Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листогибочным машинам, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при изготовлении конических и цилиндрических обечаек.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины за счет возможности изготовления конических обечаек с углом при вершине свыше 30о.
На фиг.1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1.
Листогибочная валковая машина состоит из рамы 1, стоек 2, установленных в них боковых валков 3 и верхнего валка 4 с опорами 5. Между боковыми валками 3 на одной из стоек 2 закреплен подпружиненный направляющий ролик 6.
С противоположной стороны машины между боковыми валками на плите 7 установлен привод 8, на выходном валу которого закреплен ролик 9 с насечкой.
Подмоторная плита 7 под действием пружин 10 имеет возможность незначительного перемещения по направляющим 11, изготовленным, например, в виде штанг, при этом один конец направляющих 11 закреплен в бурте подающей каретки 12, смонтированной на направляющих 13.
Каретка 12 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения с помощью привода 14, выполненного, например, винтовым, реечным, червячным, цепным или гидравлическим.
Листогибочная валковая машина работает следующим образом.
При гибке цилиндрических обечаек заготовку помещают между боковыми 3 и верхним 4 валками, после чего приводят во вращение боковые валки 3 и в процессе перемещения заготовки между боковыми валками и верхним валком 4 производится поджим заготовки с усилием, необходимым для получения заданного радиуса гибки.
При настройке листогибочной машины на гибку конической обечайки верхний валок 4 устанавливают относительно боковых валков 3 под углом 3-15о в зависимости от того, какой угол конуса необходимо получить на машине. Наклон верхнего валка осуществляют в сторону направляющего ролика 6.
После этого заготовка, выполненная в виде кольцевого сектора, подается в рабочую зону валков таким образом, чтобы она своей вогнутой стороной прижималась к направляющему ролику 6, а ее образующая совпадала с образующей одного из боковых валков 3.
Затем каретка 12 вместе с плитой 7 и приводом 8 перемещается по направляющим 13 в сторону ролика 6. Перемещение производится до тех пор, пока ролик 9 не прижмется боковой поверхностью с насечкой к выпуклой стороне заготовки. Затем рассчитывается необходимая линейная скорость ролика 9 для привода 8 и устанавливается на пульте управления (не показан). В качестве регулируемого привода может быть использован, например, вариатор или электропривод комплектный тиристорный мод. ЗКт2р -63/380-200 и т.п.
Затем либо верхний валок перемещается вниз (у листогибочных машин с симметричной схемой гибки), либо нижние валки перемещаются вверх (для машин с асимметричной схемой гибки), при этом заготовка оказывается зажатой между направляющим роликом 6 и приводным роликом 9 с насечкой, а также между верхним 4 и боковыми 3 валками в районе ролика 6.
После чего приводятся во вращение боковые валки 3 и вследствие того, что приводной ролик 9 за счет пружин 10 постоянно прижат к выпуклой кромке заготовки, последняя перемещается плавно, без рывков и заеданий, что позволяет получить качественную обечайку за один-два прохода, особенно при угле конуса свыше 30о.
По окончании цикла гибки либо верхний валок перемещается вверх (у листогибочных машин с симметричной схемой гибки), либо нижние валки опускаются (у машин с асимметричной схемой), готовая обечайка 15 снимается и цикл повторяется.
Внедрение данного изобретения позволит получить конические обечайки с углом при вершине свыше 30о и повысить качество конических обечаек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ЛИСТОГИБОЧНАЯ ВАЛКОВАЯ | 2001 |
|
RU2224610C2 |
Валковая листогибочная машина | 1990 |
|
SU1750781A1 |
Листогибочная машина | 1982 |
|
SU1090472A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК НА ВАЛКОВЫХ ЛИСТОГИБОЧНЫХ МАШИНАХ | 2002 |
|
RU2222403C2 |
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2224611C2 |
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2015771C1 |
Приспособление для изготовления конических обечаек на валковых листогибочных машинах | 1986 |
|
SU1382534A1 |
ЛИСТОГИБОЧНАЯ ЧЕТЫРЕХВАЛКОВАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2011454C1 |
Листогибочная машина | 1991 |
|
SU1792765A1 |
Листогибочная машина | 1980 |
|
SU1301519A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листогибочной валковой машине, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при изготовлении конических и цилиндрических обечаек. Цель изобретения расширение технологических возможностей машины за счет изготовления конических обечаек с углом при вершине 30°. Машина состоит из рамы 1, стоек 2, установленных в них боковых валков 3 и верхнего валка 4 с опорами 5. Между боковыми валками 3 на одной из стоек 2 закреплен подпружиненный направляющий ролик 6. С противоположной стороны на плите 7 установлен привод 8, на выходном валу которого закреплен ролик 9, выполненный с насечкой. Плита 7 под действием пружин 10 имеет возможность перемещения по направляющим 11. При этом один конец пружин 10 упирается в бурт каретки 12, смонтированной на направляющих 13 с возможностью возвратно-поступательного перемещения под действием привода. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Листогибочная машина | 1982 |
|
SU1090472A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1995-08-09—Публикация
1989-03-23—Подача