Известны термоизоляционные материалы, получаемые из коры, древесины, отходов кукурузы, из водорослей, камыша и т. п.
Предметом настоящего изобретения является термоизоляционный материал из люффы.
Люффа нредставляет собой однолетнее вьющееся растение семейства тыквенных.
Плоды его отмачивают в воде в продолжение суток, очищают от кожуры, выбивают из них семена, промывают в воде, сушат и сортируют.
Для изготовления теплоизолирующих материалов могут быть применены низшие сорта и отходы люффы.
Высущенная люффа подвергается в течение 30 минут пропитке в 5%-ном растворе фосфорнокислого аммония, нагретом до 80°. После пропитки люффа извлекается из раствора и сушится при температуре 30-50°.
Пропитанная антипиреном и высушенная люффа смачивается в Го-15%-ном растворе перхлорвиниловой смолы, в бутилацетате или дихлорэтане.
Смоченная люффа закладывается в формы, снабженные рычажными замками. Давление в пресс-формах - 0,1 кг1см. Можно загружать плоды люффы различных размеров, а также куски люффы длиной около 100 мм.
Плиты в формах сушатся при температуре 30-50°в течение 20 часов. Перед закладкой люффы формы смазываются расплавленным парафином, благодаря чему люффа не пристает к формам после сушки.
Плиты из люффы обладают следующими свойствами.
Объемный вес:
плиты, выполненной
из целой люффы - 105 Kel.vfl
плиты, выполненной
из кусков люффы - 130 кг/л-З Гигроскопичность -5%
Водопоглощение-110%
Отсутствие изменяемости объема
(усадки) со временем: № LCS330 Огнестойкость - при удалении источника огня не горит, слабое тление прекращается через 4 минуты. Биостойкость - неспособна к загниванию. Коэффициент теплопроводности - 0,046 ккал/м час Механическая прочность на изгиб - 10 Предмет изобретения 1. Тертйоизоляционный материал на основе растительного вещества, отличающийся тем, что его изготовляют из люффы - растени из семейства тыквенных. 2. Способ получения термоизоля ционного материала по п. 1, отличающийся тем, что высущеннур I люффу пропитывают в течени : 30 минут 5%-ным раствором фосфорнокислого аммония, подогретог j до 80°, затем извлекают из раствс ра, сущат при 30-50°, погружаю в 10-15%-ный раствор перхлорви ниловой смолы в бутилацетате ил1 дихлорэтане, затем прессуют в фор мах под давлением 0,1 кг/см и су щат отпрессованные изде.тия npi 30-50° в течение 20 часов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2023 |
|
RU2812572C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2022 |
|
RU2809473C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ПРЕССОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА | 2017 |
|
RU2653157C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОБРОМИДА ГАЛАНТАМИНА | 2005 |
|
RU2387656C2 |
ОСУЩЕСТВЛЯЕМЫЙ В КАТАЛИТИЧЕСКОМ РЕАКТОРЕ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПРОМЫШЛЕННОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ, НАТИВНОГО ЛИГНИНА И ОДНОКЛЕТОЧНОГО БЕЛКА | 2005 |
|
RU2383675C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОРСКОЙ ТРАВЫ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛИСАХАРИДОВ ПЕКТИНОВОЙ ПРИРОДЫ | 2002 |
|
RU2223663C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ПРЕССОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА. | 2014 |
|
RU2603790C2 |
Способ получения почвогрунта | 2020 |
|
RU2754272C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ПОРОШКОВОЙ И ВОЛОКНИСТОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ РАСТЕНИЙ СЕМЕЙСТВА ЗОНТИЧНЫХ, ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР И ОТХОДОВ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ (ВАРИАНТЫ) | 2022 |
|
RU2802641C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2005 |
|
RU2299224C2 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-09-30—Подача