Листогибочная машина Советский патент 1984 года по МПК B21D5/14 

Описание патента на изобретение SU1090472A1

2. Машина по п.I, отличающ а я с я тем, что коническое кольцо рнабжено двумя парами жестких полуколец, расположенных с его торцов и связанных между собой стяжными элементами.

Похожие патенты SU1090472A1

название год авторы номер документа
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА 2002
  • Сердюк А.Ф.
  • Губарь А.П.
  • Шиц Ю.Я.
  • Рощупкин Н.И.
RU2224611C2
МАШИНА ЛИСТОГИБОЧНАЯ ВАЛКОВАЯ 2001
  • Сердюк А.Ф.
  • Рощупкина С.С.
  • Губарь А.П.
  • Рощупкин Н.И.
  • Шиц Ю.Я.
RU2224610C2
ЛИСТОГИБОЧНАЯ ВАЛКОВАЯ МАШИНА 1989
  • Белан В.И.
  • Золотин В.Е.
SU1690266A1
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА 1991
  • Сердюк А.Ф.
  • Белан В.И.
  • Золотин В.Е.
RU2015771C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК НА ВАЛКОВЫХ ЛИСТОГИБОЧНЫХ МАШИНАХ 2002
  • Сердюк А.Ф.
  • Губарь А.П.
RU2222403C2
Валковая листогибочная машина 1990
  • Белан Владимир Иванович
  • Синельный Владимир Дмитриевич
SU1750781A1
МАШИНА ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ 2005
  • Рощупкин Николай Иванович
  • Сердюк Алексей Фёдорович
  • Рощупкина Светлана Степановна
  • Шиц Юрий Яковлевич
  • Дубков Геннадий Семёнович
RU2281825C1
Приспособление для изготовления конических обечаек на валковых листогибочных машинах 1986
  • Сердюк Алексей Федорович
SU1382534A1
МАШИНА ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ 2005
  • Рощупкин Николай Иванович
  • Губарь Александр Павлович
  • Шиц Юрий Яковлевич
  • Рощупкина Светлана Степановна
  • Сердюк Алексей Федорович
RU2289488C1
МАШИНА ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ 2005
  • Сердюк Алексей Федорович
  • Рощупкина Светлана Степановна
  • Рощупкин Николай Иванович
  • Шиц Юрий Яковлевич
  • Губарь Александр Павлович
RU2302308C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 090 472 A1

Реферат патента 1984 года Листогибочная машина

Формула изобретения SU 1 090 472 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях народ ного хозяйства при изготовлении цилиндрических и конических обечаек на листогибочных машинах. /Известны листогибочные вальцы для вальцовки конических и цилиндри ческих обечаек, у которых с целью обеспечения криволинейного перемеще кия разверток для конических обечаек на загрузочной плите вальцов смонтированы съемные регулируемые направляющие ролики IT Г. Недостатком этих конструкций является низкая производительность при изготовлении конусов, так как заготовка зажата между валками на н большом участке, расположенном у вогнутой стороны, в результате чего при гибке выпуклая сторона постоянно отстает и заготовка перемещает ся pывкa D, Все это приводит к необходимости изготовления конусов за большое количество проходов. Цель изобретения - повышение качества и производительности при гибке конических обечаек. Поставленная цель достигается те что листогибочная машина для гибки конических и цилиндрических обечаек, содержащая верхний цилиндрический валок с опорами, смонтированны ми на раме в стойках, причем одна из опор установлена с возможностью вертикального переме1йения, два нижних валка и направляюш;ий ролик для заготовки, расположенный между нил;ними валками, снабжена узлом зажатия большей кромки заготовки, выпол ненным в виде установленного на верхнем валке со стороны подвижной опоры упругоэластичного конического кольца. Коническое кольцо снабжено двумя парами жестких полуколец, расположенных с его торцов и связанных между собой стяжными элементами. На фиг.I изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Листогибочная машина для гибки цилиндрических и конических обечаек состоит из рамы 1, стоек 2, установленных в них нижних валков 3 и верхнего валка 4 с опорами 5. Между нижними валками на одной из стоек закреплен подпружиненный направлякший ролик 6. На верхний валок надето конусное упругоэластичное кольцо 7, зажатое с обеих сторон двумя парами стальных полуколец 8, стянутых винтами 9. Листогибочная машина работает следующим образом. При гибке цилиндрических обечаек заготовку помещают между нижними 3 и верхними 4 валками, после чего приводят во вращение нижние валки 3 и в процессе перемещения заготовки межг ду нижними валками и верхним валком 4 производится поджим заготовки с усилием, необходимым для получения заданного радиуса гибки.При настройке листогибочной машины на гибку конической обечайки верхний валок 4 устанавливается относительно нижних- под углом ci 3;...,13 в вертикальной плоскости, причем наклон валка осуществляется в сторону направлякицего ролика 6. Затем на верх- , НИИ валок устанавливается упругоэластичное конусноекольцо 7,которое защемпяется с обеих сторон стальными полукольцами 8 и стягивается винтами 9« После этого заготовка, выполненная в виде кольцевого сектора, подается в рабочую зону валков таким образом, чтобы она своей вогнутой стороной прижималась к направляющему ролику 6, а ее образующая совпадала с образующей одного из нижних вал;ков, . 310 Затем либо верхний валок перемещается вниз ( у листогибочных малшн с симметричной схемой гибки/, либо ииж ние валки перемещаются вверх (у ма-.. шин с асимметричной схемой/ и заготовка оказывается зажатой со стороны направлякицего ролика между верхним и нижними валками, а с противоположной - у края выпуклой кромки заготовки между верхним валком, упруго зластичным конусным кольцом и нижними валками. При этом упругозластичное конусное кольцо дефор1 руется и его образующая оказывается параллельной рабочей бочке валков. Затем приводятся во вращение нижние валки и . за счет того, что выпуклая кромка заготовки дополнительно зажата между конусным кольцом и валками, заготовка перемещается плавно, без рывков и заеданий, что. позволяет получать ко2ническую обечайку за один-два прохода. После окончания цикла либо верх-, НИИ валок перемещается вверх (у листогибочных машин с симметричной схег мой гибки Jt либо нижние валки опускаются вниз (у машин с асимметричной схемой ), готовая обечайка снимается и цикл повторяется. Предлагаемое изобретение по сравнению с известными позволяет уменьшить количество энергоносителя и . механизмов,Т а именно электродвигателя, редукторов, механизма изменения скорости; упростить конструкцию листогибочной машины, так как отпадает необходимость в Дополнительной пусковой и управляющей аппаратуре, а та1кже в установке на машине указанных выше механизмов.

Фttг.Z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1090472A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Листогибочные вальцы для вальцовки конических и цилиндрических обечаек 1960
  • Стольный С.В.
SU142506A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
.

SU 1 090 472 A1

Авторы

Белан Владимир Иванович

Губарь Александр Павлович

Даты

1984-05-07Публикация

1982-05-05Подача