о
э
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для извлечения кобальта, никеля и меди из шлаков, в частности получаемых при конвертировании медноиикелевых штейнов.
Известен способ переработки шлаков от конвертирования медноникелевых штейнов, включающий запивку штейна и шлака в электропечь, загрузку восстановителя на поверхность расплава 1J .
Процесс злектропечного обеднения шлаков имеет ряд существенных недостатков: низкую степень извлечения цветных металлов, невысокую производительнос:ть, высокий расход электроэнергии. Низкие показатели процесса электропечного обеднения шлаков обуславливаются малой скоростью процессов массо- и теплообмена, происходящих на поверхности раздела фаз,
Известен также способ переработки шлаков от конвертирования медноникелевых штейнов в отдельном конвер.торе, при котором инверторный шлак промывают металлизированньм штейном 2.
Недостатком этого способа.является низкое извлечение цветных металлов из конверторных шлаков медноникелевого производства из-за окисления металлйческого железа в штейне первыми же порциями высокомагйетитного шлака.
Цель изобретения - повышение степени извлечения цветных металлов.
Поставленная цель достигается , тем, что согласно способу переработки шлаков от конвертирования меднони келевых штейнов, включающему промывку шлака металлизированным штейном, перед промывкой конверторный шлак п 1 одувают восстановительной толливоазотнокислородной смесью при коэффициенте расхода окислителя 0,45-0,65, а после промывки шлак отстаивают.
П р и м е р, В специальный конвертор сливаются конверторные шлаки, образующиеся в процессе продувки штейна. Содержание цветных металлов в конверторном шлаке, %: 0,32-0,44 кобальта, 0,58-1,79 никеля, 1,051,44 меди, 19-25 магнетита. После за ливки конверторного шлака через фурмы вдувается в расплав восстановительная топливоазотнокислородная смесь. При продувке конверторного
шлака восстановительной смесью идет процесс восстановления магнетита, при этом уменьшается вязкость и плотность шлака. Продувку конверторного шлака восстановительной смесью производят в течение 20-30 мин, К концу продувки содержание магнетита в конверторном шлаке составляет 2-4%, После того как прошел процесс восстановления магнетита, конверторный шла промывают штейном рудных печей, В штейн концентрирзтотся извлекаемые из конверторного шлака цветные металлы (кобальт, никель, медь),
В таблице приведены эксперименталные данные содержания цветных металлов в шлаке после его отсТоя в зависимости от коэффициента расхода окислителя в топливоазотнокислородной смси.
Из таблицы видно, что продувка конверторного шлака топливоазотнокислородной смесью с коэффициентом расхода окислителя вьшие 0,65 приводит к значительному возрастанию содержания /цветных металлов в шлаке. Процесс переработки шлаков при продувке конверторного шлака топливоазотнокислородной смесью с коэффициентом расхода окислителя меньшим 0,45 незначительно уменьшает содержание цветных металлов в щпаке, однако требует резкого увеличения расхода кислорода и топлива, что приводит к неэкономичности способа.
При продувке конверторного шлака топливоазотнокислородной смесью с коэффициентом расхода окислителя 0,45-0,65 среднее содержание цветных металлов в шлаке составляет, %: кобальта 0,065, никеля 0,105, меди 0,435, в то время как по известной технологии содержание цветных металлов в шлаке после промывки конверторного шлака металлизированным штейном составляет, %: кобальта 0,15 никеля 0,35, меди 0,75,
Таким-образом, по сравнению с известным Способом промывки конверторного шлака металлизированным штейном предложенный способ позволит увеличить извлечение цветных металлов из конверторных шлаков по кобальту на 23Z, по никелю на 21 и по меди на 25%, Содержание цветных металлов в шлаке
Кобальт
I
Никель
Медь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНЫМ ОТНОШЕНИЕМ МЕДИ К НИКЕЛЮ | 2003 |
|
RU2261929C2 |
Способ обеднения шлаков никелевого и медноникелевого производств | 1982 |
|
SU1055783A1 |
Способ обеднения шлаков медного и медно-никелевого производств | 1983 |
|
SU1098968A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЧЕРНОВУЮ МЕДЬ | 2008 |
|
RU2359046C1 |
Способ переработки шлаков | 1979 |
|
SU840174A1 |
Способ переработки сульфидных медно-никелевых концентратов, содержащих кобальт | 1960 |
|
SU150630A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЧЕРНОВУЮ МЕДЬ, ОТВАЛЬНЫЙ ШЛАК И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ | 2016 |
|
RU2625621C1 |
Способ переработки шлаков производства тяжелых цветных металлов | 1990 |
|
SU1735408A1 |
СПОСОБ КОНВЕРТИРОВАНИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ ШТЕЙНОВ | 1991 |
|
RU2023038C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2009 |
|
RU2400544C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПШАКОЕ от конвертирования медноникелевых штейнов, включающий промывку шлака металлизированным штейном, от л и чающий с.я тем, что, с целью повьшения степени извлечения цветных металлов, перед промывкой конверторный шлак продувают восстановительной топливоазотнокислородной смесью при коэффициенте расхода окислителя 0,45-0,65, а после промывки щлак отстаивают. (Л CZ
0,11-0,12 0,08-0,09 0,06-0,07 0,04-0,05 0,03-0,04
0,64-0,8
0,5-0,53
0,4-0/45
0,35-0,38
0,32-0,35
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ извлечения из конверторных шлаков кобальта, никеля и меди | 1956 |
|
SU112307A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Тихонов А.И | |||
и др | |||
Металлургия меди, никеля и кобальта, ч | |||
II, М., Металлургия, 1977, с | |||
Приспособление для подвешивания тележки при подъемках сошедших с рельс вагонов | 1920 |
|
SU216A1 |
Авторы
Даты
1984-05-07—Публикация
1983-04-22—Подача