Способ работы топочного устройства Советский патент 1984 года по МПК F23C6/04 

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что в верхнюю камеру топливо и окислитель тангенциально и дополнительно радиалъно вводят в нее присадку, смижающую температуру плгвлеиия минеральной части топлива .

1. СПОСОБ РАБОТЫ ТОПОЧНОГО УСТРОЙСТВА с поярусно расположенными камерами сгорания путем подачи в каждую из них твердого топлива и окислителя, причем в одной из камер сжигание топлива ведут в режиме твердого шлакоудаления, а в другой в режиме жидкого шлакоудаления, о тличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем уменьшения эрозии поверхностей нагрева и уноса золы, в режиме твердого шлакоудаления топливо сжигают в нижней камере, а в режиме жидкого шлакоудаления - в верхней, причем для осуществления процесса сжигания с жидким шлакоудалением в верхнюю камеру подают топливо с легкоплавкой минеральной частью.

I

Изобретение относится к сжиганию топлива и моткет быть использовано на тепловых электростанциях,

Известнь способы работы топочног устройства путем подачи в камеры -сгорания твердого топлива .и окислителя, причем сжигание ведут в режиме твердого шлакоудаления или в режиме жидкого шлакоудалепия 1 J

Недостатком способов является низкая экономичность вследствие эрозии поверхностей нагрева при сжигании в режиме с твердым шлакоудалением и вследствие потерь тепла со шлаком.

Известен также способ работы топгочного устройства с поярусно расположенными камерами сгорания путем подачи в каждую из них твердт ого топлива и окислителяJ причем в вер ней камере сжигание топлива ведут в режи1 е твердого шлакоудаления, а в нижней - в режиме жидкого шлакоудаления 12}.

Недостатком способа является по экономичность вследс:твне повышенной эрозии поверхностей нагрева и уноса золы.

Цель изобретения - повьпиение

экономичности.

Эта цель достигается тем, что согласно способу работы топочного устройства с поярусно рс1сположенныии камерами сгорания путе.м гюдачи в каждую из них твердого топлива и окислителя, причем в одной из каме сжигание топлива ведут в режиме твердого- шлакоудштения, а в другой в режиме жидкого пглакоуда,17ения в режиме твердого ишакоудаления топливо сжигают в нюкнея камере, а в режиме жидкого шлакоудаления - в верхней, причем для осуществления процесса сжигания с жидким псг.зкоудалением в верхннио камеру подают

2

топливо с легкоплавкой минеральной частью.

Кроме того, в верхнюю камеру топливо и окислитель подают тангенп,1зально и дополнительно радиально В7.одят присадку, снижающую температуру гглавления минеральной части тогшиза.

На фиг. 1 изображено топочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, t,

Топочное устройство содержит верхнюю камеру 1 с горелками 2, соплами 3 ввода присадки и соплами 4 ввода газов рециркуляции, футерованный пояс 5 на экранах и метки 6 для жидкого шлакоудаления, нижнюю камеру 7 с горелками 8 и окно 9 для сухого шлакоудаления. Оси горелок 2 и сопел 4 лежат в плоскостях, нормальных оси топки, и установлены тангенциально к условньп) окружностям, вписанным в верхнюю камеру 1.

Способ работы топочного устройства с поярусно расположенны1- И камерами сгорания осуществляется следующим образом.

Tonjn-iBo и окислитель подают чере горелки 2 k 8 соответственно в верхнюю 1 и нижнюю 7 камеры сгорания. В нижней камере 7 топливо сжигают в режиме твердого шлакоудаления, а в верхней камере 1 - в реж1-гме жидкого шлакоуда,пения. Для осуществления процесса сжигаь:ия с жидким илакоудалением в верхию о камеру 1

подают топливо с легкоплавкой минеральной частью. Часть образовавшейся при сжигании топлива в нижней камере 7 золы выводится через окно 9f 3. остальное количество совместно с дымовьми газами поступает в ;зерхнюю камеру 7, где встречается с частицами жпдкогчэ шлака. При этом часть жидкого шлака сппместно с золой сепарируется в нижнюю часть камеры 1 и вьшодится через метки 6, а другая часть транспортируется газами в верхнюю часть камеры 1, где происходит затвердевание жидкого шлака. Затвердевшие частицы, представляюпщё смесь шлака и золы, вслествие смачивания поверхности частицы золы жидким шлаком не имеют острых режущих кромок, присущих частицам золы при сжигании топлива в режиме твердого шлакоудаления. Таким образом, предлагаемый способ уменьшает вынос золы в газовый тракт котла и снижает эрозию поверхностей нагрева, что способствует повышению экономичности.

Процесс плавления минеральной части топлива в верхней камере 1 интенсифицируется путем подачи через сопла 3 присадки, например соли

аммония, Кроье того, присадка способствует улавливанию пыли в электрофильтрах .

Для интенсификации процесса улавливания шлака и золы горелки 2 установлены тангенциально. При этом образуется вихревое движение газа и улучшается сепарация шлака и золы на стенки верхней камеры 1, откуда они в вид,е пленки стекают вниз камеры 1 что также способствует повьш1ению экономичности.

Для снижения влияния крутки дымовых газов при движении их через поверхности нагрева в верхнюю часть камеры 1 через сопла вводят тангенциально к условной окружности и в противополож.-.ом направлении по отношению ввода топлива и окислителя газы рег.П1{Гкуляции,