Прибор для контроля твердости стальных деталей Советский патент 1957 года по МПК G01N27/80 

Описание патента на изобретение SU109081A1

Известные приборы (коэрцитиметры) для определения степени твердости поверхности стальных деталей по изменению коэрцитивной силы при размагничивании предварительно намагниченной детали, снабженные замыкаемым деталью электромагнитом, индикатором размагниченности и измерителем тока размагничивания, не обеспечивают высокой точности и надежности контроля твердости, вне зависимости от исходного магнитного состояния контролируемых деталей.

В описываемом ниже приборе того же назначения этот недостаток устранен тем, что в нем применено переключающее устройство с релейной автоматикой для управления цепями .многократного намагничивания и размагничивания, выполненное в виде переключателя с подвижным ползунком, перемещаемым по изолированным и параллельно включенным контактам.

На чертеже изображена электрическая схема прибора. Он состоит из электромагнита ЭМ с пондеромоторным индикатором размагниченности II DiJia pe.:ie. цепей намагничивания 11 размагничивания, релейной авто:1 атики и блока питания.

Электромагнит производит намагничивание проверяемых деталей, а также их размагничиван15е. При на гaгничивaнии электромагнит питается непосредственно от сети переменного тока через селеновый выпрямитель, при размагничивании- от сети через феррорезонансный стабилизатор тока, состоящий из понижающего трансформатора Тр. конденсатора С) и сопротивления .

Для подав.тения искры, возникающей лрн коммутировании тока намагничивания, обмотка электромагнита замкнута на емкость Со.

В цеп:-) размагнич ;вания включена мостовая схема, состоящая из сопротивления Ri, и . подобранных таким образом, чтобы ток в измерительной диагонали был пропорционален изменению размагничивающего тока, вызываемому изменением сопротивления , плеча. В измерительную диагональ моста включен указывающий прибор

{микроамперметр) пос.чедовательно с регу.1ировочным еопротив.лением, позво.1яющим в широких пределах измегип 1 чувствительноеть прибора. )тивление У,, предназначено д.чя )ттап()вки пеходпосо тока размагничиваиия.

Дифферепциа.пьпый метод контро.чя твердости С одится ,к. (:.1едующему. По деталй-эта;чону с известной твердоетыо, носредстврлг соиро тивления /,. усгйн йИйвают соответствующий ток размаг 1ичиваии;, ЯВ/1ЯЮЩИЙСЯ исходным при контро.ге деталей. При этом мостовая схема до.чжна быть иредварите.чьно уравновешена. Ток размагничивания проверяемых дета.тей устанав.чивается сопротив.пеипе.м ., д.тя чего указанное сопротив.1ение постепенно выводят :и. iHCXoaHoro, по.чожения до тех пор. покагДота.И), не размагнитится. Пс.ли ток размагничивания, .лрйреряемфр .детали, рав1гяетея току раз.магничивдния эта.юна, то мост будет уравновеп еп и стре.тка указывающего прибора остановится посередине шкалы (ну.тевое показайие). Это свидетельствует d тЬм.-ЧтЬ твёрдость детали равняется твердости эталона. Отк.тойение-ctp-etKHi от йулйозначает. ifro твердостьнрЬвс|) детали бЛлыне и.тй Тйердости эта.чбна. . i

Всё пеобхо.чимыеiio сХеМе переК. связайнйе с йаЛ1агничиванйем- W|7азмагйичиванием, производятСЛ автёйатчЙескИ нOcpe.lcтвo t реле, управляемых перек.дючателем, сб.токированййлг с ручкОгг сонротивлёни .

В переключате.тс имеется три контакта, из которых Ьервый /С, замкнут только в исходном по.южении ручки сопротивлёййй/. Второй контактЛ2., состоягЬйй из трех изолированпы.х контактов, залгыкается в 11ача.1е вращения ручки, а затем размыкается. Третий контакт Кз замыкается носл-е размыкания второго. i:

При замыкании контакта . срзбатывает реле РЗ, норлгально открытые контакты которого вкдкзчают цепь намйгий йвания.; ;

При замыкании контакта Кз срабатывает реле Р,, нормально открытые контакты которого вк/почают день размагничивания.

