и штоковой рабочих полостей, подводящую магистраль и мультипликатор, плунжерная полость которого сообщена с порщневой рабочей полостью, а поршневая - с подводящей магистралью через два клапана, один из которых выполнен в виде открытого в сторону подводящей магистрали обратного клапана, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в поршне выполнена связанная с поршневой рабочей полостью расточка, в которой размещен мультипликатор, другой, клапан выполнен в виде нажимного плунжера, при этом в щтоке выполнено осевое отверстие для установки последнего, осуществляющего кинематическую связь штока с рабочим органом. (Л to сд О5 со
Силовой гидроцилиндр | 1979 |
|
SU853213A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1983-11-30—Подача