Для онределения момента исчезновения намагниченности в приборе применен поидеромоторный индикатор И тина ре.че. Прн этом за ток размагничивания нрйнимается наименьший размагничивающий ток. При отпадании пластины индикатора его контакты замыкают ценр) реле Р, нормально открытые контакты которого вк, ючают сигна.чьную .чаАшочку Л2.

Применение автоматики позволи.40 свести проверку твердости дета.тей к простой операции - на но.тюспые наконечники электромагнита ук.чадывается дета.пь и с исходного положения н.чавно поворачиваегся ручка сопротив.чеиия R до тех нор, пока не загорится сигнальная ламночка. После этого по показанию ирибора производится оценка твердости. По окончаппи проверки дета.ти ручка возвращается в исходное положепис. Сигнадьная ламночка гаснет и нрибор готов к ггроверке с.тедуюнлей дета.ти.

11 Р е д т е т и з о б р е т е г п я

Прибор для контро;1я твердости стальных деталей, устройство которого основано на определении коэрцитивной силы но значению тока размагничивания н 5едварите,тьно налгагниченной контролируемой детали, снабженный замыкаемым деталью электромагнитом, индикатором размагниченности и измерите,тел1 тока размагничивания, отличающийся тем. что, с целью повышения точности и надежности контроля вне зависимости от исходного магнитного состояния контролируемых деталей, в нем нрнменено нереключающее устройство с релейной автоматикой для управле-; ПИЯ цепями многократного намагничивания и размагничивания, выпо.дненное в виде переключателя с нодвижны.м ползунком, перемещаемым но изолированным и нарал.пельно включенным контактам.

Похожие патенты SU109081A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля качества термической обработки стальных изделий 1956
  • Эльгард А.М.
SU109596A1
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ ПО ИХ ТВЕРДОСТИ 1934
  • Нифонтов А.В.
SU42333A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЛАКСАЦИОННОЙ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ И РЕЛАКСАЦИОННОЙ НАМАГНИЧЕННОСТИ ПРОТЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2016
  • Новиков Виталий Федорович
  • Радченко Александр Васильевич
  • Устинов Валерий Петрович
  • Чуданов Владимир Евгеньевич
  • Муратов Камиль Рахимчанович
RU2627122C1
ПРИСТАВНОЕ УСТРОЙСТВО КОЭРЦИТИМЕТРА 2006
  • Безлюдько Геннадий Яковлевич
  • Захаров Владимир Анатольевич
RU2327180C2
МАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП 1966
SU180391A1
Электромагнитный прибор для контроля качества термической и электрохимической обработки стальных изделий 1957
  • Эльгард А.М.
SU111041A1
Устройство для отбраковки изделий из магнитных материалов по качеству их термический обработки 1935
  • Нифонтов А.В.
SU49424A1
ПРИСТАВНОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТ К КОЭРЦИТИМЕТРУ 2013
  • Богачев Александр Сергеевич
  • Борисенко Вячеслав Владимирович
  • Гусев Игорь Павлович
  • Елистратова Ирина Владимировна
RU2535632C1
Устройство для управления грузоподъемным электромагнитом 1989
  • Рахимов Накип Кутдусович
  • Хасаншина Гульнур Габдельхановна
SU1654885A1
Автоматический феррозондовый коэрцитиметр 1979
  • Истомин Алексей Андреевич
SU873101A1

Иллюстрации к изобретению SU 109 081 A1

Реферат патента 1957 года Прибор для контроля твердости стальных деталей

Формула изобретения SU 109 081 A1

SU 109 081 A1

Авторы

Эльгард А.М.

Даты

1957-01-01Публикация

1957-03-21Подача